一种高温灭菌隧道烘箱制造技术

技术编号:14670817 阅读:128 留言:0更新日期:2017-02-18 01:42
本实用新型专利技术公开了一种高温灭菌隧道烘箱,包括高温烘箱,所述潜水泵设在冷水箱的底部,所述冷凝管的输出端与管道相连,且管道延伸至热水箱的内侧,所述温烘箱的顶端设有多于四个排气窗,所述排气窗的下端设有固定筛板,所述固定筛板的上方设有换气扇支架,所述换气扇支架上设有排风扇,所述固定筛板的中部设有铁芯,且排风扇位于铁芯一侧,所述铁芯的周向绕设线圈,所述铁芯的外侧套设弹簧,所述弹簧的下端与固定筛板固定连接,所述弹簧的上端贯穿换气扇支架中部的留孔处与铁质密封塞固定连接,所述铁质密封塞插接在排气窗的上端。该高温灭菌隧道烘箱,能够给烘箱快速降温,缩短了用电时间,减少了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘箱
,尤其涉及一种高温灭菌隧道烘箱。
技术介绍
在中药制药生产过程中,隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原,根据结构功能不同,干燥机分为预热段、高温段和冷却段,高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入高温烘箱进行烘干、灭菌或去热原,高温段一般采用热风循环方式,其由于热分布均匀、加热效果好得到广泛应用。但在生产结束后,烘箱降温时间长,在降温时需要开启所有风机,因此会造成能耗浪费。为此,我们提出一种高温灭菌隧道烘箱。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高温灭菌隧道烘箱。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高温灭菌隧道烘箱,包括高温烘箱,所述高温烘箱内腔的侧壁设有加热器,所述加热器与回风管道的输出端相连,所述回风管道的输入端与高温灭菌室的下端连接,所述高温灭菌室内设有输送装置,所述高温灭菌室的上端与热风管道的输出端连接,所述热风管道的输入端与进风管连接,所述热风管道远离进风管的一侧设有热风机,所述热风机位于高温烘箱的外侧,所述高温烘箱内腔的上端设有冷凝管,所述冷凝管的输入端通过管道与潜水泵的输出端连接,所述潜水泵设在冷水箱的底部,所述冷凝管的输出端与管道相连,且管道延伸至热水箱的内侧,所述温烘箱的顶端设有多于四个排气窗,所述排气窗的下端设有固定筛板,所述固定筛板的上方设有换气扇支架,所述换气扇支架上设有排风扇,所述固定筛板的中部设有铁芯,且排风扇位于铁芯一侧,所述铁芯的周向绕设线圈,所述铁芯的外侧套设弹簧,所述弹簧的下端与固定筛板固定连接,所述弹簧的上端贯穿换气扇支架中部的留孔处与铁质密封塞固定连接,所述铁质密封塞插接在排气窗的上端。作为本技术的进一步改进,所述输送装置为传送带。作为本技术的进一步改进,所述进风管呈喇叭状,且直径小的一端与热风管道连接。作为本技术的进一步改进,所述冷凝管设为曲形结构。作为本技术的进一步改进,所述换气扇支架中部留孔的直径大于弹簧的直径。本技术提出的一种高温灭菌隧道烘箱,有益效果在于:本技术在进行烘干任务时,给设有的线圈通电,使得铁芯产生的磁性将铁质密封塞吸紧,达到一种密封的状态,当烘干任务结束后,给线圈断电,铁质密封塞在弹簧的作用下弹起,同时由于高温烘箱内外的压差使得换气排风扇转动并将热空气向外排出,达到降温的作用,同时给潜水泵通电,使得冷水箱内的冷水沿着管道进入冷凝管,盘曲的冷凝管能够增大热空气与冷水的接触面积,增长热空气与冷水的接触时间,起到快速降温的目的,该高温灭菌隧道烘箱,能够给烘箱快速降温,缩短了用电时间,减少了能耗。附图说明图1为本技术提出的一种高温灭菌隧道烘箱的结构示意图;图2为本技术提出的一种高温灭菌隧道烘箱的排气窗结构示意图。图中:高温烘箱1、冷水箱2、热水箱3、潜水泵4、加热器5、进风管6、高温灭菌室7、输送装置8、冷凝管9、排气窗10、热风机11、换气扇支架12、排风扇13、铁质密封塞14、弹簧15、铁芯16、线圈17、固定筛板18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高温灭菌隧道烘箱,包括高温烘箱1,高温烘箱1内腔的侧壁设有加热器5,加热器5与回风管道的输出端相连,回风管道的输入端与高温灭菌室7的下端连接,高温灭菌室7内设有输送装置8,输送装置8为传送带,高温灭菌室7的上端与热风管道的输出端连接,热风管道的输入端与进风管6连接,进风管6呈喇叭状,且直径小的一端与热风管道连接,热风管道远离进风管6的一侧设有热风机11,热风机11位于高温烘箱1的外侧。高温烘箱1内腔的上端设有冷凝管9,冷凝管9设为曲形结构,冷凝管9的输入端通过管道与潜水泵4的输出端连接,潜水泵4设在冷水箱2的底部,冷凝管9的输出端与管道相连,且管道延伸至热水箱3的内侧。温烘箱1的顶端设有多于四个排气窗10,排气窗10的下端设有固定筛板18,固定筛板18的上方设有换气扇支架12,换气扇支架12上设有排风扇13,固定筛板18的中部设有铁芯16,且排风扇13位于铁芯16一侧,铁芯16的周向绕设线圈17,铁芯16的外侧套设弹簧15,弹簧15的下端与固定筛板18固定连接,弹簧15的上端贯穿换气扇支架12中部的留孔处与铁质密封塞14固定连接,换气扇支架12中部留孔的直径大于弹簧15的直径,铁质密封塞14插接在排气窗10的上端。本技术在进行烘干任务时,给设有的线圈17通电,使得铁芯16产生的磁性将铁质密封塞14吸紧,达到一种密封的状态,当烘干任务结束后,给线圈17断电,铁质密封塞14在弹簧15的作用下弹起,同时由于高温烘箱1内外的压差使得换气排风扇13转动并将热空气向外排出,达到降温的作用,同时给潜水泵4通电,使得冷水箱2内的冷水沿着管道进入冷凝管9,盘曲的冷凝管9能够增大热空气与冷水的接触面积,增长热空气与冷水的接触时间,起到快速降温的目的,该高温灭菌隧道烘箱,能够给烘箱快速降温,缩短了用电时间,减少了能耗。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种高温灭菌隧道烘箱,包括高温烘箱(1),所述高温烘箱(1)内腔的侧壁设有加热器(5),所述加热器(5)与回风管道的输出端相连,所述回风管道的输入端与高温灭菌室(7)的下端连接,所述高温灭菌室(7)内设有输送装置(8),所述高温灭菌室(7)的上端与热风管道的输出端连接,所述热风管道的输入端与进风管(6)连接,所述热风管道远离进风管(6)的一侧设有热风机(11),所述热风机(11)位于高温烘箱(1)的外侧,其特征在于,所述高温烘箱(1)内腔的上端设有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的输入端通过管道与潜水泵(4)的输出端连接,所述潜水泵(4)设在冷水箱(2)的底部,所述冷凝管(9)的输出端与管道相连,且管道延伸至热水箱(3)的内侧,所述温烘箱(1)的顶端设有多于四个排气窗(10),所述排气窗(10)的下端设有固定筛板(18),所述固定筛板(18)的上方设有换气扇支架(12),所述换气扇支架(12)上设有排风扇(13),所述固定筛板(18)的中部设有铁芯(16),且排风扇(13)位于铁芯(16)一侧,所述铁芯(16)的周向绕设线圈(17),所述铁芯(16)的外侧套设弹簧(15),所述弹簧(15)的下端与固定筛板(18)固定连接,所述弹簧(15)的上端贯穿换气扇支架(12)中部的留孔处与铁质密封塞(14)固定连接,所述铁质密封塞(14)插接在排气窗(10)的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种高温灭菌隧道烘箱,包括高温烘箱(1),所述高温烘箱(1)内腔的侧壁设有加热器(5),所述加热器(5)与回风管道的输出端相连,所述回风管道的输入端与高温灭菌室(7)的下端连接,所述高温灭菌室(7)内设有输送装置(8),所述高温灭菌室(7)的上端与热风管道的输出端连接,所述热风管道的输入端与进风管(6)连接,所述热风管道远离进风管(6)的一侧设有热风机(11),所述热风机(11)位于高温烘箱(1)的外侧,其特征在于,所述高温烘箱(1)内腔的上端设有冷凝管(9),所述冷凝管(9)的输入端通过管道与潜水泵(4)的输出端连接,所述潜水泵(4)设在冷水箱(2)的底部,所述冷凝管(9)的输出端与管道相连,且管道延伸至热水箱(3)的内侧,所述温烘箱(1)的顶端设有多于四个排气窗(10),所述排气窗(10)的下端设有固定筛板(18),所述固定筛板(18)的上方设有换气扇支架(12),所述换...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘川宇罗伟
申请(专利权)人:江西地康药业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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