一种电镀生产线的隧道烘箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀生产线的隧道烘箱机，包括台架，设于所述台架上的输送带以及设于所述台架上且位于所述输送带上的烘箱组，所述台架在所述输送带的内表面设置有使运送产品部分的所述输送带具有上下运动状态的振动机构。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用通过偏心件的转动实现输送带与偏心件抵接处位置的改变，最终通过多根安装杆和多个偏心件实现输送带上的产品多次振动，最终使产品的每个端面都能很好的烘燥，同时也避免了人为操作的次数，提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种电镀生产线的隧道烘箱机，包括台架，设于所述台架上的输送带以及设于所述台架上且位于所述输送带上的烘箱组，所述台架在所述输送带的内表面设置有使运送产品部分的所述输送带具有上下运动状态的振动机构。本技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用通过偏心件的转动实现输送带与偏心件抵接处位置的改变，最终通过多根安装杆和多个偏心件实现输送带上的产品多次振动，最终使产品的每个端面都能很好的烘燥，同时也避免了人为操作的次数，提高工作效率的效果。【专利说明】 一种电镀生产线的隧道烘箱机
本技术涉及金属表面处理设备领域，特别涉及一种电镀生产线的隧道烘箱机。
技术介绍
金属表面处理大致分为电镀、电泳、镀锌、发黑、着色、抛丸、喷砂等工艺。烘箱是对电镀后的金属零件表面电镀液进行烘干，防止残留液导致产品生锈、对人体造成伤害等问题的产生，目前的电加温作业一般是采用独立电烘箱加热，导致与生产流水线不能连续进行，延长了生产周期，不利于与生产效率的提高，另一方面通过采用隧道烘箱进行工作，例如专利号为ZL932246192的中国专利《台式隧道烘燥机》，包括台架、烘箱和输送带组成，其特征在于:烘箱以设于台架上的输送带中部为底面，烘箱两长侧面与台架侧边固接呈烘箱壁，烘箱两短侧面下半部缺口形成隧道孔，烘箱顶部与隧道的上部的金属反射板组成通风孔道，金属反射板的下面敷设电热器件，进行烘干。此类烘燥机不仅可以对印花进行烘干，也可以对皮具或金属零件进行烘干。烘燥机在工作时，一些扁平状的产品过多时会相互贴合在一起，同时产品随着输送带进行移动，因而长时间保持相对禁止，使得产品在贴合面的液体相对于其他端面很难烘燥，但当人为摆放时，工作效率又相对低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电镀生产线的隧道烘箱机，具有金属产品烘干效率高，且每个端面烘干彻底的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电镀生产线的隧道烘箱机，包括台架，设于所述台架上的输送带以及设于所述台架上且位于所述输送带上的烘箱组，所述台架在所述输送带的内表设置有使所述输送带具有上下运动状态的振动机构。通过采用上述技术方案，在电镀完成后产品被初步离心甩干后，放置在输送带上，通过输送带经过烘箱组放下，进行烘干干燥，随后从另一端取出，由于一些产品在输送带上没有铺平因而存在着一些重合，因而通过振动机构将传送产品那部分的输送带上下进行振动，可以将重合在一起的产品因振动而发生分离，即使没有完全分离也会因为振动的原因接触面发生变化，接触面改变后能够使得烘箱组可以对产品的每一个端面进行烘燥，提高烘燥效率，同时也不用人工进行铺平，减少人工强度。本技术的进一步设置为:所述振动机构包括侧壁与所述输送带内表面抵触的偏心件、转动所述偏心件且安装于所述台架上的安装杆和转动所述安装杆的动力源。通过采用上述技术方案，通过动力源转动安装杆，安装杆带动固定其上面的偏心件转动，偏心件转动时，侧壁的不同位置与输送带抵接，使得输送带上下起伏变化，最终使该处输送带上的产品位置发生改变，产品的表面的烘燥效率提高。本技术的进一步设置为:所述偏心件为偏心轮。通过采用上述技术方案，偏心件采用偏心轮，短径侧面与输送带抵触时，输送带复位，长径侧面与输送带抵触时，输送带具有最高的起伏高度。当偏心轮急速转动时，输送带实现上下起伏振动，可以对输送带上局部进行振动，使得该处的产品发生位移，对输送带破坏较小。本技术的进一步设置为:所述偏心轮沿所述安装杆的轴线方向设置有多个，所述安装杆两端通过轴承与所述台架连接。通过采用上述技术方案，多个偏心轮设置在安装杆上时增大输送带拨动的幅度，从而最大程度的晃动产品，同时安装杆两端可以通过轴承固定在台架上。本技术的进一步设置为:所述振动机构包括所述输送带内表面抵触的三棱柱、转动所述三棱柱且安装于所述台架上的安装杆和转动所述安装杆的动力源。通过采用上述技术方案，三棱柱侧边与输送带抵接时，输送带上升，三棱柱侧面与输送带抵接时，输送带复位。当三棱柱通过安装杆转动时，输送带实现上下起伏振动，最终将产品振动，三棱柱与输送带接触面积大，振动输送带效果好。本技术的进一步设置为:所述安装杆设置有多个且位于所述烘箱组下方。通过采用上述技术方案，安装杆设置有多个，且优选安装在烘箱组下方，使得输送带在移送产品时，该处的产品可以被多次振动，最大程度将该处的产品位置发生改变，提高烘燥效率。本技术的进一步设置为:所述动力源为电机，所述电机与任一所述的安装杆通过传动带a连动，所述安装杆之间通过传动带b连动。通过采用上述技术方案，安装杆通过传动带a转动任一一根安装杆，使该安装杆发生转动，同时在安装杆之间通过传动带b相互实现连接，最终实现全部的安装杆被动力源转动。本技术的进一步设置为:所述输送带为两侧设置有链带的金属网带，所述台架两端设置有用于带动链带转动而实现所述输送带循环转动的动力轴。通过采用上述技术方案，输送带采用金属网带，同时在金属网带两侧安装有链带，在通过动力轴带动链带移动，最终实现循环转动输送带，输送带优选为金属网带可以实现过滤，同时不会被偏心件过度破坏，提高使用寿命。本技术的进一步设置为:所述台架任一一端还设置有调节所述动力轴使所述输送带具有张紧趋势的调节杆。通过采用上述技术方案，通过调节件可以调节张紧输送带的张紧力度，避免过紧时输送带振动幅度降低或过大时没有振动幅度，使得根据不同产品进行调节来达到振动的要求。本技术的进一步设置为:所述动力轴联动有一电机组。通过采用上述技术方案，动力轴通过一个电机组实现转动，最终实现输送带输送产品的功能。综上所述，本技术具有以下有益效果:通过偏心件的转动实现输送带与偏心件抵接处位置的改变，最终通过多根安装杆和多个偏心件实现输送带上的产品多次振动，最终使产品的每个端面都能很好的烘燥，同时也避免了人为操作的次数，提高工作效率。【附图说明】[0027I图1是实施例一的结构示意图；[0028I图2是图1所示的A部放大示意图；图3是实施例二的结构示意图；图4是图3所示的B部放大示意图。图中:1、台架;2、输送带;3、烘箱组;4、振动机构;5.1、偏心件;5.2、三棱柱;6、安装杆;7、动力源;8、传动带a;9、传动带b; 10、动力轴;11、调节杆;12、电机组。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一，参照图1和图2，一种电镀生产线的隧道烘箱机，包括设置在台架I上方的烘箱组3，烘箱组3中的加热方式采用电(石英管)加热式加热，温度从常温到300之间可调，通过热风在烘箱组3内循环实现对在烘箱组3内的产品进行烘干，也可以在后端设置有风扇进行降温。同时在台架I上设置输送带2，输送带2上部分位于烘箱组3内部，同时两端设置有动力轴1，动力轴1通过电机组12实现转动，两者之间可以是皮带轮传动，动力轴1设置在台架I两端，输送带2套设在两根动力轴10上；同时台架I在其中一根动力轴10处设置有调节杆11，调节杆11可以与台架I螺纹连接，同时前端与动力轴1连接，当调节杆11转动时，实现动力轴10在台架I上的移动，使得输送带2可以保持良好的张紧趋势，动力轴10可以通过轴承设置在台架I或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀生产线的隧道烘箱机，包括台架（1），设于所述台架（1）上的输送带（2）以及设于所述台架（1）上且位于所述输送带（2）上的烘箱组（3），其特征在于：所述台架（1）设置有使所述输送带（2）具有上下运动状态的振动机构（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任钢，
申请(专利权)人：上虞市顺风金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33