【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具结构，尤其涉及一种注塑模具料把自动顶出装置。
技术介绍
目前，采用三板模点浇口结构的注塑模具中，由于结构所限，很难添加料把自动顶出装置，因此，在利用此类注塑模具进行生产加工时，只能由操作人员在开模时手动取出料把，从而影响了生产的效率，对人身的安全也是极大的威胁。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术目的在于提供一种注塑模具料把自动顶出装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板、静模垫板，其特征在于还包括弹料杆、弹簧，所述的卸料板的上端设有两个沉孔，下端相同位置设有与两个沉孔同心的过孔，所述的弹簧套在弹料杆的一端，弹料杆置于沉孔内，卸料板与静模垫板用螺钉固定连接。该料把自动顶出结构动作合理，工作稳定，加工方便。在注塑加工生产中使料把自动弹出落下，不会粘在静模模板上，从而实现机械手全自动生产，大大提高了生产效率，并避免了在取料把操作中对操作人员的伤害。附图说明图1是本技术装配结构剖示图；图2是图1的A-A视图。图中1、卸料板，2、静模垫板，3、弹料杆，4、弹簧，5、静模模板，11、卸料板沉孔，12、 卸料板过孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图所示，注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板1、静模垫板2，还包括弹料杆 3、弹簧4，卸料板1的上端设有两个沉孔11，下端相同位置设有与两个沉孔11同心的过孔 12，弹簧4套在弹料杆3的一端，弹料杆3置于沉孔11内，卸料板1与静模垫板2用螺钉固定连接。 开模时，静模模板5与卸料板1受模具拉杆作用分开，弹料杆3在弹簧4的弹力作用下弹出...
【技术保护点】
１．一种注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板（１）、静模垫板（２），其特征在于：还包括弹料杆（３）、弹簧（４），所述的卸料板（１）的上端设有两个沉孔（１１），下端相同位置设有与两个沉孔（１１）同心的过孔（１２），所述的弹簧（４）套在弹料杆（３）的一端，弹料杆（３）置于沉孔（１１）内，卸料板（１）与静模垫板（２）用螺钉固定连接。
【技术特征摘要】
1. 一种注塑模具料把自动顶出装置，包括卸料板(1)、静模垫板(2)，其特征在于还包括弹料杆(3)、弹簧(4)，所述的卸料板(1)的上端设有两个沉孔(11)，下端相...
【专利技术属性】
技术研发人员：高居涛，
申请(专利权)人：天津市中环三峰电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
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