【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种碳刷制作专用设备。
技术介绍
目前，现有的液压机由上冲头、下冲头、凹模等构成，这种液压机采取手工操作，装 粉、剪导线都用手动，工人在操作时看压力表，操纵换向阀，控制单位压力及压制厚度，有视 觉误差，导线用剪刀剪，长度误差大。导线方向与压力面平行，电刷磨损快，而且电刷电阻率 大等缺点，因此不能满足用户要求。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种全自动工作且电刷电阻率低、磨损少的电刷带导 线成形卧压机。 为达到上述目的，本技术采取的技术方案是一种电刷带电导线成形卧压机， 它包括凹模、上冲头、下冲头、侧冲头，上冲头、下冲头在凹模中上下相向运动，侧冲头垂直 于上冲头、下冲头运动的方向运动。 与现有技术相比较，本技术采用电刷生产专用压机，相配套的有专用模具及 自动剪导线机构，具有方便快捷，降低电刷电阻率，减少磨损，提高电刷使用寿命，机器工作 效率比手工操作提高三倍以上，且降低工人的劳动强度，质量稳定可靠。附图说明附图为本技术的结构示意图。具体实施方式附图所示的电刷带导线成形卧压机是由凹模1、上冲头2、下冲头3、侧冲头5等构 成，装粉料盒在滑槽中由油缸推进到凹模1的凹槽进行装粉，前后可往复三次，装满粉后， 自动后退。上冲头2随着压机主缸下行，进凹模口进行压制，压力可由油缸调节阀控制。压 制完成后，侧冲头5由油缸控制退出，退出距可调。 上冲头2、下冲头3运动方向的平行方向还设有两个相向运动的剪刀4，剪刀4分 上下两片，在滑槽内作上下剪切运动，由油缸扇齿轮，齿条用拨销底座等零件组成，剪刀4 的位置可调节控制导线6的长度。 机床的底缸带动下冲头3上升，顶出产品7后...
【技术保护点】
一种电刷带导线成形卧压机，其特征是它包括凹模（１）、上冲头（２）、下冲头（３）、侧冲头（５），上冲头（２）、下冲头（３）在凹模（１）中上下相向运动，侧冲头（５）垂直于上冲头（２）、下冲头（３）运动的方向运动。
【技术特征摘要】
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