【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊补技术,具体为。
技术介绍
目前,汽车发动机铸造铝合金汽缸盖铸造时表面经常会出现气孔,现有处理方法是回炉或进行焊补,其补焊率为15%以上。焊补是采用氩气保护焊的方式,但这种焊补方式只能对孔径小于D10、深度小于2mm的浅孔进行焊补;而且焊补的效果不好,内部组织容易产生内径小且密度较大的针孔,成功率只能达到70%左右。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有汽车发动机铸造铝合金汽缸盖表面出现气孔进行焊补时只能针对浅孔且焊补效果不好的问题,提供了。本专利技术是采用如下技术方案实现的,包括如下步骤(1)将要进行焊补的表面上的油污、赃物及专用的铝合金焊条用丙酮或酒精清洗干净, 用氩气保护焊对气孔进行焊补;(2)在焊补到气孔一半深度时,用带弧面的榔头对焊补表面(焊补表面是指位于气孔内的焊料表面)进行敲打使焊料充满气孔,达到内部组织均勻的目的;(3)再进行焊补,待焊补表面超出工件表面2mm时用带弧面的榔头对焊补表面进行敲打使焊补表面与工件表面相平,从而达到内部组织均勻且消除内部组织产生较小且密度较大的针孔的目的。所述榔头的敲打力度为16. 1-26. SKg ;所述榔头的敲打次数为15_25次。所述榔头的重量为1. 5-2. 5Kg。本专利技术操作简单,可对汽车发动机铸造铝合金汽缸盖铸造时产生的气孔或为解决工艺问题而预留的工艺孔进行有效的封堵,同时防止焊补时内部产生针孔;不仅可以对孔径小于D10、深度小于2mm的浅孔进行焊补,而且对于孔径大于D10、深度大于2mm的深孔也可以进行焊补,成功率可达100%,提高了产品的有效利用率;解决了解决现有汽车发动机 ...
【技术保护点】
1.一种汽车发动机铸造铝合金汽缸盖的焊补方法,其特征是包括以下步骤:(1)将要进行焊补的表面及专用铝合金焊条清洗干净,用氩气保护焊对气孔进行焊补;(2)待焊补到气孔一半深度时,用带弧面的榔头对焊补表面进行敲打使焊料充满气孔;(3)再进行焊补,待焊补表面超出工件表面2mm时用带弧面的榔头对焊补表面进行敲打使焊补表面与工件表面相平。
【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机铸造铝合金汽缸盖的焊补方法,其特征是包括以下步骤(1)将要进行焊补的表面及专用铝合金焊条清洗干净,用氩气保护焊对气孔进行焊补;(2)待焊补到气孔一半深度时,用带弧面的榔头对焊补表面进行敲打使焊料充满气孔;(3)再进行焊补,待焊补表面超出工件表面2mm时用带弧面的榔头对焊补表面进行敲打使...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志明,韩拥军,
申请(专利权)人:山西千军铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:14
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