一种可调节门窗套尺寸的加工方法技术

本发明专利技术涉及门窗套的加工方法，公开一种可调节门窗套尺寸的加工方法，可根据具体门窗洞尺寸的来计算、生产、装配方法，该种加工方法主要涉及门窗套主构件、门窗套次构件、门窗套副构件、门窗套挡构件、第一门窗线、第二门窗线，该种加工方法对三种不同厚度的板材与一种型材分别加工形成门窗套主构件、门窗套次构件、门窗套副构件与门窗套档构件，再辅助以第一门窗线、第二门窗线。以门窗套主构件与门窗套次构件的交角线为轴，以此计算各构件加工尺寸与形态。本发明专利技术加工方法可以形成多种门窗套结构，全面适应复杂的门窗洞尺寸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及门窗套加工方法，尤其涉及一种可调节门窗套尺寸的加工方法。
技术介绍
现有的门窗套加工大都是客户提供具体的尺寸到加工厂去定做，定做虽然能使得门窗尺寸比较精确，但一对一的加工生产方式导致工厂生产效率低下。加工好后还得等候油漆干透、等部分挥发性物质散发占用时间比较长，不利于客户的装修进度。工厂为了安装门窗，往往在门窗套上开有企口，其凹凸表面这造成了门窗套无法采用UV漆，门窗套油漆质量无法得到进一步提升。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中门窗套加工因等候油漆、环保因素而进度慢的缺点，提供一种可调节门窗套尺寸的加工方法。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括第一门窗线、第二门窗线和门窗套主构件，其特征在于：还包括门窗套副构件、门窗套次构件和门窗套挡构件，依次加工下述部件，具体步骤如下：步骤A，门窗套副构件加工，量取安装门窗套墙体洞的深度设定为a、长度设定为b和宽度设定为c，量取门窗套副构件的宽度a1等于a，门窗套副构件安装在墙体洞内壁上，墙体洞侧壁上的门窗套副构件长度b1＝b，墙体洞顶部内壁上的门窗套副构件长度b2＝c，设定门窗套副构件的厚度为c1；门窗套副构件可以用来隔潮，根据实际门窗套墙体洞的大小就可以基本确定门窗套副构件的外形尺寸；步骤B，设定门窗套挡构件的厚度为i，量取门窗套挡构件的宽度k；门窗套挡构件用于档住主构件侧面未油漆部分并档住门窗本体；步骤C，门窗套主构件第一次加工，量取门窗本体的宽度d，计算门窗套主构件的宽度设定门窗套主构件板材的厚度为f，门窗套主构件均与门窗套副构件和门窗套挡构件固定连接；通过门窗套主构件的宽度就可以调整门窗套的宽度，从而使得门窗套能适合不同宽度尺寸的门窗本体；步骤D，门窗套次构件第一加工，计算门窗套次构件宽度为量取门窗套次构件厚度为j，门窗套次构件与门窗套主构件固定连接；安装人员不用去现场测量就可以计算门窗套次构件的外形尺寸，缩短了工期，计算简单，加快了门窗套次构件的加工；步骤E，拼装墙体洞内壁上的门窗套主构件、门窗套副构件、门窗套次构件和门窗套挡构件。作为优选，步骤C，门窗套主构件第二次加工，首先设定门窗套主构件与门窗套挡构件连接所在面为外侧面，外侧面的内长边为x，以x为起始边向门窗套主构件内侧裁取第一面，第一面长度为j，同时裁取第二面，第二面垂直于第一面；门窗套主构件的二次加工形成了第一面和第二面，使得门窗套主构件能与门窗套次构件更好的配合在一起；作为优选，步骤D，门窗套次构件第二次加工，将门窗套次构件一端的两侧面分别与第一面和第二面紧密接触在一起，裁取门窗套次构件的另一端使其与门窗套副构件的侧面齐平。门窗套副构件一端与门窗套次构件齐平，方便了门窗套副构件安装。作为优选，步骤D，设定门窗套次构件与门窗套主构件侧边x重合的侧边为y，门窗套次构件与门窗套副构件连接的一端侧边设有第三面，第三面与门窗套次构件底面垂直，门窗套次构件侧边y到第三面的水平距离为e，第三面与门窗套副构件的端面紧密连接。门窗套次构件上的第三面，使得门窗套次构件与门窗套副构件配合的更加的紧密，门窗套次构件会与轻易在门窗套副构件上晃动。作为优选，设定x和y重合，门窗套次构件绕x轴线逆时针旋转，直到门窗套次构件侧面与门窗套主构件的内表面重合，门窗套主构件与第二门窗线垂直安装，量取门窗套次构件宽度g＝a-f，门窗套次构件的外侧面与门窗套挡构件另一侧外侧面在同一水平面上。作为优选，设定x和y重合，门窗套次构件绕x轴线顺时针旋转，门窗套次构件旋转切除门窗套主构件厚度，直到门窗套主构件的厚度为f-j，门窗套次构件侧面与门窗套主构件的外侧面在同一平面上，此时安装门窗套墙体洞的深度a＝(f-j)+j，门窗套主构件与第二门窗线垂直安装。作为优选，门窗套主构件上设有第一凹槽，门窗套次构件上设有第二凹槽，第一门窗线上设有第一凸起，第二门窗线上设有第二凸起，第一凸起与第一凹槽卡合，第二凸起与第二凹槽卡合。门窗套主构件与第一门窗线卡合连接，门窗套次构件与第二门窗线卡合连接，卡合连接安装方便，卡合牢靠，不通过螺钉进行安装，使得第一门窗线便面光滑，安装配合处不会出现锈蚀。作为优选，门窗套挡构件内侧设有第三凸起，门窗套挡构件门窗套主构件固定连接。第三凸起主要起到限位作用，防止门窗本体向内开，保证门窗边上的物体安全，不会轻易的被损坏或者损伤。作为优选，量取门窗套挡构件宽度为g，g＝f。门窗套挡构件的宽度与门窗套主构件的厚度相等，使得门窗套挡构件与门窗套主构件安装更加的紧密。作为优选，墙体洞同一侧上的门窗套主构件、门窗套次构件、门窗套挡构件的长度均与同一侧上的门窗套副构件的长度相等。本专利技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本专利技术通过确定门窗套墙体洞的尺寸，根据客户要求量取门窗套副构件的厚度、门窗套挡构件的厚度、门窗本体的宽度、门窗套主构件的厚度和门窗套次构件的厚度，就可以确定门窗套主构件、门窗套副构件、门窗套次构件和门窗套挡构件的具体外形尺寸，用户采用不够大小的门窗本体时，只需改动门窗套主构件就可以使得该门窗套适合该门窗本体，计算方便。本专利技术广泛适用于墙体厚大于门窗厚的所有情况，以本专利技术加工方法可以形成三种门窗套结构，全面适应复杂的门窗洞尺寸，当墙厚与门窗套主构件厚度相同时，形成结构二；当门宽两倍于副构件厚度加主构件宽度加档构件厚度之和时，形成结构三，适应性非常广泛；采用本加工方法的产品，其主构件、次构件外表面一直保持原貌，可以对其先UV油漆后加工安装，即能充分利用UV漆形成自动加工生产线，极大提升生产效率与产品质量。附图说明图1是本专利技术第一种状态的结构示意图。图2是图1中门窗套主构件的结构示意图。图3是图1中门窗套次构件的结构示意图。图4是图1中第一门窗线的结构示意图。图5是本专利技术第二种状态的结构示意图。图6是本专利技术第三种状态的结构示意图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—第一门窗线、11—第二门窗线、12—门窗套主构件、13—门窗套副构件、14—门窗套次构件、15—门窗套挡构件、101—第一凸起、111—第二凸起、121—第一面、122—第二面、123—第一凹槽、124—外侧面、141—第三面、142—第二凹槽、151—第三凸起、1011—第一倾斜面、1012—第二倾斜面、1013—第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括第一门窗线(10)、第二门窗线(11)和门窗套主构件(12)，其特征在于：还包括门窗套副构件(13)、门窗套次构件(14)和门窗套挡构件(15)，依次加工下述部件，具体步骤如下：步骤A，门窗套副构件(13)加工，量取安装门窗套的墙体洞深设定为a、长度设定为b和宽度设定为c，量取门窗套副构件(13)的宽度a1等于a，门窗套副构件(13)安装在墙体洞内壁上，墙体洞侧壁上的门窗套副构件(13)长度b1＝b，墙体洞顶部内壁上的门窗套副构件(13)长度b2＝c，设定门窗套副构件(13)的厚度为c1；步骤B，设定门窗套挡构件(15)厚度为i，量取门窗套挡构件(15)宽度k；步骤C，门窗套主构件(12)第一次加工，量取门窗本体的宽度d，计算门窗套主构件(12)的宽度设定门窗套主构件(12)板材的厚度为f，门窗套主构件(12)均与门窗套副构件(13)和门窗套挡构件(15)固定连接；步骤D，门窗套次构件(14)第一加工，计算门窗套次构件宽度为设定门窗套次构件(14)厚度为j，门窗套次构件(14)与门窗套主构件(12)固定连接；步骤E，拼装墙体洞内壁上的门窗套主构件(12)、门窗套副构件(13)、门窗套次构件(14)和门窗套挡构件(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调节门窗套尺寸的加工方法，包括第一门窗线(10)、第二门窗线(11)和门窗套主构件(12)，其特征在于：还包括门窗套副构件(13)、门窗套次构件(14)和门窗套挡构件(15)，依次加工下述部件，具体步骤如下：
步骤A，门窗套副构件(13)加工，量取安装门窗套的墙体洞深设定为a、长度设定为b和宽度设定为c，量取门窗套副构件(13)的宽度a1等于a，门窗套副构件(13)安装在墙体洞内壁上，墙体洞侧壁上的门窗套副构件(13)长度b1＝b，墙体洞顶部内壁上的门窗套副构件(13)长度b2＝c，设定门窗套副构件(13)的厚度为c1；
步骤B，设定门窗套挡构件(15)厚度为i，量取门窗套挡构件(15)宽度k；
步骤C，门窗套主构件(12)第一次加工，量取门窗本体的宽度d，计算门窗套主构件(12)的宽度设定门窗套主构件(12)板材的厚度为f，门窗套主构件(12)均与门窗套副构件(13)和门窗套挡构件(15)固定连接；
步骤D，门窗套次构件(14)第一加工，计算门窗套次构件宽度为设定门窗套次构件(14)厚度为j，门窗套次构件(14)与门窗套主构件(12)固定连接；
步骤E，拼装墙体洞内壁上的门窗套主构件(12)、门窗套副构件(13)、门窗套次构件(14)和门窗套挡构件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：步骤C，门窗套主构件(12)第二次加工，首先设定门窗套主构件(12)与门窗套挡构件(15)连接所在面为外侧面(124)，外侧面(124)的内长边为x，以x为起始边向门窗套主构件(12)内侧裁取第一面(121)，第一面(121)长度为j，同时裁取第二面(122)，第二面(122)垂直于第一面(121)。
3.根据权利要求1所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：步骤D，门窗套次构件(14)第二次加工，将门窗套次构件(14)一端的两侧面分别与第一面(121)和第二面(122)紧密接触在一起，裁取门窗套次构件(14)的另一端使其与门窗套副构件(13)的侧面齐平。
4.根据权利要求3所述的一种可调节门窗套尺寸的加工方法，其特征在于：设定门窗套次构件(14)与门窗套主构件(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆小赛，
申请(专利权)人：衢州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33