【技术实现步骤摘要】
本技术属于轧钢线材切分轧制装置的改进，特别是改进的多线切分轧制切分轮。
技术介绍
切分轧制技术是指在轧机上利用特殊的轧辊孔型和导卫装置中的切分轮或者其他切分装置将一根轧件沿纵向切成两根(或更多根)轧件，进而轧出两根(或更多根)成品轧材(或中间坯)的新技术。切分轧制所用的切分设备主要有圆盘剪、切分轮等，目前应用最广泛的是切分轮切分法，即先用有特殊孔型的轧辊将轧件加工成准备切分的形状，再由安装在轧机出口侧导卫装置中的一对或两对切分轮将轧件“撕开”，分成多根圆轧件。由于切分轮法是依赖45°以上的锲角将轧件撕开，考虑连体轧件连接带的中心距因素，因而每步只能撕两根边条，故双排切分轮只能切分到5线以下，随着轧钢切分工艺的日益成熟，5线以上的切分工艺也将应用与生产，需要更新颖的切分导卫来满足需求。但是，切分轮对数越多，则累计撕分角度越大，造成切分料盒庞大，宽度长度均需加大，这样轧件进入活套器间距相应增大，限制了配辊及轧速的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的多线切分轧制切分轮，其结构合理，性能稳定可靠，体积小，可以满足5线以上切分工艺的生产要求，提高轧速。本技术的目的是这样实现的一种改进的多线切分轧制切分轮，包括在导卫装置的进口上安装着插件，在插件后部的导卫装置上依次安装着上、下对称的两只前排切分轮和对称的上、下后排切分轮，其中前排切分轮两侧的轮面上设置着相互对称的环状楔形切刃，环状楔形切刃的内侧面为直立面，其外侧面为倾斜面，两只对称的环状楔形切刃的内侧面构成的开档距大于或等于49mm，楔形切刃的楔角为53° —57°，后排切分轮轮面上均布设置的轮槽为浅圆...
【技术保护点】
１．一种改进的多线切分轧制切分轮，包括在导卫装置（１）的进口上安装着插件（４），其特征是：在插件（４）后部的导卫装置（１）上依次安装着上、下对称的两只前排切分轮（３）和对称的上、下后排切分轮（２、５），其中前排切分轮（３）两侧的轮面上设置着相互对称的环状楔形切刃（６），环状楔形切刃（６）的内侧面为直立面，其外侧面为倾斜面，两只对称的环状楔形切刃（６）的内侧面构成的开档距（Ａ）大于或等于４９ｍｍ，楔形切刃（６）的楔角（α）为５３°—５７°，后排切分轮轮面上均布设置的轮槽为浅圆弧轮槽与深圆弧轮槽间隔交错排列，上后排切分轮（２）的浅圆弧轮槽与下后排切分轮（５）的深圆弧轮槽相配合。
【技术特征摘要】
1.一种改进的多线切分轧制切分轮，包括在导卫装置(1)的进口上安装着插件(4)，其特征是在插件(4)后部的导卫装置(1)上依次安装着上、下对称的两只前排切分轮(3)和对称的上、下后排切分轮(2、5)，其中前排切分轮(3)两侧的轮面上设置着相互对称的环状楔形切刃(6)，环状楔形切刃(6)的内侧面为直立面，其外侧面为倾斜面，两只对称的环状楔形切刃(6)的内侧面构成的开档距(A)大于或等于49mm，楔形切刃(6)的楔角(α )为 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔利明，姜振峰，张居军，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65
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