用于焊条生产的接丝机构制造技术

一种用于焊条生产的接丝机构，它包括由接棒机底座部分、接棒机支撑部分、接棒机传送部分及接棒机皮带构成的接棒机，其特征在于它还包括落丝槽；所述落丝槽包括上板、上支板、支杆及套筒；所述落丝槽安装于接棒机上方；所述上板的输入端高于输出端；所述上板与上支板之间点焊连接；所述上支板与支杆连接；所述支杆与套筒之间通过上下两个螺母固定；所述套筒与接棒机焊接在一起。本实用新型专利技术的优越性：1、本实用新型专利技术避免了焊芯与皮带直接碰撞，降低了皮带损坏的几率；2、本实用新型专利技术解决了送丝混乱、不平稳等问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊条生产领域，应用于继拔丝和切丝之后下一道工序，是一种保证焊芯切断后平稳传送的装置，即一种用于焊条生产的接丝机构。
技术介绍
在焊条生产过程中，盘圆经过拉拔和切断之后需要有一个传送装置，将其平稳传送到入斗机上。现有接棒机(见图1)由接棒机底座部分1、接棒机支撑部分2、接棒机传送部分3及接棒机皮带4构成，焊芯在接棒机皮带4上沿焊芯传送方向5传送。在原有生产效率下，现有接棒机可以满足要求。目前，由于生产效率的提高，送丝速度的加快，现有接棒机已经不能满足生产要求，频频出现接棒带断裂，送丝混乱，不平稳等问题。本技术就是为解决以上问题而改进。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于焊条生产的接丝机构，它改进现有接棒机， 使其适用于新的生产效率和送丝速度，从而解决接棒带断裂，送丝混乱、不平稳等问题。本技术的技术方案一种用于焊条生产的接丝机构，它包括由接棒机底座部分、接棒机支撑部分、接棒机传送部分及接棒机皮带构成的接棒机，其特征在于它还包括落丝槽；所述落丝槽包括上板、上支板、支杆及套筒；所述落丝槽安装于接棒机上方；所述上板的输入端高于输出端；所述上板与上支板之间点焊连接；所述上支板与支杆连接；所述支杆与套筒之间通过上下两个螺母固定；所述套筒与接棒机焊接在一起。上述所述落丝槽还包括底板、侧板I及侧板II ；所述底板、侧板I、侧板II之间点焊连接。上述所述上支板包括上支板I和上支板II ；所述上板分别与上支板I、上支板II 之间点焊连接；所述套筒和支杆均为四个，每个套筒与相对应的支杆之间均通过上下两个螺母固定；所述上支板I、上支板II分别与两个支杆连接。本技术的工作过程如图2所示，焊芯经过切丝机切断后，切断后焊芯保持很高的速度，首先进入落丝槽，在落丝槽内经过碰撞，变向、减速，再落到皮带上，由皮带传送而出。这样避免了焊芯与皮带直接碰撞，降低了皮带损坏的几率。本技术的优越性1、本技术避免了焊芯与皮带直接碰撞，降低了皮带损坏的几率；2、本技术解决了送丝混乱、不平稳等问题。附图说明图1为现有接棒机结构示意图。图2为本技术所涉用于焊条生产的接丝机构的结构示意图。图3-a、图3-b为本技术所涉用于焊条生产的接丝机构中落丝槽的结构示意图。其中，1为接棒机底座部分，2为接棒机 支撑部分，3为接棒机传送部分，4为接棒机皮带，5为焊芯传送方向，6为底板，7为侧板1，8为侧板11，9为上支板I，10为上板，11为上支板II，12为支杆，13为套筒，14为接棒机，15为落丝槽，16为切断后焊芯。具体实施方式实施例一种用于焊条生产的接丝机构(见图2)，它包括由接棒机底座部分1、接棒机支撑部分2、接棒机传送部分3及接棒机皮带4构成的接棒机14，其特征在于它还包括落丝槽15;所述落丝槽15(见图3-a、图3-b)由底板6、侧板I 7、侧板II 8、上支板I 9、上板10、上支板II 11、支杆12、套筒13构成；所述落丝槽15安装于接棒机14上方；所述底板6、侧板I 7、侧板II 8之间点焊连接；所述上板10与上支板I 9、上支板II 11之间点焊连接；所述上板10的输入端高于输出端；所述上支板I 9、上支板II 11与支杆12连接； 所述支杆12与套筒13之间通过上下两个螺母固定；所述套筒13与接棒机14焊接在一起。上述所述套筒13和支杆12均为四个，每个套筒13与相对应的支杆12之间均通过上下两个螺母固定。本技术的工作过程如图2所示，焊芯经过切丝机切断后，切断后焊芯16保持很高的速度，首先进入落丝槽15，在落丝槽15内经过碰撞，变向、减速，再落到皮带上，由皮带传送而出。这样避免了焊芯与皮带直接碰撞，降低了皮带损坏的几率。权利要求1.一种用于焊条生产的接丝机构，它包括由接棒机底座部分、接棒机支撑部分、接棒机传送部分及接棒机皮带构成的接棒机，其特征在于它还包括落丝槽；所述落丝槽包括上板、 上支板、支杆及套筒；所述落丝槽安装于接棒机上方；所述上板的输入端高于输出端；所述上板与上支板之间点焊连接；所述上支板与支杆连接；所述支杆与套筒之间通过上下两个螺母固定；所述套筒与接棒机焊接在一起。2.根据权利要求1所述一种用于焊条生产的接丝机构，其特征在于所述落丝槽还包括底板、侧板I及侧板II ；所述底板、侧板I、侧板II之间点焊连接。3.根据权利要求1所述一种用于焊条生产的接丝机构，其特征在于所述上支板包括上支板I和上支板II ；所述上板分别与上支板I、上支板II之间点焊连接；所述套筒和支杆均为四个，每个套筒与相对应的支杆之间均通过上下两个螺母固定；所述上支板I、上支板II 分别与两个支杆连接。专利摘要一种用于焊条生产的接丝机构，它包括由接棒机底座部分、接棒机支撑部分、接棒机传送部分及接棒机皮带构成的接棒机，其特征在于它还包括落丝槽；所述落丝槽包括上板、上支板、支杆及套筒；所述落丝槽安装于接棒机上方；所述上板的输入端高于输出端；所述上板与上支板之间点焊连接；所述上支板与支杆连接；所述支杆与套筒之间通过上下两个螺母固定；所述套筒与接棒机焊接在一起。本技术的优越性1、本技术避免了焊芯与皮带直接碰撞，降低了皮带损坏的几率；2、本技术解决了送丝混乱、不平稳等问题。文档编号B23K35/40GK202062166SQ20112009438公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者刘伟 申请人:天津市金桥焊材集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于焊条生产的接丝机构，它包括由接棒机底座部分、接棒机支撑部分、接棒机传送部分及接棒机皮带构成的接棒机，其特征在于它还包括落丝槽；所述落丝槽包括上板、上支板、支杆及套筒；所述落丝槽安装于接棒机上方；所述上板的输入端高于输出端；所述上板与上支板之间点焊连接；所述上支板与支杆连接；所述支杆与套筒之间通过上下两个螺母固定；所述套筒与接棒机焊接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：天津市金桥焊材集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12