隧道烘箱及其隧道烘箱传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁内，包括由链轮旋转带动的网带，网带上设有平行于网带行进方向设置的链条，在网带行进方向的两端设有支撑网带的支撑轨道，在网带的宽度方向的两端分别设有限制网带在其宽度方向偏移的限位装置，采用这种设置于网带宽度方向的两端的限位装置可以有效限制网带左右移动范围，使网带偏移保持在一个很小的范围内，保证了网带的链条不能够脱出链轮，从根源上解决了隧道烘箱的网带跑偏问题，有效地防止网带机械性卡死情况的出现；本实用新型专利技术还公开了一种使用上述隧道烘箱传动装置的隧道烘箱。

【技术实现步骤摘要】
隧道烘箱及其隧道烘箱传动装置
本技术涉及干燥设备
，更具体地说，涉及一种隧道烘箱传动装置，还涉及一种隧道烘箱。
技术介绍
隧道烘箱采用长箱体热风循环或远红外方式进行干燥的一种烘箱，主要为了针对产量高效率要求高的烘干干燥需求。隧道烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率，其结构主要由传动系统与烘干炉两大部分组成，输送速度可变频调节，调节自如，运行平稳，生产效率高。 然而专利技术人发现，在隧道烘箱的长期使用过程中，隧道烘箱的传动系统中的网带常常发生跑偏甚至出现带动网带的链条跳出链轮的情况，最终造成网带机械性卡死，轻者造成财产损失，重者还会给操作人员带来危险。 综上所述，如何有效地解决隧道烘箱装置中网带跑偏的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种隧道烘箱传动装置，该隧道烘箱传动装置的结构设计可以有效地解决网带跑偏的问题。本技术的还提供一种包括上述隧道烘箱传动装置的隧道烘箱。 为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁内，包括由链轮旋转带动的网带，网带上设有平行于网带行进方向设置的链条，在网带行进方向的两端设有支撑网带的支撑轨道，在网带的宽度方向的两端分别设有限制网带在其宽度方向偏移的限位装置。 优选的，在上述隧道传动装置中，限位装置为一边固设于支撑轨道上，另一边竖立于网带宽度方向端部的外侧的角钢片。 优选的，在上述隧道传动装置中，角钢片焊接于支撑轨道上。 优选的，在上述隧道传动装置中，限位装置为一侧腿固设于支撑轨道，腰和另一侧腿将网带宽度方向端部围起的槽钢片。 优选的，在上述隧道传动装置中，槽钢片焊接于支撑轨道上。 一种隧道烘箱，包括烘箱体和设置于所述烘箱体内的传动装置，传动装置为如上述
技术实现思路
任一项中的隧道烘箱传动装置。 优选的，在上述隧道传动装置中，限位装置设置于外壁的内侧。 本技术提供的隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁内，包括由链轮旋转带动的网带，网带上设有平行于网带行进方向设置的链条，在网带行进方向的两端设有支撑网带的支撑轨道，在网带的宽度方向的两端分别设有竖立的容纳网带的限位装置。采用这种设置于网带宽度方向的两端的限位装置可以有效限制网带左右移动范围，使网带偏移保持在一个很小的范围内，保证了网带的链条不能够脱出链轮，从根源上解决了隧道烘箱网带跑偏问题，也有效地防止网带机械性卡死情况的出现。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有技术中的隧道烘箱的传动装置的正视示意图； 图2为本技术提供的隧道烘箱的传动装置的俯视示意图； 图3为本技术提供的隧道烘箱传动装置的正视示意图。 附图中标记如下: I为外壁、2为支撑轨道、3为角钢片、4为链条、5为网带。 【具体实施方式】 本技术实施例公开了一种用隧道烘箱传动装置，有效地解决了隧道烘箱装置中网带跑偏的问题。 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1-图3，图1-图3分别为现有技术中的隧道烘箱的传动装置的正视示意图，本技术提供的隧道烘箱的传动装置的俯视示意图和本技术提供的隧道烘箱传动装置的正视示意图。 一种隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁内，包括由链轮旋转带动的网带5，网带上设有平行于网带5行进方向设置的链条4，在网带5行进方向的两端设有支撑网带5的支撑轨道2，在网带5的宽度方向的两端分别设有限制网带5在其宽度方向偏移的限位装置。其中网带5的宽度方向指的是垂直于网带5行进方向的方向，即网带5用于承载容纳烘干物体的范围；网带5具有一定的厚度，本实施例中的限位装置竖立于网带5的两端，将网带5的厚度容纳进去，以完成限位目的，防止网带5发生超出限位装置的偏移。 采用这种设置于网带5宽度方向的两端的限位装置可以有效限制网带5左右移动范围，使网带5偏移保持在一个很小的范围内，即网带5两端限位装置与网带5边缘之间的距离，这就保证了网带5的链条4不会因为跑偏而脱出链轮，有效地防止网带5机械性卡死情况的出现。可以清楚地与图1的现有技术中的传动装置对比看出，现有技术中的传动装置未设有限位装置，故不能有效阻止网带5跑偏。 为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上，上述隧道传动装置中，限位装置为一边固设于支撑轨道2上，另一边竖立于网带5宽度方向端部的外侧的角钢片3。 其中，角钢片3为直角状，具有大体相互垂直的两边，其中一边用于与支撑轨道2固定，另一边竖起来用于限定网带5的边缘，使网带5的位置保持在很小的宽度范围内。由于支撑轨道2用于支撑网带5，可以说是网带5的上半工作部分上与下方机体贴合最紧密的部分，所以采用将限位装置设置于此处，能够达到较显著的限位效果。采用这种角钢片3作为限位装置的设计，设计简单，成本较低，限位的效果显著，能够有效地阻止网带5偏移，防止链条4脱出链轮，防止网带5机械性卡死。 为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上，上述隧道传动装置中，角钢片3焊接于支撑轨道2上。 采用焊接的方式将角钢片与隧道固定，操作简单，固定牢固，这种硬性连接适合本技术中的限位装置，同时还具有实施方便、成本较低和实用性强的优点。 为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上，上述隧道传动装置中，限位装置为一侧腿固设于支撑轨道2，腰和另一侧腿将网带5宽度方向端部围起的槽钢片。 出于与上述实施例同样的原因:由于支撑轨道2用于支撑网带5，可以说是网带5的上半工作部分上与下方机体贴合最紧密的部分，所以采用将限位装置设置于此处，能够达到较显著的限位效果；另外采用槽钢作为限位装置，使网带5的宽度方向的两端容纳进槽钢的凹槽内，利用槽钢的两腿与腰部构成的凹槽来达到理想的限位效果，相比于前面实施例中采用竖立的角钢片3来限位，槽钢这种将网带5边缘容纳入凹槽内的限位设计，限位效果更为理想，网带5更难脱出限位装置。 优选的，在上述隧道传动装置中，槽钢片焊接于支撑轨道2上。其中需要说明的是，槽钢片与支撑轨道2焊接的位置，槽钢可以选择焊接于支撑轨道2的上支撑面，即槽钢用于焊接的腿夹在网带5边缘和支撑轨道2的上支撑面之间，或者可以选择腰部高度较大的槽钢片，采用将槽钢用于焊接的腿焊接在支撑轨道2的下面上，将网带5边缘连同支撑轨道2的边缘一起容纳入槽钢片的凹槽，两种焊接方式都可以使限位装置达到理想的限位防跑偏效果。 另外采用焊接的方式将槽钢片与隧道固定，操作简单，固定牢固，这种硬性连接适合本技术中的限位装置，同时还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁(1)内，包括由链轮旋转带动的网带(5)，所述网带(5)上设有平行于网带(5)行进方向设置的链条(4)，在所述网带(5)行进方向的两端设有支撑所述网带(5)的支撑轨道(2)，其特征在于，在所述网带(5)的宽度方向的两端分别设有限制所述网带(5)在其宽度方向偏移的限位装置。

【技术特征摘要】
1.一种隧道烘箱传动装置，设置于隧道烘箱机器的外壁(I)内，包括由链轮旋转带动的网带(5)，所述网带(5)上设有平行于网带(5)行进方向设置的链条(4)，在所述网带(5)行进方向的两端设有支撑所述网带(5)的支撑轨道(2)，其特征在于，在所述网带(5)的宽度方向的两端分别设有限制所述网带(5)在其宽度方向偏移的限位装置。2.根据权利要求1所述的隧道烘箱传动装置，其特征在于，所述限位装置为一边固设于所述支撑轨道上，另一边竖立于所述网带(5)宽度方向端部的外侧的角钢片(3)。3.根据权利要求2所述的隧道烘箱传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖新荣，郑雪晖，李全学，廖孝曙，龙城，寻中华，
申请(专利权)人：湖南科伦制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43