【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具结构,尤其涉及一种注塑模具料把自动顶出装置。
技术介绍
目前,采用三板模点浇口结构的注塑模具中,由于结构所限,很难添加料把自动顶出装置,因此,在利用此类注塑模具进行生产加工时,只能由操作人员在开模时手动取出料把,从而影响了生产的效率,对人身的安全也是极大的威胁。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术目的在于提供一种注塑模具料把自动顶出装置。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案一种注塑模具料把自动顶出装置,包括卸料板、静模垫板,其特征在于还包括弹料杆、弹簧,所述的卸料板的上端设有两个沉孔,下端相同位置设有与两个沉孔同心的过孔,所述的弹簧套在弹料杆的一端,弹料杆置于沉孔内,卸料板与静模垫板用螺钉固定连接。该料把自动顶出结构动作合理,工作稳定,加工方便。在注塑加工生产中使料把自动弹出落下,不会粘在静模模板上,从而实现机械手全自动生产,大大提高了生产效率,并避免了在取料把操作中对操作人员的伤害。附图说明图1是本技术装配结构剖示图;图2是图1的A-A视图。图中1、卸料板,2、静模垫板,3、弹料杆,4、弹簧,5、静模模板,11、卸料板沉孔,12、 卸料板过孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图所示,注塑模具料把自动顶出装置,包括卸料板1、静模垫板2,还包括弹料杆 3、弹簧4,卸料板1的上端设有两个沉孔11,下端相同位置设有与两个沉孔11同心的过孔 12,弹簧4套在弹料杆3的一端,弹料杆3置于沉孔11内,卸料板1与静模垫板2用螺钉固定连接。 开模时,静模模板5与卸料板1受模具拉杆作用分开,弹料杆3在弹簧4的弹力作用下弹出 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具料把自动顶出装置,包括卸料板(1)、静模垫板(2),其特征在于:还包括弹料杆(3)、弹簧(4),所述的卸料板(1)的上端设有两个沉孔(11),下端相同位置设有与两个沉孔(11)同心的过孔(12),所述的弹簧(4)套在弹料杆(3)的一端,弹料杆(3)置于沉孔(11)内,卸料板(1)与静模垫板(2)用螺钉固定连接。
【技术特征摘要】
1. 一种注塑模具料把自动顶出装置,包括卸料板(1)、静模垫板(2),其特征在于还包括弹料杆(3)、弹簧(4),所述的卸料板(1)的上端设有两个沉孔(11),下端相...
【专利技术属性】
技术研发人员:高居涛,
申请(专利权)人:天津市中环三峰电子有限公司,
类型:实用新型
国别省市:12
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