一种风电锚栓剥皮机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，包括上料架和输送架，所述上料架上设置有上料板，且上料板为倾斜放置，在上料板上放置有单层排列的锚栓，上料板的前端设置防止有锚栓继续向前滚动的挡块，所述挡块右侧设置有导向机构，上料板下方设置有顶料装置，所述顶料装置包括顶料板和驱动装置，所述顶料板与驱动装置之间设置有连接头，连接头底部与驱动装置顶部固定连接，所述顶料板与连接头之间安装有插销，顶料板一端与上料架之间也安装有插销，所述驱动装置安装在底部的支撑板上，所述支撑板与上料架固定连接，输送架上方安装有输送辊轮。本实用新型专利技术的有益效果是：提高了生产的效率，降低了工人的劳动强度，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风电锚栓剥皮机自动上料装置
本技术属于自动上料装置
，具体涉及一种风电锚栓剥皮机自动上料装置。
技术介绍
风电锚栓是风力发电机组的重要连接件，关系着风电设备的安全运行。脱碳层是紧固件的一种热处理严重缺陷，表面脱碳会降低紧固件的淬火硬度和耐磨性，而脱碳后任何等级的螺栓疲劳强度都会降低，除影响紧固件的力学性能外，还影响螺栓的疲劳性能。因此，受循环载荷的螺栓或装配部件都应尽量防止脱碳。脱碳层深度可直接用来表征紧固件材料表面脱碳的程度。现有技术中的风电锚栓剥皮机上料装置，采用传统的人工上料的方式，不仅效率低，且劳动成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，包括上料架和输送架，所述上料架和输送架仅为钢结构焊接成的框形支架，所述上料架上设置有上料板，且上料板为倾斜放置，在上料板上放置有单层排列的锚栓，上料板的前端设置防止有锚栓继续向前滚动的挡块，所述挡块右侧设置有导向机构，上料板下方设置有顶料装置，所述顶料装置包括顶料板和驱动装置，所述顶料板与驱动装置之间设置有连接头，连接头底部与驱动装置顶部固定连接，所述顶料板与连接头之间安装有插销，顶料板一端与上料架之间也安装有插销，所述驱动装置安装在底部的支撑板上，所述支撑板与上料架固定连接，输送架上方安装有输送辊轮。优选的，所述挡块的上表面与导向机构的上表面在同一平面上，挡块的上表面与导向机构的上表面均为倾斜设置。优选的，所述驱动装置为气压驱动。优选的，所述挡块朝向锚栓一侧设置有便于锚栓滚动的倒角。优选的，所述上料板的两侧设置有防护板。优选的，所述连接头为Y型接头。本技术的技术效果和优点：该风电锚栓剥皮机自动上料装置，通过顶料装置的设计，在锚栓达到挡块前方时，顶料装置将锚栓向上抬起；通过导向机构的设计，锚栓被抬起后，高于挡块的高度，经过导向机构到达输送辊轮上；通过上料板的倾斜设计，在前方锚栓上料后，后面的锚栓能够自动向前滚动。该风电锚栓剥皮机自动上料装置，提高了生产的效率，降低了工人的劳动强度，节约了成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术顶料装置的结构示意图；图3为本技术顶料装置的左视图。图中：1上料架、2输送架、3上料板、4锚栓、5挡块、6导向机构、7输送辊轮、8顶料装置、9顶料板、10连接头、11驱动装置、12支撑板、13插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，包括上料架1和输送架2，所述上料架1和输送架2仅为钢结构焊接成的框形支架，所述上料架1上设置有上料板3，且上料板3为倾斜放置，所述上料板3的两侧设置有防护板，在上料板3上放置有单层排列的锚栓4，上料板3的前端设置防止有锚栓4继续向前滚动的挡块5，所述挡块5朝向锚栓4一侧设置有便于锚栓4滚动的倒角，所述挡块5右侧设置有导向机构6。进一步，所述挡块5的上表面与导向机构6的上表面在同一平面上，挡块5的上表面与导向机构6的上表面均为倾斜设置，上料板3下方设置有顶料装置8，所述顶料装置8包括顶料板9和驱动装置11，所述顶料板9与驱动装置11之间设置有连接头10，所述连接头10为Y型接头，连接头10底部与驱动装置11顶部固定连接，所述驱动装置11为气压驱动。进一步，所述顶料板9与连接头10之间安装有插销13，顶料板9一端与上料架1之间也安装有插销13，所述驱动装置11安装在底部的支撑板12上，所述支撑板12右端与上料架1固定连接，输送架2上方安装有输送辊轮7。工作原理：该风电锚栓剥皮机自动上料装置，工作时，将锚栓4均匀放置在上料板3上，由于上料板3设计成带有倾斜角度，锚栓4可以自动滚落至挡块5前面，挡块5限制了锚栓4的滚动。通过顶料装置8，将排在第一位的锚栓4顶出挡块5位置，同时可以挡住后面的锚栓4向下，当顶料装置8回落的时候，后面的锚栓4刚好滚落至挡块5位置，保证加工中的锚栓4只有一根。顶出挡块5的锚栓4顺着导向机构6落入输送辊轮7上，通过输送辊道送入剥皮机中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，包括上料架（1）和输送架（2），其特征在于：所述上料架（1）和输送架（2）仅为钢结构焊接成的框形支架，所述上料架（1）上设置有上料板（3），且上料板（3）为倾斜放置，在上料板（3）上放置有单层排列的锚栓（4），上料板（3）的前端设置防止有锚栓（4）继续向前滚动的挡块（5），所述挡块（5）右侧设置有导向机构（6），上料板（3）下方设置有顶料装置（8），所述顶料装置（8）包括顶料板（9）和驱动装置（11），所述顶料板（9）与驱动装置（11）之间设置有连接头（10），连接头（10）底部与驱动装置（11）顶部固定连接，所述顶料板（9）与连接头（10）之间安装有插销（13），顶料板（9）一端与上料架（1）之间也安装有插销（13），所述驱动装置（11）安装在底部的支撑板（12）上，所述支撑板（12）与上料架（1）固定连接，输送架（2）上方安装有输送辊轮（7）。

【技术特征摘要】
1.一种风电锚栓剥皮机自动上料装置，包括上料架（1）和输送架（2），其特征在于：所述上料架（1）和输送架（2）仅为钢结构焊接成的框形支架，所述上料架（1）上设置有上料板（3），且上料板（3）为倾斜放置，在上料板（3）上放置有单层排列的锚栓（4），上料板（3）的前端设置防止有锚栓（4）继续向前滚动的挡块（5），所述挡块（5）右侧设置有导向机构（6），上料板（3）下方设置有顶料装置（8），所述顶料装置（8）包括顶料板（9）和驱动装置（11），所述顶料板（9）与驱动装置（11）之间设置有连接头（10），连接头（10）底部与驱动装置（11）顶部固定连接，所述顶料板（9）与连接头（10）之间安装有插销（13），顶料板（9）一端与上料架（1）之间也安装有插销（13），所述驱动装置（11）安装在底部的支撑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志军，余成华，
申请(专利权)人：江苏中成紧固技术发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32