【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属湿法冶炼领域，具体为低冰镍浸出汽固液分离闪蒸槽设备。
技术介绍
能源是国民经济发展的重要物质基础。我国是一个镍紧缺国，每年需要镍40万吨，缺口较大，尚需进口。中国是个镍资源贫缺的国家，目前全国查明镍矿产地93处，资源储量镍金属约813万吨(其中基础储量293. 66万吨)。主要集中在金川，占全国的56%，其次主要颁分布在吉林、云南、新疆、四川和青海等5省区，占全国的35%。一方面我国镍总储量较多，但能经济地利用传统选冶工艺处理的镍矿越来越少， 镍资源越来越紧缺；另一方面由于受传统选冶工艺技术的制约，造成了大量镍铜锌废弃物， 既造成了铜、镍资源的浪费，又对环境造成了严重影响，所以急需对制镍的设备进行更新， 改进生产工艺。在之前的生产工艺中不能联续生产，最多也不超过100小时就停车进行处理，处理过程约30小时左右。大大影响正常生产。原因是大量单质硫在进料温度、进氧温度上没有调整好，产生单质硫定时外排。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种占用场所较小、人工清理单质硫比较轻松、可用最短的排放时间来保证加压釜更长时间生产的，安全可行的、操作方便的低冰镍浸出汽固液分离闪蒸槽设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的低冰镍浸出汽固液分离闪蒸槽设备，包括反应釜排酸蒸汽管、连接法兰、连接管、 钛过滤网、一隔室闪蒸槽和二隔室闪蒸槽、盘管入口、盘管出口、鼓风机、普通球阀、离心泵和电动球阀，电动球阀上用连接法兰与反应釜下联接，反应釜的下端通过排料管与闪蒸槽连接，排料管上均设置连接法兰，排酸蒸汽管设置在一隔室闪蒸槽的上盖上，钛过滤网设置在一隔...
【技术保护点】
１．低冰镍浸出汽固液分离闪蒸槽设备，包括反应釜（１）、排酸蒸汽管（２）、连接法兰（３）、连接管（４）、钛过滤网（５）、一隔室闪蒸槽（６）和二隔室闪蒸槽（７）、盘管入口（８）、盘管出口（９）、鼓风机（１０）、普通球阀（１１）、离心泵（１２）和电动球阀（１３），其特征在于：电动球阀（１３）上用连接法兰（３）与反应釜（１）下联接，反应釜（１）的下端通过排料管（４）与闪蒸槽（６）连接，排料管（４）上均设置连接法兰（３），排酸蒸汽管（２）设置在一隔室闪蒸槽（６）的上盖上，钛过滤网（５）设置在一隔室闪蒸槽（６）和二隔室闪蒸槽（７）之间，盘管入口（８）和盘管出口（９）分别设置在二隔室闪蒸槽（７）的上下两端，鼓风机（１０）设置在二隔室闪蒸槽（７）的上盖上，离心泵（１２）通过阀门（１１）与闪蒸槽（７）连接。
【技术特征摘要】
1.低冰镍浸出汽固液分离闪蒸槽设备，包括反应釜(1)、排酸蒸汽管(2)、连接法兰 (3)、连接管(4)、钛过滤网(5)、一隔室闪蒸槽(6)和二隔室闪蒸槽(7)、盘管入口(8)、盘管出口( 9 )、鼓风机(10 )、普通球阀(11 )、离心泵(12 )和电动球阀(13 )，其特征在于电动球阀(13)上用连接法兰(3)与反应釜(1)下联接，反应釜(1)的下端通过排料管(4)与闪蒸槽(6)连接，排料管(4)上均设置连接法兰(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓智林，李殿文，
申请(专利权)人：四川省尼科国润新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51
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