【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于端子和端子护套的组装治具。
技术介绍
目前，将端子和端子护套定位后用手动治具，采用杠杆原理把端子推入护套中。此方法在使用时有较多的缺点。例如，在推端子时，要保持勻速，平衡的动力，用杠杆原理把端子推入端子护套中，在推端子的过程中常有端子变形，或者端子没有推到位，甚到把护套推破报废，此外，这种方法其组装速度很慢，效率低。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种端子自动组装治具，以消除目前所采用技术的上述缺点，这种端子自动组装治具操作简单，方便，实用性广，且提高了产线作业速度的特点ο本技术的技术方案是提供一种自动端子组装治具，包括底板，在所述底板上设有气缸，在所述气缸前侧设有由所述气缸驱动的连接板，在所述连接板前侧设有端子压头，在所述端子压头前侧设有模条，在所述模条上设有用于放置端子的端子穴，在所述端子穴前侧设有前后定位板，在所述前后定位板上设有用于给模条定位的左右定位孔。作为对本技术的改进，所述气缸是单气缸或多气缸。作为对本技术的进一步改进，所述端子穴可以是单穴或多穴。作为对本技术的进一步改进，所述模条可以是一穴或多穴。作为对本技术的进一步改进，在所述底板下面设有三个以上的可调高度固定脚。作为对本技术的进一步改进，还包括安全罩，所述安全罩将所述气缸、连接板、端子压头、模条及前后定位板罩在其中。本技术的优点是，它可以一次完成多个端子与护套的组装，操作简单，方便， 实用性广；且提高了产线作业速度。附图说明图1是本技术一种实施例的立体结构示意图。图2是侧面视角的立体结构示意图。图3是另一侧面视角的立体结构示意图。具体实施方式请参见图1至图3，图1至图3...
【技术保护点】
１．一种自动端子组装治具，其特征在于：包括底板（２０），在所述底板（２０）上设有气缸（８０），在所述气缸（８０）前侧设有由所述气缸（８０）驱动的连接板（１００），在所述连接板（１００）前侧设有端子压头（１１０），在所述端子压头（１１０）前侧设有模条（３０），在所述模条（３０）上设有用于放置端子的端子穴（１２０），在所述端子穴（１２０）前侧设有前后定位板（１３０）。
【技术特征摘要】
1.一种自动端子组装治具，其特征在于包括底板(20)，在所述底板00)上设有气缸(80)，在所述气缸(80)前侧设有由所述气缸(80)驱动的连接板(100)，在所述连接板(100)前侧设有端子压头(110)，在所述端子压头(110)前侧设有模条(30)，在所述模条(30)上设有用于放置端子的端子穴(120)，在所述端子穴(120)前侧设有前后定位板 (130)。2.根据权利要求1的自动端子组装治具，其特征在于所述气缸(80)是单气缸或多气缸。3.根据权利要求2的自动端子组装治具，其特征在于所述端子穴(120)...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏凌云，
申请(专利权)人：翔耀电子深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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