【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动淀粉组合加工机。
技术介绍
淀粉的生产工序包括①原料手工清洗去土，②磨浆机磨浆，③人工淀粉分离，④ 振荡式滤粉机滤液，⑤淀粉液沉淀去水，⑥淀粉晒干。生产淀粉的工序多，而目前大部分工序和各道工序间的转运仍需依靠人工完成，生产效率不高，耗费人工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动淀粉组合加工机，通过流水线式作业，使淀粉生产的各道工序及各道工序间的转运，从清洗到滤液，都能通过机械装置及合理的连接布局来实现自动工作，大大提升了生产效率，有效降低人工成本。本技术的目的通过如下技术方案实现一种全自动淀粉组合加工机，其特征在于它包括装料斗、输入口与装料斗输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗、输入口与接料斗出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机、入口端与磨浆机出口端相连的分离机以及入口端与分离机出口端相连的振荡式滤粉机。本技术还进行以下改进所述清洗装置为螺旋式清洗装置，所述螺旋式清洗装置包括由驱动设备带动转动的滚筒、螺旋布设于滚筒内周壁上的多片叶片以及设于滚筒中心...
【技术保护点】
１．一种全自动淀粉组合加工机，其特征在于：它包括装料斗（１）、输入口与装料斗（１）输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗（４）、输入口与接料斗（４）出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机（６）、入口端与磨浆机（６）出口端相连的分离机（７）以及入口端与分离机（７）出口端相连的振荡式滤粉机。
【技术特征摘要】
1.一种全自动淀粉组合加工机，其特征在于它包括装料斗(1 )、输入口与装料斗(1) 输出口相连的第一输送装置、入口端与第一输送装置输出口相连的清洗装置、设于清洗装置出口端的接料斗(4)、输入口与接料斗(4)出口相连的第二输送装置、入口端位于第二输送装置输出口处的磨浆机(6)、入口端与磨浆机(6)出口端相连的分离机(7)以及入口端与分离机(7)出口端相连的振荡式滤粉机。2.根据权利要求1所述的全自动淀粉组合加工机，其特征在于所述清洗装置为螺旋式清洗装置，所述螺旋式清洗装置包括由驱动设备带动转动的滚筒(3-1)、螺旋布设于滚筒 (3-1)内周壁上的多片叶片(3-2)以及设于滚筒(3-1)中心轴上的喷水器(3-3)；所述滚筒 (3-1)筒壁上设有多个污水排出孔(3-4)。3.根据权利要求1所述的全自动淀粉组合加工机，其特征在于所述分离机包括卧倒放置的圆筒(7-1)及设于圆筒(7-1)中心轴线上且由驱动设备带动转动的中心轴(7-2)，所述分离机的入口端位于靠近圆筒(7-1) —侧的圆周壁顶部，所述分离机的出口端位于靠近圆筒(7-1)另一侧的圆周壁顶部，与入口端相对应的中心轴(7-2)部分上固定安装有多根分离搅拌棒(7-3)，与出口端相对应的中心轴(7-2)部分固定安装有送料斗(7-4)，分离搅拌棒(7-3)和送料斗(7-4)之间设有固设于中心轴上的刮料板(7-5);所述刮料板(7-5)为外形与圆筒(7-1)内壁相配合的圆板，圆板的外周部设有向分离搅拌棒(7-3)处弯折的刮料斜口(7-5-1)。4.根据权利要求3所述的全自动淀粉组合加工机，其特征在于所述分离搅拌棒(7-3) 沿中心轴(7-2)的轴向方向分布有多组，每组由两根以...
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