无扭曲喂纱方法以及喂纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种被以无扭曲方式供给一个织物机并具有带状特性的纱线。纱线从一个存放处被无扭曲地抽出并放置在一个喂纱装置中的固定储存桶中，其中喂纱装置具有一个可转动的中心轴和一个从中心轴向外伸出的缠绕件。所述纱线以顶部方式并由储存桶供给到织物机中。在喂纱装置工作过程中，功能性的扭曲只在从中心轴到进入缠绕件的过渡部分产生在纱线中。所述扭曲被抑制逆着纱线路径方向传回，并且与纱线一起规则地以几乎与中心轴转速完美匹配的方式传递到储存桶上。至少一个相对于中心轴固定的带导向隙口（Ｇ）设置在喂纱装置（Ｆ）中并沿着中心轴过渡部分（７）区域中的中心轴中的纱线路径进入缠绕件（Ｗ）中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1前序部分的方法和根据权利要求3的前序部分的喂纱装置。
技术介绍
根据EP0396902A(US5,069,395)中公知的方法，通过在一个喂纱装置中以对应于纱线的转速驱动一个纱线团而将纱线从纱线团供给喂纱装置。在喂纱装置的内部，在纱线被放置到储存桶上相邻的线圈之前，纱线经过中空的中心轴和从中心轴向外伸出的缠绕件。纱线由织物机从纱线线圈以及储存桶之上抽出，其中纱线抽出轨迹先是向内，然后进一步轴向。由于此功能，中心轴的每个转动在纱线中产生一个扭曲，即在中心轴每转一圈产生一个360度的扭曲。在将一个线圈完全从储存桶抽出的过程中，根据此功能也产生一个扭曲，即一个360度的扭曲，但是方向相反。这意味着，在理论上在缠绕时形成的每个扭曲应该在抽出的过程中被去除，结果纱线应该无扭曲地进入织物机中。但是，从中心轴进入缠绕件的过渡部分形成纱线行进路径中的一个障碍。由于纱线支撑在储存桶上而且缠绕件相对于储存桶周向转动，因此缠绕件在纱线中产生一个拉应力。在其余的因素中，在带状纱线中拉应力的影响在实际中在障碍处导致一种现象，此现象打破了产生的扭曲以及在抽出过程中去除的扭曲之间的均衡。并不是每一个形成的扭曲都立即进一步传送，而是有时一个或几个扭曲会在过渡部分上游被抑制。被抑制的扭曲甚至可以形成相对于行进方向向后，并且首先经过过渡部分的障碍，产生几个扭曲组的延迟。在扭曲在储存桶上没有形成的情况下，随后的抽出过程中会在相反方向产生扭曲，然后会传递到织物机中，或者在几个扭曲出现在储存桶上一个并且相同的线圈中时，在同一个线圈抽出过程中，只有一个扭曲被去除，而其余的扭曲会被传递到织物机中。尽管付出极大的努力以便无扭曲地将纱线从纱线团供入喂纱装置中而不产生任何扭曲织物缺陷和由扭曲带来的功能障碍，但仍然无法避免扭曲在喂纱装置的操作中产生。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种在本文前言公开之类的方法以及一种适合完成所述方法的喂纱装置，由此可以避免在喂纱装置操作过程中产生的织物缺陷和扭曲产生的功能障碍。所述的目的可以由权利要求1的特征部分以及独立权利要求3的特征部分取得。根据本专利技术的方法，当在喂纱装置工作过程中，每个产生的扭曲均匀并且对应于中心轴的转动形成，并且立即传送到储存筒的第一线圈中，而且如果与从中心轴到缠绕件的过渡部分的位置的纱线行进方向相对的一个或几个扭曲的向后形成受阻碍，在缠绕过程产生的扭曲和在抽出过程产生的扭曲之间的平衡就会稳定地保持。由于防止已经在转动的中心轴上纱线转动的行进的纱线的机械支撑，一个扭曲可以牢固地形成在传送筒中的每个线圈上，然后扭曲在同一个线圈的抽出过程中被去除。这样如果纱线已经去扭曲地供给喂纱装置，则导致纱线完全行进而不会在织物机中产生扭曲。在喂纱装置中，要进入的纱线通过使用具有带状横截面的纱线抵抗至少在从中心轴进入缠绕件的过渡部分的上游的转动而被固定支撑，并且机械引导使得在离开带导向隙口后首先可以扭曲。由于隙口的形状以及隙口在过渡部分的位置，隙口起一个单向阀的作用，并且可以防止扭曲过早形成以及与纱线行进方向相反向后行进，或者防止形成和抽出几个扭曲。相反，固定的纱线导向隙口确保每个在中心轴转动过程中形成的扭曲在一个预定位置形成，并且立即被通过缠绕件送入储存桶上的线圈中。在储存桶上的纱线线圈团中，每个线圈只包含一个扭曲。当在储存桶上抽出一个线圈时扭曲被去除。在这种情况下，重要的是纱线不仅被支撑成防止在喂纱装置工作过程中预先扭曲，而且在喂纱装置处于停止状态时也防止预先扭曲，因为即使是在这种情况下纱线会趋于在阻力最小的方向即与纱线行进方向相反的方向移动，并且回到中心轴并保持在过渡部分被阻止，等待喂纱装置的下一个工作重新开始。此外，有利的是根据此方法，可以通过一种成型配合方式在中心轴每次转动过程中支撑纱线，以便可以控制每个扭曲的形成和适当的传送。这样可以避免在纱线行进过程中纱线保持在由过渡部分形成的障碍处。带导向隙口在喂纱装置中形成为一个槽口，伸入中心轴中。槽口的尺寸在槽的方向中大于带形纱线的宽度，而隙口的宽度最好略微大于带形纱线的厚度，以便确保纱线抵抗扭曲的牢固安全性以及纱线通过的低阻力。以一种结构简单的方式，带导向隙口设置在一个支架插塞的自由端，并且隙口从纱线入口一侧伸入中心轴，或者隙口甚至可以由支架插塞的自由端形成。支架插塞固定支撑在中心轴外部喂纱装置的一个壳体壁上，这样由纱线引导和偏转进入缠绕件中而产生的力由支架插塞被传递到外侧，并且由壳体壁吸收。支架插塞不能与转动的中心轴接触。一个管状支架插塞具有足够的刚性并能确保纱线不会沿着纱线行进路径至带导向隙口时被卡住或被缠住。带导向隙口可以由一个被扁平挤压的管端形成。或者，形成带导向隙口的槽口可以被更换地设置在支架插塞上。取决于纱线的类型，即纱线的带宽和带厚以及带的结构(光滑、粗糙、或具有纤维)，可以使用适当定位的槽口。或者，例如如果必须从一种纱型质量更换成另一种显著不同的纱型质量，则槽口可以与支架插塞一起被更换。特别有利的是带导向隙口进入中心轴中的轴向深度应该可以调节，以便允许将带导向隙口定位在相对于从中心轴进入缠绕件中的过渡部分的一个最佳轴向位置中。为了减小纱线在带导向隙口中的移动阻力以及避免产生磨损，带导向隙口应该由一种具有良好滑动特性和耐磨损的材料构成。有利的是，带导向隙口还具有一个基本为恒定横截面的导向区段。有利的是，带导向隙口形成一个有些加宽的出口。为了确保在中心轴转动一次时形成一个扭曲，在过渡部分设有一个扭曲凹口。此扭曲凹口与中心轴一起转动并通过一种成型配合作用在纱线上。扭曲凹口调节纱线的偏转并在中心轴转动过程中以一种成型配合的方式帮助适当形成扭曲。扭曲凹口位于中心轴中空的内部通道和缠绕件的管道之间的膝形部分的内侧。纱线在偏转状态下离开进入缠绕件的管道中后由凹口获得并沿着转动方向被吸收，从而适当地形成扭曲。为了确保对纱线的有力控制，在过渡部分可以设置一个圈口，此圈口要么完全闭合，要么在周向局部闭合。扭曲凹口可以形成在圈口中。局部的圈口可以基本只在扭曲凹口的周向宽度延伸。扭曲凹口可以是一个简单的带有底部的V形缺口，底部基本分开在中心轴和缠绕件之间的偏转角度。这样确保纱线平和的偏转并且调节由过渡部分产生的障碍的影响。为了简便安装起见，可以利用一个紧固件的帮助将支架插塞固定在壳体壁上。紧固件可以具有一个顶盖的形状，以便可以保证一个稳定的支撑。顶盖可以限定一个传感器的容装腔，其中传感器用于喂纱装置中的其他作用。附图说明下面参照附图描述本专利技术的一个实施例。在附图中图1是一个喂纱装置的纵向剖视图；而图2是图1所示的喂纱装置的局部放大图。具体实施例方式图1所示的一个喂纱装置F包含一个在一个壳体1中的用于一个中心轴S的驱动电机M。中心轴具有一个导向一个壳体壁2的区段4。区段4是中空的(中空腔8)。中心轴S以常规方式(未详细示出)支撑一个同心储存桶D。该储存桶D可以旋转地设置在中心轴S上，并且由一个磁铁3(固定储存桶)防止同步转动。一个缠绕件W从中心轴S倾斜向外延伸。缠绕件W具有一个内管道6｀和一个延长管道6｀的绕管6，并且一体地连接到一个缠绕盘5中，其中缠绕盘5设置成可以在壳体1和储存桶D之间转动。一个纱线圈口C固定在缠绕件W的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将带状纱线（Ｙ）无扭曲地供入一个织物机、尤其是一个编织机中的方法，在所述方法中，纱线从一个储藏处被无扭曲地释放，并且由一种缠绕工艺通过一个可转动的中心轴（Ｓ）以及一个从中心轴（Ｓ）向外伸出的缠绕件（Ｗ）无扭曲地供入一个喂纱装置（Ｆ）中位于一个储存桶（Ｄ）上，并且无扭曲地从储存桶（Ｄ）在储存桶的抽出端顶部被供给织物机，其特征在于，纱线（Ｙ）被固定支撑在中心轴（Ｓ）中防止扭曲，取决于产生的扭曲的装置功能被抑制形成回到中心轴中，而且一个３６０度的扭曲（Ｔ）形成在储存桶（Ｄ）上的每一个线圈中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：斯图雷佩尔松，
申请(专利权)人：艾罗帕股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]