高铝铝青铜合金钎料加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高铝铝青铜合金钎料加工方法，按照下述步骤进行：首先将含有Al：10.4-10.6％、Fe：3.8-4.2％、Si：0.06-0.08％、Pb：0.004-0.01％、Mn：0.45-0.5％、余量为Cu的铸坯进行热处理，在炉内600度温度下加热2小时，在炉内冷却至200度，移至室内下进行冷却至室温；其次进行第一次冷拉、退火和酸洗，最后进行第二次冷拉、退火和酸洗得到成品。采用新的热处理工艺，控制加热温度，保温时间和冷却速度，从而改变合金组织，相的形帽、尺寸和分布。提高了材料的加工塑性，降低了加工硬化速率，减少了加工中退火，酸洗次数，节省能耗和金属消耗，改善了环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钎料加工领域，更具体地说，是涉及一种。
技术介绍
高铝青铜合金钎料具有高的强度，硬度，耐磨性和耐蚀性。它广泛用于相同成分铜铝合金防腐管部件的堆焊和修补，黄铜管的连接，船用螺旋桨等焊接用。高铝青铜合金钎料由于含较高的铝，组织中有较多的脆性共析相(α + γ 2)，加工变形硬化率极高，需经多次反复退火，酸洗才能拉伸到成品，生产效率低，环境污染严重。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种。本专利技术，按照下述步骤进行首先将含有Al 10. 4-10. 6%,Fe 3. 8-4. 2%,Si 0. 06-0. 08%,Pb 0. 004-0. 01%,Mn 0. 45-0. 5%、余量为 Cu的铸坯进行热处理，在炉内600度温度下加热2小时，在炉内冷却至200度，移至室内下进行冷却至室温；其次进行第一次冷拉、退火和酸洗，最后进行第二次冷拉、退火和酸洗得到成品。采用新的热处理工艺，控制加热温度，保温时间和冷却速度，从而改变合金组织， 相的形帽、尺寸和分布。提高了材料的加工塑性，降低了加工硬化速率，减少了加工中退火， 酸洗次数，节省能耗和本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高铝铝青铜合金钎料加工方法，其特征是，按照下述步骤进行：首先将含有Ａｌ：１０．４－１０．６％、Ｆｅ：３．８－４．２％、Ｓｉ：０．０６－０．０８％、Ｐｂ：０．００４－０．０１％、Ｍｎ：０．４５－０．５％、余量为Ｃｕ的铸坯进行热处理，在炉内６００度温度下加热２小时，在炉内冷却至２００度，移至室内下进行冷却至室温；其次进行第一次冷拉、退火和酸洗，最后进行第二次冷拉、退火和酸洗得到成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何广年，
申请(专利权)人：天津市金龙焊接材料有限公司，
类型：发明
国别省市：12