纱线存积装置制造方法及图纸

本发明专利技术为一种纱线存积装置(24)，具备辊主体(60)和挂纱部件(52)。辊主体(60)构成为被旋转驱动并将细纱卷缠在外周面上。挂纱部件(52)安装在辊主体(60)的纱线移动方向的下游端侧。挂纱部件(52)与上述辊主体(60)相对地旋转，与从上述辊主体(60)退绕的细纱(Y)接触，对细纱(Y)的退绕进行辅助。在上述辊主体(60)上形成有朝向纱线移动方向的下游端侧扩径的第一凸缘部(64)。在上述第一凸缘部(64)的从轴向观察的投影图的轮廓(64L)的至少一部分，形成有曲率比该轮廓(64L)的圆弧的曲率小的圆弧、即直线部(65L)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纱线存积装置，更具体地说涉及纱线存积装置的纱线存积辊的技术。
技术介绍
以往，公知一种纺纱机械，通过纺纱装置对细纱进行纺纱，并通过卷取装置对该所纺纱的细纱进行卷绕而制造卷装。还公知一种纱线存积装置，在由纺纱装置纺纱的细纱被卷取装置卷绕之前，调整细纱的卷取张力。纱线存积装置具备纱线存积辊和挂纱部件(yarn hooking member) 0纱线存积辊被旋转驱动，并且使细纱卷缠到外周面上并存积。挂纱部件能够相对旋转地轴支持在纱线存积辊的旋转轴上，在与从纱线存积辊退绕并移动的细纱接触的同时，将细纱向下游引导。从纱线存积辊退绕并移动的细纱，与纱线存积辊的凸缘部(flange portion)接触地移动。所谓凸缘部是纱线存积辊的朝向纱线移动方向的下游端侧扩径的部分。日本特开 2006-306588号公报公开了一种纱线存积装置，从纱线存积辊的轴向观察，纱线存积辊的凸缘部构成为圆形状。日本特开2009-173419号公报公开了一种纱线存积装置，使从纱线存积辊退绕并移动的细纱与挂纱部件接触的位置变化，相对于因细纱的移动引起的磨耗而提高了挂纱部件寿命。该现有技术文献，作为上述纱线存积装置的一例而公开了如下的纱线存积装置从纱线存积辊的轴向观察，纱线存积辊的凸缘部构成为椭圆形状。然而，在纱线存积辊的凸缘部移动的细纱，由于下游的卷绕的影响而存在张力变动。由于张力变动，在通过与纱线存积辊相同的旋转轴进行旋转的挂纱部件的表面上，挂纱部件与移动的细纱之间的接触压力始终变化。日本特开2006-306588号公报所公开的纱线存积辊，凸缘部为圆形状。在该构成中，细纱在使与挂纱部件之间的接触压力始终变化的同时，在挂纱部件的相同部位移动。日本特开2009-173419号公报所公开的纱线存积辊，凸缘部为椭圆形状。在该构成中，细纱在使与挂纱部件之间的接触压力始终变化的同时、且在径向上移动的同时，在挂纱部件上移动。在挂纱部件上移动的细纱上，除了张力变化(接触压力变化)之外，还作用细纱本身的质量引起的离心力。因此，细纱不是常时在与纱线存积辊的凸缘部接触的同时进行移动，在该现有技术文献所公开的构成中，细纱有时在短径部中会从纱线存积辊的凸缘部浮起。在移动的细纱从纱线存积辊的凸缘部极端地浮起的情况下，有时会产生细纱的松弛，细纱会进入纱线存积辊的凸缘部和挂纱部件之间。此时，细纱卷缠在纱线存积辊的旋转轴上，有可能不能维持作为纱线存积辊的功能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纱线存积装置，能够降低移动的细纱从纱线存积辊的凸缘部浮起的情况。该目的通过第一专利技术的纱线存积装置实现。根据第一专利技术，纱线存积装置具备辊主体和挂纱部件。辊主体被旋转驱动，并将细纱卷缠在外周面上。挂纱部件安装在上述辊主体的纱线移动方向的下游端侧。挂纱部件与上述辊主体相对旋转，并与从上述辊主体退绕的细纱接触，对细纱的退绕进行辅助。在上述辊主体上形成有朝向纱线移动方向的下游端侧扩径的第一凸缘部。在上述第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓的至少一部分，形成有曲率比该轮廓的圆弧的曲率小的圆弧、即不同曲率部。第二专利技术为，在第一专利技术的纱线存积装置中，上述不同曲率部形成为大致直线状。第三专利技术为，在第二专利技术的纱线存积装置中，上述不同曲率部形成为上述轮廓的圆周的1/2以下。第四专利技术为，在第二专利技术的纱线存积装置中，上述不同曲率部的中心角的合计形成为180度以下。第五专利技术为，在第一至第四专利技术之一的纱线存积装置中，上述第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓形成为大致圆形状，上述不同曲率部是对上述圆形状进行切除而形成的。第六专利技术为，在第一至第五专利技术的纱线存积装置中，在上述第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓中，至少形成有3个上述不同曲率部。第七专利技术为，在第一至第六专利技术的纱线存积装置中，具备上游侧引导件和下游侧引导件。上游侧引导件配置在比上述辊主体的形成上述第一凸缘部一侧的相反侧更靠纱线移动方向的上游，将上述细纱向上述辊主体引导。下游侧引导件配置在上述辊主体的上述第一凸缘部的纱线移动方向的下游，对从上述辊主体退绕的纱线进行引导。第八专利技术为，在第一至第七专利技术的纱线存积装置中，上述辊主体具备上述第一凸缘部、第二凸缘部以及卷缠部。第二凸缘部形成在形成上述第一凸缘部一侧的相反端侧。卷缠部形成在上述第一凸缘部和上述第二凸缘部之间，形成为比上述第一凸缘部的外形及上述第二凸缘部的外形小，卷缠上述细纱。第九专利技术是具备第一至第八专利技术的纱线存积装置、纺纱装置以及卷取装置的纺纱机械。纺纱装置配置在上述纱线存积装置的纱线移动方向的上游侧，生成上述细纱。卷取装置配置在上述纱线存积装置的纱线移动方向的下游侧，将由上述纺纱装置生成的上述细纱向卷装进行卷绕。根据第十专利技术，纱线存积装置具备辊主体和挂纱部件。辊主体被旋转驱动，将细纱卷缠在外周面上。挂纱部件安装在上述辊主体的纱线移动方向的下游端侧。挂纱部件与上述辊主体相对旋转，并与从上述辊主体退绕的细纱接触，对细纱的退绕进行辅助。在上述辊主体上形成有朝向纱线移动方向的下游端侧扩径的第一凸缘部。在上述第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓的至少一部分，形成有直线部。第十一专利技术为，在第十专利技术的纱线存积装置中，在上述轮廓上，交替形成有上述直线部和曲线部。作为本专利技术的效果，发挥以下所示的效果。第一专利技术，在纱线存积辊的第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓的至少一部分形成有不同曲率部，由此能够使挂纱部件上的细纱的移动位置始终变化，并且能够降低移动的细纱从纱线存积辊的第一凸缘部浮起的情况。因此，能够减少细纱进入挂纱部件与纱线存积辊的第一凸缘部之间的机会，能够防止与此相伴的细纱向纱线存积辊的辊轴卷缠等的功能不全。第二专利技术在第一专利技术的效果的基础上，能够将纱线存积辊的直径变化保持为缓和。因此，从纱线存积辊退绕并移动的细纱能够在纱线存积辊的第一凸缘部顺畅地移动。第三专利技术在第二专利技术的效果的基础上，通过减少不同曲率部的比例，能够将纱线存积辊的直径变化保持为缓和。因此，从纱线存积辊退绕并移动的细纱能够在纱线存积辊的第一凸缘部顺畅地移动。第四专利技术在第二专利技术的效果的基础上，通过减少不同曲率部的比例，能够将纱线存积辊的直径变化保持为缓和。因此，从纱线存积辊退绕并移动的细纱能够在纱线存积辊的第一凸缘部顺畅地移动。第五专利技术在第一至第四专利技术的效果的基础上，作为不同曲率部，对圆形状切除而形成直线部，由此能够简单且高精度地制作纱线存积辊。第六专利技术在第一至第五专利技术的效果的基础上，能够通过最低限的工时数实现如下的纱线存积装置使挂纱部件上的细纱的移动位置始终变化，并且降低移动的细纱从纱线存积辊的第一凸缘部浮起的情况。第七专利技术在第一至第六专利技术的效果的基础上，能够实现具备上游侧引导件和下游侧引导件的纱线存积装置。由此，能够将细纱适当地引导到纱线存积装置，并能够从纱线存积装置适当地退绕细纱。第八专利技术在第一至第七专利技术的效果的基础上，能够实现具备第一凸缘部、第二凸缘部以及卷缠部的纱线存积装置。由此，能够通过第二凸缘部将细纱向卷缠部引导，并能够由卷缠部卷缠细纱并进行存积。第九专利技术在第一至第八专利技术的效果的基础上，能够实现具备发挥上述这些效果的纱线存积装置、纺纱装置以及卷取装置的纺纱机械。由此，能够通过纱线存积装置对从纺纱装置送出的细纱进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纱线存积装置，其特征在于，具备：辊主体，构成为被旋转驱动，并将细纱卷缠在外周面上；和挂纱部件，安装在上述辊主体的纱线移动方向的下游端侧，与上述辊主体相对旋转，与从上述辊主体退绕的细纱接触，对细纱的退绕进行辅助，在上述辊主体上形成有朝向纱线移动方向的下游端侧扩径的第一凸缘部，在上述第一凸缘部的从轴向观察的投影图的轮廓的至少一部分，形成有曲率比该轮廓的圆弧的曲率小的圆弧、即不同曲率部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：横田至，冈正毅，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP