隧道式灭菌干燥机的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，热风组件位于传送网带的上方，加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通，加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室，高温段箱体上装设有与进风腔室相连通的停机排风组件。本实用新型专利技术的隧道式灭菌干燥机的烘箱具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到食品、制药等包装机械，特指一种用于灭菌干燥机的高温段烘箱。
技术介绍
在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同，干燥机分为预热段、高温段和冷却段，高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入高温烘箱进行烘干、灭菌或去热原，温度可达250°C -350°C。高温段一般采用热风循环方式，其由于热分布均勻、加热效果好得到广泛应用。但在生产结束后， 烘箱降温时间长，一般要2 4小时，主要是由于高温段的烘箱是采用内循环风，箱体外部有IOOmm 200mm厚的保温层，在降温时需要开启所有风机，因此会造成能耗浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的隧道式灭菌干燥机的烘箱。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，所述热风组件位于传送网带的上方，所述加热器的进风端通过回风通道与所述传送网带的下方相连通，所述加热器的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室，所述高温段箱体上装设有与所述进风腔室相连通的停机排风组件。作为对本技术的进一步改进所述停机排风组件包括排风口和排风风机，所述排风口开设于高温段箱体上并与进风腔室连通，所述排风风机的进风口通过管道与所述排风口相连通。所述排风风机的出风口与外界大气连通。所述管道内装设有风阀。所述停机排风组件装设于高温段箱体的顶壁上。 所述高温段箱体底部的侧壁上开设有补风口，所述补风口与所述回风通道连通。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的隧道式灭菌干燥机的烘箱，在高温段箱体上设置有一组以上与进风腔室相连通的停机排风组件；当高温段箱体需要降温时，可开启停机排风组件将高温段箱体内的热空气排出，与外界进行气体交换。本技术采用的是外循环风冷却方式，可实现对高温段箱体的快速降温，达到省时节能的目的，还具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广等优点。附图说明图1是本技术正常生产时的横截面结构示意图；图2是本技术降温时的横截面结构示意图。图例说明1、高温段箱体；2、加热器；3、进风腔室；4、排风口 ；5、风阀；6、排风风机；7、热风机；8、风罩；9、高温高效过滤器；10、传送网带；11、补风口 ；12、回风通道；13、高温灭菌腔室。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示，本技术的隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体1以及装设于高温段箱体1内的热风组件、传送网带10、加热器2，热风组件位于传送网带10的上方，加热器2的进风端通过回风通道12与传送网带10的下方相连通，加热器2的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室3。热风组件包括由上至下依次布置的热风机7、 风罩8、高温高效过滤器9，热风机7排出的热风经过风罩8、高温高效过滤器9后均勻散布于传送网带10所传送的瓶体上，此结构为常规技术，在此就不再赘述。本技术在高温段箱体1上装设有与进风腔室3相连通的停机排风组件。通过停机排风组件，可以在停机状态下，主动地将进风腔室3内的高温气体直接排放到高温段箱体1外部，实现快速、主动降温。该停机排风组件可以安装于高温段箱体1的顶壁或侧壁上，由于进风腔室3 —般位于高温段箱体1的顶端处，因此停机排风组件可以优化地设置于高温段箱体1的顶壁上。本实施例中，只采用一个停机排风组件，该停机排风组件均包括排风口 4和排风风机6，排风口 4开设于高温段箱体1的顶壁上并与进风腔室3相连通。排风风机6的进风口侧装设有管道，该管道与排风口 4相连通，排风风机6的进风口经管道、排风口 4与进风腔室3相连通。排风风机6的出口端与外界大气连通。该停机排风组件的结构十分简单， 工作性能可靠。在其他实施例中，停机排风组件也可设为两组或多组，其中各排风风机6既可通过各自的独立管道与排风口 4连通，也可以通过总的管道与排风口 4连通。本实施例中，进一步在上述管道内装设有风阀5，便于对排风风机6的工作状态进行实时调整。本实施例中，进一步在高温段箱体1底部的侧壁上开设有补风口 11，补风口 11与回风通道12相连通，以便让高温段箱体1内的气体保持平衡，令热空气快速排出，同时还可通过外部补充冷风的形式，更进一步实现快速降温。本实施例中，进一步在高温高效过滤器9与传送网带10之间的高温灭菌腔室13 内装设有温度探头，高温段箱体1上部一侧于加热器2的出风端也设有温度探头，用于检测高温段箱体1内空气的温度。在进行正常的烘干作业时，风阀5和排风风机6关闭，作业流程与现有机型一致， 热风的循环过程如图1中箭头所示方向。在生产结束需进行冷却作业时，关闭加热器2，打开风阀5，开启排风风机6，将高温段箱体1内的高温风排向室外，高温段箱体1再从与预热段或冷却段交接的补风口 11等处补入常温风，气体的流向如图2中箭头所示方向，这样可使高温段箱体1内的温度快速降低，可节省时间、节约能源。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体(1)以及装设于高温段箱体(1)内的热风组件、传送网带(10)、加热器(2)，所述热风组件位于传送网带(10)的上方，所述加热器(2)的进风端通过回风通道(12)与所述传送网带(10)的下方相连通，所述加热器(2) 的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室(3)，其特征在于所述高温段箱体(1)上装设有与所述进风腔室(3)相连通的停机排风组件。2.根据权利要求1所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述停机排风组件包括排风口(4)和排风风机(6)，所述排风口(4)开设于高温段箱体(1)上并与所述进风腔室(3 )连通，所述排风风机(6 )的进风口通过管道与所述排风口( 4 )相连通。3.根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述排风风机(6) 的出风口与外界大气连通。4.根据权利要求2所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述管道内装设有风阀(5)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述停机排风组件装设于高温段箱体(1)的顶壁上。6.根据权利要求1或2或3所述的隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述高温段箱体(1)底部的侧壁上开设有补风口( 11 )，所述补风口(11)与所述回风通道(12)连通。专利摘要本技术公开了一种隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，热风组件位于传送网带的上方，加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通，加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室，高温段箱体上装设有与进风腔室相连通的停机排风组件。本技术的隧道式灭菌干燥机的烘箱具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体（１）以及装设于高温段箱体（１）内的热风组件、传送网带（１０）、加热器（２），所述热风组件位于传送网带（１０）的上方，所述加热器（２）的进风端通过回风通道（１２）与所述传送网带（１０）的下方相连通，所述加热器（２）的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室（３），其特征在于：所述高温段箱体（１）上装设有与所述进风腔室（３）相连通的停机排风组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡大宇，易波，祝赞明，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43