用于隧道式灭菌干燥机的烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，热风组件位于传送网带的上方，加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通，加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室，进风腔室内装设有一组以上的停机冷却组件。本实用新型专利技术的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到食品、制药等包装机械领域，特指一种用于灭菌干燥机的高温段烘烤箱。
技术介绍
在食品、制药等包装机械行业中，隧道式灭菌干燥机主要是用于药瓶的烘干与灭菌去热原。根据结构功能不同，干燥机分为预热段、高温段和冷却段。高温段主要是将经洗瓶机洗涤后的药瓶输入烘烤箱体进行烘干、灭菌或去热原，温度可达250°C 350°C。高温段的烘烤箱体一般采用热风循环方式，其由于热分布均勻、加热效果好得到广泛应用。但在生产结束后，烘烤箱体降温时间长，一般要2 4小时，主要是由于高温段的烘烤箱体是采用内循环风，箱体外部有IOOmm 200mm厚的保温层，而且在降温时需要开启所有风机，因此会造成能耗浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，所述热风组件位于传送网带的上方，所述加热器的进风端通过回风通道与所述传送网带的下方相连通，所述加热器的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室，所述进风腔室内装设有一组以上的停机冷却组件。作为本技术的进一步改进所述停机冷却组件为换热器，所述换热器包括位于进风腔室中的换热管以及通入换热管内的冷却介质。所述换热管呈盘旋状，或换热管由多段弯折管组成。所述高温段箱体底部的侧壁上开设有补风口，所述补风口与所述回风通道连通。所述高温高效过滤器与传送网带之间的高温灭菌腔室内装设有温度探头。与现有技术相比，本技术的优点在于本技术的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，通过在高温段箱体内的进风腔室内安装冷却组件，在生产结束关闭加热器后，可在冷却组件内通入冷却介质，高温段箱体内循环的热风与冷却组件进行冷热交换，经冷却后的低温风再与箱体内的零部件进行冷热交换，可快速降低箱体内的温度。本技术具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能等优点。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图例说明1、换热器出口 ；2、换热器入口 ；3、换热器；4、进风腔室；5、热风机；6、高温段箱体； 7、风罩；8、高温高效过滤器；9、高温灭菌腔室；10、传送网带；11、补风口 ；12、加热器；13、 回风通道；14、温度探头。具体实施方式下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体6以及装设于高温段箱体6内的热风组件、传送网带10、加热器12，热风组件位于传送网带10的上方，加热器12的进风端通过回风通道13与传送网带10的下方相连通，加热器12的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室4。热风组件包括由上至下依次布置的热风机 5、风罩7、高温高效过滤器8，热风机5排出的热风经过风罩7、高温高效过滤器8后均勻散布于传送网带10所传送的瓶体上，此结构为常规技术，在此就不再赘述。本技术在进风腔室4内装设有一组以上的停机冷却组件。通过停机冷却组件，在生产结束关闭加热器12后，即可向冷却组件内通入冷却介质，高温段箱体6内循环的热风与冷却组件进行冷热交换，经冷却后的风再与高温段箱体6内的零部件进行冷热交换，可快速降低高温段箱体6内的温度，结构简单紧凑、成本低廉、既能快速降温又可以节省能源。本实施例中，该停机冷却组件采用换热器3，换热器3包括位于进风腔室4中的换热管以及通入换热管内的冷却介质。换热管可以呈盘旋状，或换热管由多段弯折管组成。换热器3通过紧固件装设于高温段箱体6的顶壁上并位于进风腔室4中，换热器入口 2和换热器出口 1均穿过高温段箱体6的顶壁与外部介质通入设备连通。本实施例中，进一步在高温段箱体6底部的侧壁上设有补风口 11，该补风口 11与回风通道13连通，通过补风口 11可从预热段、冷却段或外界等处补入常温风。高温高效过滤器8与传送网带10之间的高温灭菌腔室9内装设有温度探头，高温段箱体6上部一侧于加热器12的出风端也设有温度探头，用于检测高温段箱体6内热空气的温度。在进行烘干作业时，换热器3关闭，热风的循环过程与现有机型一致。生产结束需进行冷却作业时，关闭加热器12，开启热风机5，在换向器3内通入冷却介质，高温段箱体6 内的热风与换热器3进行冷热交换，经冷却后的风在热风机5的作用下再与高温段箱体6 内的零部件进行冷热交换，使冷却后的低温气体在高温段箱体6的内腔中不断循环，可快速降低高温段箱体6内的温度，节约能源。其气体流向如图1中箭头所示方向。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，均应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体(6)以及装设于高温段箱体 (6)内的热风组件、传送网带(10)、加热器(12)，所述热风组件位于传送网带(10)的上方， 所述加热器(12)的进风端通过回风通道(13)与所述传送网带(10)的下方相连通，所述加热器(12)的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室(4)，其特征在于所述进风腔室(4)内装设有一组以上的停机冷却组件。2.根据权利要求1所述的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述停机冷却组件为换热器(3 )，所述换热器(3 )包括位于所述进风腔室(4 )中的换热管以及通入换热管内的冷却介质。3.根据权利要求2所述的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述换热管呈盘旋状，或换热管由多段弯折管组成。4.根据权利要求1或2或3所述的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述高温段箱体(6)底部的侧壁上开设有补风口(11)，所述补风口(11)与所述回风通道(13)连ο5.根据权利要求1或2或3所述的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，其特征在于所述高温高效过滤器(8)与传送网带(10)之间的高温灭菌腔室(9)内装设有温度探头(14)。专利摘要本技术公开了一种用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体以及装设于高温段箱体内的热风组件、传送网带、加热器，热风组件位于传送网带的上方，加热器的进风端通过回风通道与传送网带的下方相连通，加热器的出风端与热风组件的进风端之间形成有进风腔室，进风腔室内装设有一组以上的停机冷却组件。本技术的用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，具有结构简单紧凑、成本低廉、适用范围广、既能快速降温又可以节能的优点。文档编号F26B25/08GK202074808SQ20112015041公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日专利技术者周飞跃, 唐岳, 蔡大宇 申请人:楚天科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于隧道式灭菌干燥机的烘箱，包括高温段箱体（６）以及装设于高温段箱体（６）内的热风组件、传送网带（１０）、加热器（１２），所述热风组件位于传送网带（１０）的上方，所述加热器（１２）的进风端通过回风通道（１３）与所述传送网带（１０）的下方相连通，所述加热器（１２）的出风端与所述热风组件的进风端之间形成有进风腔室（４），其特征在于：所述进风腔室（４）内装设有一组以上的停机冷却组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡大宇，周飞跃，唐岳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43