辊式成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及到制管机的辊式成型机，包括有机架、1组坡口辊、2组定径辊、5组成型辊、4组立辊和6组水平辊、电机、齿轮减速箱，由电机和齿轮减速箱与5组成型辊、2组定位辊的下辊相连，各组成型辊之间、成型辊与定径辊之间均布有1组立辊和1组水平辊，第5组成型辊与第1组定径辊之间均布有2组水平辊，钢带经坡口辊组压制坡口后，经5组成型辊卷轧折弯至圆管，经4组立辊组控钢带逐步沿经4组水平辊组的内坡口旋转720°成双层卷圆管，最后经2组定径辊整形后成高质量的双层卷圆管。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到制管机。
技术介绍
双层卷焊管常用于关系到整车及乘员的安全性和可靠性的汽车转向系统和制动系统中。因此，对双层卷焊管的性能要求比较高，它不仅要其具有耐高压、耐腐蚀、抗振、疲劳强度高的性能，还要求内表面光洁，而卷筒成型是生产双层卷管的关键，其成型质量的好坏不仅直接影响成品管的尺寸和形状精度，而且对后续焊接工艺的成效也有着决定性影响。中国专利公开号CN2127045Y，名称为双层钎焊管成型设备公开了由倒角轮对、折弯轮对、芯棒组、压紧履带、靠模板、靠模轮等组成，其特征是芯棒组与压紧履带配合，在钢带向前运动时自然上卷，实现连续变形，再通过芯棒、靠模板及靠模轮组成的锥形空间及钢带构成的圆不断收缩，直至最终成型。中国专利公开号CN1299715A，名称为一种双金属复合管的制造方法，它是将相同宽度的两种不同金属带材，分别经开卷、拉直后进行表面处理，经过夹持辊和拉紧辊使两种不同的金属带材重叠在一起，然后将左右两边的缝隙焊接，使两条金属带组合成一条重叠的带材，连续送入冷弯成型机组，逐渐弯曲成双层管状，再经过直缝焊接机将管缝焊接，经定径后进行锯切、扩散、退火处理、研磨、抛光、洗头和包装。中本文档来自技高网...

【技术保护点】
减速箱内的各输出轴由其轴上的齿轮通过桥齿轮啮合连接，各成型辊组之间分别有１组立辊组和１组水平辊组，第五组成型辊和第一组定径辊之间有２组水平辊。机架的下面，１组坡口辊组、５组成型辊组、２组定径辊组、４组立辊组、６组水平辊组、齿轮减速箱在机架的上面，电机与齿轮减速箱的输入轴连接，７个输出轴与各成型辊组的下成型辊、定径辊组的下定径辊连接，上、下成型辊、上、下定径辊通过齿轮啮合连接，齿轮１．涉及到制管机的辊式成型机，其特征是：包括１组由上、下坡口辊构成的坡口辊组、５组由上、下成型辊构成的成型辊组、２组由上、下定径辊构成的定径辊、４组由３个上、下立辊构成的立辊组、６组由３个水平辊构成的水平辊组、电机、机...

【技术特征摘要】
1.涉及到制管机的辊式成型机，其特征是包括1组由上、下坡口辊构成的坡口辊组、5 组由上、下成型辊构成的成型辊组、2组由上、下定径辊构成的定径辊、4组由3个上、下立辊构成的立辊组、6组由3个水平辊构成的水平辊组、电机、机架、齿轮减速箱；电机在机架的下面，1组坡口辊组、5组成型辊组、2组定径辊组、4组立辊组、6组水平辊组、齿轮减速箱在机架的上面，电机与齿轮减速箱的输入轴连接，7个输出轴与各成型辊组的下成型辊、定径辊组的下定径辊连接，上、下成型辊、上、下定径辊通过齿轮啮合连接，齿轮减速箱内的各输出轴由其轴上的齿轮通过桥齿轮啮合连接，各成型辊组之间分别有1组立辊组和1组水平辊组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华平，孙逢午，代晓萍，周兴，张小容，
申请(专利权)人：湖北荆大精密钢管实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42