【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷辊生产技术，尤其涉及一种双面恒压生产瓷辊管坯。
技术介绍
现有瓷辊的生产技术已比较成熟，其生产过程一般是将由高岭土、氧化铝、刚玉砂、蓝晶石、硅酸锆及结合剂等经球磨，浆池、压滤、练泥、陈腐、真空出管机、干燥、煅烧、量切加工等环节成为成品；在此过程中，管坯局部由于成分、水份不均勻或受压不够，造成所煅烧后产品尺寸不均勻，热稳定性较差、强度较低，从而影响产品的质量。
技术实现思路
针对以上缺陷，本技术提供一种有利于确保所烧制的尺寸均勻、热稳定性较佳、强度较高、可提高产品质量的双面恒压生产瓷辊管坯，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种双面恒压生产瓷辊管坯，包括管坯体、外层胶套及内层胶套，所述管坯体外部包裹一层两端开口的外层胶套，此管坯体里侧再套一个两端开口的内层胶套，所述外层胶套与内层胶套的两端开口位置处分别设有密封胶塞。本技术所述的双面恒压生产瓷辊管坯的有益效果为通过将管坯内外两侧分别套设一层胶套，可使管坯在密封容器内其表面与内表面同时受到同一设定压力，使得管坯致密度均勻和强度高，经高温煅烧后确保产品尺寸均勻，热稳定性好、常温强度和高温强度高等优点。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述双面恒压生产瓷辊管坯的结构示意图；图2是本技术实施例所述双面恒压生产瓷辊管坯的部分剖视图。图中1、管胚体；2、外层胶套；3、内层胶套；4、胶塞。具体实施方式如图1-2所示，本技术实施例所述的双面恒压生产瓷辊管坯，包括管坯体1、 外层胶套2及内层胶套3，所述管坯体1外部包裹一层两端开口的外层胶套2，此管坯体1 里侧...
【技术保护点】
１．一种双面恒压生产瓷辊管坯，包括管坯体（１）、外层胶套（２）及内层胶套（３），其特征在于：所述管坯体（１）外部包裹一层两端开口的外层胶套（２），此管坯体（１）里侧再套一个两端开口的内层胶套（３），所述外层胶套（２）与内层胶套（３）的两端开口位置处分别设有密封胶塞（４）。
【技术特征摘要】
1. 一种双面恒压生产瓷辊管坯，包括管坯体(1)、外层胶套( 及内层胶套(3)，其特征在于所述管坯体(1)外部包裹一层两端开口的外...
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