一种新旧SMT接料带的粘接机制造技术

本发明专利技术涉及STM接料带加工设备领域，尤其涉及一种新旧SMT接料带的粘接机，它包括支架板，支架板上设置有相向的新接料带输送装置和旧接料带输送装置，且两组输送装置的两侧均设置有与接料带配合的限位块，所述的支架板的中部设置有与接料带配合的顶料装置，所述的顶料装置的上方设置有与接料带配合的粘接机构，所述的新接料带输送装置、旧接料带输送装置、顶料装置和粘接机构连接到控制器；本发明专利技术的目的是提供一种新旧SMT接料带的粘接机，通过新接料带和旧接料带输送装置将新旧接料带向中心输送，然后通过粘贴机构将新接料带和旧接料带进行粘接缝合，进而可以使旧接料带可以再次利用，同时不会损坏接料带的接料效果，一定程度上减少了接料的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新旧SMT接料带的粘接机
本专利技术涉及STM接料带加工设备领域，尤其涉及一种新旧SMT接料带的粘接机。
技术介绍
随着电子设备的发展,接料带的应用也日益广泛，需求量日益加大，接料带在电子设备加工过程中，可以实现不停机接料，相比停机接料，极大的减少了接料时间，提高了接料效率，进而大大降低了接料的成本。接料带会随着时间的推移而出现损坏，往往是一段的损坏就导致整根报废，进而相对的增加了接料的成本，因此如何对破坏的接料带进行再次利用，以便节约接料的成本成了研究的方向。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新旧SMT接料带的粘接机，通过新接料带和旧接料带输送装置将新旧接料带向中心输送，然后通过粘贴机构将新接料带和旧接料带进行粘接缝合，进而可以使旧接料带可以再次利用，同时不会损坏接料带的接料效果，一定程度上减少了接料的成本。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种新旧SMT接料带的粘接机，它包括支架板(1)，所述的支架板(1)上设置有相向的新接料带输送装置(3)和旧接料带输送装置(4)，且两组输送装置的两侧均设置有与接料带配合的限位块(9)，所述的支架板(1)的中部设置有与接料带配合的顶料装置(8)，所述的顶料装置(8)的上方设置有与接料带配合的粘接机构(7)，所述的新接料带输送装置(3)、旧接料带输送装置(4)、顶料装置(8)和粘接机构(7)连接到控制器。进一步的，所述的新接料带输送装置(3)和旧接料带输送装置(4)共用前输送支架(2)，所述的前输送支架(2)连接有两块关于其中心对称且成前后走向的输送调节板(14)，所述的输送调节板(14)安装在输送活动块(13)上，所述的输送活动块(13)与支架板(1)上前后走向的输送调节滑轨(15)配合，且输送活动块(13)固连在输送调节皮带(12)，所述的输送调节皮带(12)与支架板(1)上的输送调节电机(11)配合，所述的输送调节电机(11)连接到控制器。进一步的，所述的顶料装置(8)包括设置在支架板(1)前后部的顶料升降装置(10)，前部的顶料升降装置(10)上连接有顶料活动滑槽座(19)，后部的顶料升降座(10)上通过滑轨配合有顶料升降座(17)，所述的顶料升降座(17)上设置有顶料活动气缸(16)，所述的顶料活动气缸(16)连接有与接料带配合的顶料块(18)，且顶料块(18)的前端与顶料活动滑槽座(19)配合，所述的顶料升降装置(10)和顶料活动气缸(16)连接到控制器。进一步的，所述的粘接机构(7)包括设置在支架板(1)上的粘接座(21)，所述的粘接座(21)，所述的粘接座(21)上设置在有粘接丝杆座(23)，所述的粘接丝杆座(23)上设置有粘接前后活动丝杆(24)，所述的粘接活动丝杆(24)通过同步带和同步轮与粘接座(21)上的粘接前后活动电机(22)连接，所述的粘接前后活动丝杆(24)上套接有与其配合的粘接前后活动座(25)，且粘接前后活动座(25)与粘接座(21)上设置的粘接前后活动滑轨(20)配合，所述的粘接前后活动座(25)上设置有胶带座(26)，所述的胶带座(26)上设置有胶带卷(28)，且胶带座(26)的下方设置有与接料带配合的贴胶装置(27)，所述的粘接前后活动电机(22)和贴胶装置(27)连接到控制器。进一步的，所述的贴胶装置(27)包括设置在胶带座(26)下方的送胶装置(35)及其下方并与其配合的压胶装置(34)，所述的送胶装置(35)包括送胶座(36)，所述的送胶座(36)内设置有送胶电机(37)和与胶带卷(28)配合的导向筒(38)，所述的导向筒(38)的下方设置有与其配合的第一送胶筒(39)和与第一送胶筒(39)配合的压紧筒(41)，所述的第一送胶筒(39)通过同步带和同步轮连接到送胶电机(37)，所述的压胶装置(34)和送胶电机(37)连接到控制器。进一步的，所述的第一送胶筒(39)的下方设置有第二送胶筒(40)，所述的第二送胶筒(40)与压紧筒(41)配合，且第二送胶筒(40)与第二送胶筒(39)通过同一同步轮连接到送胶电机(37)，所述的送胶架(36)的侧面设置有与同步带配合的张紧轮(42)，所述的第一送胶送(39)和第二送胶筒(40)均有圆块按照一定间距组合而成，且它们的间隙互补。进一步的，所述的压紧筒(41)安装在送胶架(36)下方的压紧座(43)上，且压紧座(43)上设置有与其配合的调节槽(44)，所述的压紧筒(41)的端部通过拉紧弹簧(46)连接有调节螺栓(47)，所述的调节螺栓(47)与压紧座(43)上的调节孔(45)配合，且压紧座(43)上设置有不少于两个调节孔(45)。进一步的，所述的压胶装置(34)包括设置在送胶座(36)下方的压胶座(49)，所述的压胶座(49)的后侧设置有与胶带配合的倒胶块(50)，下部从前往后依次设置有压胶筒(52)和切胶口(51)，所述的压胶座(49)上设置有与压胶电机连接的输送轴(53)，所述的输送轴(53)通过同步带和同步轮连接有凸轮轴(54)，所述的凸轮轴(54)上设置有切胶凸轮(55)，所述的切胶凸轮(55)连接有与切胶口(51)配合的切胶刀(56)，所述的压胶电机连接到控制器。进一步的，所述的压胶座(49)设置在贴胶升降座(32)上，且贴胶升降座(32)位于压胶座(49)的后侧设置有散热器(48)，所述的升降贴胶座(32)固连有贴胶升降块(31)，所述的贴胶升降块(31)套设在送胶架(36)上的贴胶升降丝杆(30)上，所述的贴胶升降丝杆(30)通过同步轮和同步带连接打送胶架(36)上的贴胶升降电机(29)，所述的贴胶升降座(32)与送胶架(36)上设置的贴胶升降滑块(33)配合，所述的散热器(48)和贴胶升降电机(29)连接到控制器。本专利技术的有益效果为：1、通过新接料带和旧接料带输送装置将新旧接料带向中心输送，然后通过粘贴机构将新接料带和旧接料带进行粘接缝合，进而可以使旧接料带可以再次利用，同时不会损坏接料带的接料效果，一定程度上减少了接料的成本。2、前输送架可以通过输送调节板调节前后位置，进而可以调节新旧输送架的宽度，使其能够适应多种规格的接料带粘接。3、顶料装置的结构简单，操作方便，同时可以很好的顶住新旧料带缝合的部位，使其能够更好的粘接。4、粘接机构将贴胶装置通过粘接前后活动丝杆进行前后调节，进而可以一次性完成两个接料带的粘接，结构简单，操作方便，且前后活动十分精准。5、送胶装置的结构简单，操作方便，且可以有效的将胶带筒胶带卷中拉出。6、第二送胶筒的设计，且与第一送胶筒的互补设计，可以利用同一个压紧筒对胶带进行二次拉动，极大的提高了送胶的效率，张紧轮的设计，可以使带动第一送胶筒和第二送胶筒的同步带时刻处于张紧状态。7、压紧筒的位置可以在调节槽中进行调节，且可以通过调节螺栓与不同的调节孔配合而实现调节后的压紧筒定位，进而可以使压紧筒针对不同厚度规格的胶带进行相应的调整，实现更好的送胶效果。8、压胶装置的结构简单，并且可以通过导胶块使胶带垂直落下，方便压胶筒的压胶，同时通过凸轮实现切胶刀的上下活动，极大的方便了切胶操作。9、压胶装置设置在贴胶升降座上，进而可以通过贴胶升降丝杆实现压胶装置的升降，进而可以极大的提高压胶的准确度。附图说明图1为一种新旧SMT接料带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新旧SMT接料带的粘接机，它包括支架板(1)，其特征在于，所述的支架板(1)上设置有相向的新接料带输送装置(3)和旧接料带输送装置(4)，且两组输送装置的两侧均设置有与接料带配合的限位块(9)，所述的支架板(1)的中部设置有与接料带配合的顶料装置(8)，所述的顶料装置(8)的上方设置有与接料带配合的粘接机构(7)，所述的新接料带输送装置(3)、旧接料带输送装置(4)、顶料装置(8)和粘接机构(7)连接到控制器。

【技术特征摘要】
1.一种新旧SMT接料带的粘接机，它包括支架板(1)，其特征在于，所述的支架板(1)上设置有相向的新接料带输送装置(3)和旧接料带输送装置(4)，且两组输送装置的两侧均设置有与接料带配合的限位块(9)，所述的支架板(1)的中部设置有与接料带配合的顶料装置(8)，所述的顶料装置(8)的上方设置有与接料带配合的粘接机构(7)，所述的新接料带输送装置(3)、旧接料带输送装置(4)、顶料装置(8)和粘接机构(7)连接到控制器。2.根据权利要求1所述的一种新旧SMT接料带的粘接机，其特征在于，所述的新接料带输送装置(3)和旧接料带输送装置(4)共用前输送支架(2)，所述的前输送支架(2)连接有两块关于其中心对称且成前后走向的输送调节板(14)，所述的输送调节板(14)安装在输送活动块(13)上，所述的输送活动块(13)与支架板(1)上前后走向的输送调节滑轨(15)配合，且输送活动块(13)固连在输送调节皮带(12)，所述的输送调节皮带(12)与支架板(1)上的输送调节电机(11)配合，所述的输送调节电机(11)连接到控制器。3.根据权利要求1所述的一种新旧SMT接料带的粘接机，其特征在于，所述的顶料装置(8)包括设置在支架板(1)前后部的顶料升降装置(10)，前部的顶料升降装置(10)上连接有顶料活动滑槽座(19)，后部的顶料升降座(10)上通过滑轨配合有顶料升降座(17)，所述的顶料升降座(17)上设置有顶料活动气缸(16)，所述的顶料活动气缸(16)连接有与接料带配合的顶料块(18)，且顶料块(18)的前端与顶料活动滑槽座(19)配合，所述的顶料升降装置(10)和顶料活动气缸(16)连接到控制器。4.根据权利要求1所述的一种新旧SMT接料带的粘接机，其特征在于，所述的粘接机构(7)包括设置在支架板(1)上的粘接座(21)，所述的粘接座(21)，所述的粘接座(21)上设置在有粘接丝杆座(23)，所述的粘接丝杆座(23)上设置有粘接前后活动丝杆(24)，所述的粘接活动丝杆(24)通过同步带和同步轮与粘接座(21)上的粘接前后活动电机(22)连接，所述的粘接前后活动丝杆(24)上套接有与其配合的粘接前后活动座(25)，且粘接前后活动座(25)与粘接座(21)上设置的粘接前后活动滑轨(20)配合，所述的粘接前后活动座(25)上设置有胶带座(26)，所述的胶带座(26)上设置有胶带卷(28)，且胶带座(26)的下方设置有与接料带配合的贴胶装置(27)，所述的粘接前后活动电机(22)和贴胶装置(27)连接到控制器。5.根据权利要求4所述的一种新旧SMT接料带的粘接机，其特征在于，所述的贴胶装置(27)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓君，徐红娇，何楚亮，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44