本发明专利技术提供了一种插片机，它包括工作台、固定安装于所述工作台上部的第一安装杆和第二安装杆，它还包括固定安装于所述第一安装杆上部的放料电机、固定安装于所述放料电机的料盘、安装于所述第二安装杆上部的光电开关、固定安装于所述工作台一侧的感应器、固定安装于所述工作台的送料导轨、固定安装于所述送料导轨一侧的驱动电机、固定安装于所述送料导轨中间上部的光纤、安装于所述送料导轨一端的切刀、固定安装于所述工作台上部的槽型导轨、安装于所述槽型导轨一侧的夹爪气缸、安装于所述槽型导轨与所述夹爪气缸位于同一侧的压紧气缸以及安装于所述槽型导轨另一侧的移送气缸。本发明专利技术提高了生产率和产品的质量，给企业带来了极大的效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工业机械，特别涉及一种应用于安装接插件针脚的自动化机械。
技术介绍
传统接插件的生产方式是手工作业或者配合部分简单的治具进行生产，工序繁杂，合格率低。传统方法需要将成串的针脚根据需要进行切割，然后将脚针插入到保护外壳中，再使用工具将脚针压紧，还要将保护外壳压合，至此产品制作完成。在该生产过程中，人工生产效率低，产品质量差，不能符合现代工业生产活动的需要。因此，如何提高接插件的生产率和产品合格率成为接插件生产领域亟待解决的问题。
技术实现思路
为解决目前接插件生产效率低和产品合格率低的问题，本专利技术提供了一种生产速度快，产品质量好的插片机。本专利技术提供以下技术方案一种插片机，它包括工作台、固定安装于所述工作台上部的第一安装杆和第二安装杆，它还包括固定安装于所述第一安装杆上部的放料电机、固定安装于所述放料电机的料盘、安装于所述第二安装杆上部的光电开关、固定安装于所述工作台一侧的感应器、固定安装于所述工作台的送料导轨、固定安装于所述送料导轨一侧的驱动电机、固定安装于所述送料导轨中间上部的光纤、安装于所述送料导轨一端的切刀、固定安装于所述工作台上部的槽型导轨、安装于所述槽型导轨一侧的夹爪气缸、安装于所述槽型导轨与所述夹爪气缸位于同一侧的压紧气缸以及安装于所述槽型导轨另一侧的移送气缸。作为本专利技术的一种优选方案，所述料盘、所述光电开关、所述感应器和所述送料导轨处于同一平面内，所述感应器和所述送料导轨处于同一高度，所述光电开关和所述料盘处于所述感应器和所述送料导轨之间的上部位置，并且所述料盘处于所述感应器上部。作为本专利技术的另一种优选方案，所述切刀的刀口位于所述切刀与所述送料导轨靠近的一侧。本专利技术有如下优点1.将传统的手工式生产升级为机械化生产，提高了生产率；2.通过气缸对产品进行压紧和压合，产品质量得到了极大的提高；3.通过机械化降低了人工的工作量，降低了生产成本，给企业带来了极大的效益。附图说明图1本专利技术主视图；图2本专利技术左视图；图3本专利技术俯视图。图中标号为1-工作台11-第一安装杆111-放料电机112-料盘12-第二安装杆121-光电开关13-感应器2-送料电机21-驱动电机22-光纤23-切刀3-槽型导轨31-夹爪气缸32-压紧气缸33-移动气缸具体实施例方式下面对该工艺实施例作详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。如图1本专利技术主视图和图2本专利技术左视图所示，在工作台1上的一侧固定安装有第一安装杆11和第二安装杆12，第一安装杆11高于第二安装杆12。放料电机111固定安装于第一安装杆11顶部，料盘112固定连接于放料电机111的转轴。第二安装杆12上部安装有可调节的光电开关121。在工作台1与第一安装杆11的同一侧固定安装有传感器 13。料盘112、光电开关121和传感器13处于同一平面内。本专利技术在工作时，料带从料盘112放出，经过光电开关121下部，感应器13的上部，通过牵引向工作台1的另一侧移动。当料带向下悬挂到感应器13时，放料电机111停止放料；当料带不断向另一侧移动，料带被拉紧同时被光电开关检测到时，放料电机111开始放料，从而保证放料电机111的放料速度在一个合适的范围内。如图3本专利技术俯视图所示，在料盘112的正下方，工作台1上固定安装有送料导轨 2，在送料导轨2的一侧安装有驱动电机21，用来牵引料带的移动。在送料导轨2的上部的中间位置固定安装有光纤22，在送料导轨2的一端安装有切刀23。在与送料导轨2位于同一直线的工作台1上部安装有槽型导轨3，槽型导轨3的一侧安装有夹爪气缸31和压紧气缸32，槽型导轨3的另一侧安装有移送气缸33。在本专利技术工作时，驱动电机21驱动料带沿送料导轨2向另一侧移动，经过光纤22 的检测，控制料带移动合适的长度，然后切刀23沿送料导轨2的端部将料带剪断，夹爪气缸 31将剪下的材料夹起，移动到槽型导轨3的一端。移送气缸33将产品外壳固定于槽型导轨 3，夹爪气缸31将夹紧的材料插入到产品外壳中，夹爪气缸31重新回到送料导轨2的端部。 移送气缸33将产品沿槽型导轨33移送到压紧气缸32工作的对应位置，压紧气缸32伸出， 将材料压紧于产品外壳中，移送气缸33放下产品，重新回到初始位置，随着移送气缸33不断地移送产品，最终产品连续地向另一侧移动，从而被收集包装。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式之一，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种插片机，它包括工作台(1)、固定安装于所述工作台(1)上部的第一安装杆(11) 和第二安装杆(12)，其特征在于它还包括固定安装于所述第一安装杆(11)上部的放料电机(111)、固定安装于所述放料电机(111)的料盘(112)、安装于所述第二安装杆(12)上部的光电开关(121)、固定安装于所述工作台(1) 一侧的感应器(13)、固定安装于所述工作台 (1)的送料导轨O)、固定安装于所述送料导轨O) —侧的驱动电机(21)、固定安装于所述送料导轨O)中间上部的光纤(22)、安装于所述送料导轨(2) —端的切刀(23)、固定安装于所述工作台(1)上部的槽型导轨(3)、安装于所述槽型导轨(3) —侧的夹爪气缸(31)、安装于所述槽型导轨(3)与所述夹爪气缸(31)位于同一侧的压紧气缸(32)以及安装于所述槽型导轨(3)另一侧的移送气缸(33)。2.根据权利要求1所述的一种插片机，其特征在于所述料盘(112)、所述光电开关 (121)、所述感应器(1 和所述送料导轨( 处于同一平面内，所述感应器(1 和所述送料导轨(2)处于同一高度，所述光电开关(121)和所述料盘(112)处于所述感应器(13)和所述送料导轨( 之间的上部位置，并且所述料盘(121)处于所述感应器(1 上部。3.根据权利要求2所述的一种插片机，其特征在于所述切刀03)的刀口位于所述切刀03)与所述送料导轨(2)靠近的一侧。全文摘要本专利技术提供了一种插片机，它包括工作台、固定安装于所述工作台上部的第一安装杆和第二安装杆，它还包括固定安装于所述第一安装杆上部的放料电机、固定安装于所述放料电机的料盘、安装于所述第二安装杆上部的光电开关、固定安装于所述工作台一侧的感应器、固定安装于所述工作台的送料导轨、固定安装于所述送料导轨一侧的驱动电机、固定安装于所述送料导轨中间上部的光纤、安装于所述送料导轨一端的切刀、固定安装于所述工作台上部的槽型导轨、安装于所述槽型导轨一侧的夹爪气缸、安装于所述槽型导轨与所述夹爪气缸位于同一侧的压紧气缸以及安装于所述槽型导轨另一侧的移送气缸。本专利技术提高了生产率和产品的质量，给企业带来了极大的效益。文档编号H01R43/20GK102222853SQ20111006407公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月17日 优先权日2011年3月17日专利技术者郑贵军 申请人:苏州优伯特电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种插片机，它包括工作台（１）、固定安装于所述工作台（１）上部的第一安装杆（１１）和第二安装杆（１２），其特征在于：它还包括固定安装于所述第一安装杆（１１）上部的放料电机（１１１）、固定安装于所述放料电机（１１１）的料盘（１１２）、安装于所述第二安装杆（１２）上部的光电开关（１２１）、固定安装于所述工作台（１）一侧的感应器（１３）、固定安装于所述工作台（１）的送料导轨（２）、固定安装于所述送料导轨（２）一侧的驱动电机（２１）、固定安装于所述送料导轨（２）中间上部的光纤（２２）、安装于所述送料导轨（２）一端的切刀（２３）、固定安装于所述工作台（１）上部的槽型导轨（３）、安装于所述槽型导轨（３）一侧的夹爪气缸（３１）、安装于所述槽型导轨（３）与所述夹爪气缸（３１）位于同一侧的压紧气缸（３２）以及安装于所述槽型导轨（３）另一侧的移送气缸（３３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑贵军，
申请(专利权)人：苏州优伯特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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