热流道气缸排气装置及其排气方法制造方法及图纸

一种热流道气缸排气装置及其排气方法，它包括第一气阀（1）、活塞（3）、阀针（4）和气缸（5），所述的气缸（5）的两端与第一气阀（1）相通，阀针（4）安装在活塞（3）上，该排气装置还包括第二气阀（2），第二气阀（2）的出气口与第一气阀（1）的进气口相连。本发明专利技术增加了热流道气缸排气功能，当产品脱模时，由于气缸中没有气压的存在，气缸的阀针就不会对成型的产品造成伤害，产品的品质就得到有效保证。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑系统，尤其是注塑系统的。
技术介绍
在复杂的注塑系统中，热流道技术和高光模具的成型技术也越来越多地运用在实际的生产运营中，通过增加注塑设备的功能去满足和提高高光产品的生产。目前，注塑机的模具使用热流道的技术已非常普及，在高光模具上使用也越来越多，由于高光产品的表面质量要求十分苛刻，所以热流道的气缸阀针运动状态对产品品质的影响也非常大，目前在注塑机上普遍使用的方法是采用专用的热流道气阀，通电时阀针打开，断电时阀针关闭，气缸中一直有气压的存在。这种方式可以满足一般的模具生产，但在高光模具特别是高光的倒装模具上，就不能达到产品的品质要求，在产品的高光面上会留下气阀运动产生的痕迹，造成产品的报废，不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对注塑机中，现有的热流道气阀开闭时，阀针运动在产品的高光面上会留下气阀运动痕迹的问题，提出一种。增加了热流道气缸排气功能后，当产品脱模时，由于气缸中没有气压的存在，气缸的阀针就不会对成型的产品造成伤害，产品的品质就得到有效保证。本专利技术的技术方案是一种热流道气缸排气装置，它包括第一气阀、活塞、阀针和气缸，所述的气缸的两端与第一气阀相通，阀针安装在活塞上，其特征是该排气装置还包括第二气阀，第二气阀的出气口与第一气阀的进气口相连。一种热流道气缸排气方法，它包括以下步骤(a)、将第二气阀的出气口连接至第一气阀的进气口，压缩空气从第二气阀进入第一气阀；(b)、打开第一气阀，第一气阀的线圈得电，阀芯向左移动，压缩空气由第一气阀进入气缸的B腔，气缸内的活塞向左移动，活塞带动阀针向左移动，打开热流道材料的通路，材料进入模具模腔内；(C)、注塑进料完成后进入模具冷却阶段，关闭第一气阀，第一气阀线圈失电，第一气阀向右移动；(d)、开模时，打开第二气阀，第二气阀的线圈得电，阀芯向左移动，气缸的B腔内的气体依次通过第一气阀、第二气阀后排出；B腔内的压力得到释放，且切断了 Pl点的压缩空气，热流道气缸的两端都没有压缩空气的进入，活塞处于卸载状态，阀针没有向右的推力， 就消除了阀针对产品的压力，产品就不会变形。本专利技术的有益效果本专利技术增加了热流道气缸排气功能，当产品脱模时，由于气缸中没有气压的存在，气缸的阀针就不会对成型的产品造成伤害，产品的品质就得到有效保证。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，一种热流道气缸排气装置，它包括第一气阀1、活塞3、阀针4和气缸 5，所述的气缸5的两端与第一气阀1相通，阀针4安装在活塞3上，该排气装置还包括第二气阀2，第二气阀2的出气口与第一气阀1的进气口相连。一种热流道气缸排气方法，应用热流道气缸排气装置，它包括以下步骤(a)、第二气阀2的线圈断电，压缩空气从第二气阀2进入第一气阀1；(b)、打开第一气阀1，第一气阀1的线圈得电，阀芯向左移动，压缩空气由第一气阀1进入气缸5的B腔，气缸2内的活塞3向左移动，活塞3带动阀针4向左移动，打开热流道材料的通路，材料进入模具模腔内；(C)、注塑进料完成后进入模具冷却阶段，关闭第一气阀1，第一气阀1线圈失电，第一气阀1向右移动；(d)、开模时，打开第二气阀2，第二气阀2的线圈得电，阀芯向左移动，气缸(5)B腔内的压力得到释放，且切断了 Pl点的压缩空气，热流道气缸的两端都没有压缩空气的进入， 活塞处于卸载状态，阀针没有向右的推力，就消除了阀针对产品的压力，产品就不会变形。具体实施时未增加气阀二的工作流程是当正常工作的时候，压缩空气从Pl点进入气阀一，气阀一由外部延时控制器控制打开和关闭，当气阀一的线圈得电后，阀芯移动，压缩空气由Pi 点通过气阀一进入B点，并推动气缸活塞后退，活塞带动阀针移动，打开热流道材料的通路，熔融材料进入注塑模腔内，注塑进料完成后气阀一线圈断电，气阀阀芯靠复位弹簧自动复位，复位后压缩空气由Pl点进入A点，推动气缸活塞前移，阀针关闭热流道材料的通路， 热流道关闭，此时A点一直保持压缩空气的压力，活塞保持向前的状态。增加气阀二的工作流程是当正常工作的时候，压缩空气从P点进入，由于气阀二线圈处于断电状态，直接进入Pl点，进入气阀一，工作原理同上。当气阀二的线圈得电时， 气阀的阀芯移动，切断了 Pl点的压缩空气，热流道气缸的两端都没有压缩空气的进入，活塞处于卸载状态，阀针没有向前的推力。当注塑机开模时候，气阀二开始动作，切断了 Pl点的压缩空气，将气缸内的压缩空气进行释放，阀针没有了气压的推动。在开模时气针不会受力顶到产品，形成产品的变形，一定时间后气阀停止工作，热流道的阀针关闭。本专利技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热流道气缸排气装置，它包括第一气阀（１）、活塞（３）、阀针（４）和气缸（５），所述的气缸（５）的两端与第一气阀（１）相通，阀针（４）安装在活塞（３）上，其特征是该排气装置还包括第二气阀（２），第二气阀（２）的出气口与第一气阀（１）的进气口相连。

【技术特征摘要】
1.一种热流道气缸排气装置，它包括第一气阀(1)、活塞(3)、阀针(4)和气缸(5)，所述的气缸(5)的两端与第一气阀(1)相通，阀针(4)安装在活塞(3)上，其特征是该排气装置还包括第二气阀(2)，第二气阀(2)的出气口与第一气阀(1)的进气口相连。2.一种热流道气缸排气方法，应用如权利要求1所述的热流道气缸排气装置，其特征是它包括以下步骤(a)、将第二气阀(2)的出气口连接至第一气阀(1)的进气口，压缩空气从第二气阀(2) 进入第一气阀(1);(b)、打开第一气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩东，何晓丹，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：84