【技术实现步骤摘要】
一种成型机后压辊改造机构
本技术涉及一种成型压辊,特别涉及一种成型机后压辊改造机构。
技术介绍
在现有橡胶轮胎的制备工艺中,胎胚在成型鼓上完成反包成型前后需分别采用压辊装置针对胎面、胎侧等部位进行压合操作,以实现多层带束层与胎面、胎筒部件的贴合、排出其中的多余空气,胎胚滚压质量的好坏将直接影响到后续硫化工艺的优劣与轮胎使用能性能。如专利号为ZL200520146090,名称为全钢子午线轮胎成型机组合滚压装置,该组合滚压装置包括设置在机架上端的3#辊装置,在中部设置的1#辊装置和2#辊装置、在底端设置的4#辊装置,全部压辊装置的前端形成与轮胎外圆相对应的弧形分布。其中,在胎胚反包前,仅有1#辊负责滚压胎面部位,2#辊负责滚压胎肩部位,即由1#至4#辊中并无具体针对子口胎圈一侧的三角胶进行滚压操作,导致三角胶与胎体帘布之间较易存在多余的空气。当胎胚反包后,4#辊装置负责实施胎侧部位的滚压,此时胎侧胶片已将三角胶向内贴合于胎体帘布上,在胎侧胶片外侧进行滚压难以直接将三角胶与胎体帘布之间的多余空气排出,从而较易形成这一区域存在气泡。传统的结构在压辊轮胎的时候,需要分布进行操作,而且不能保证轮胎整体的质量;而本技术所用的压辊装置,其目的是同时对胎面和胎侧滚压,全面提高各层部件之间的贴合质量,提升轮胎制造品质,同时提高了生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高性能的产品质量以及高生产率的成型机后压辊改造机构。 为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种成型机后压辊改造机构,其创新点在于:所述压辊一共有四组,分别为 ...
【技术保护点】
一种成型机后压辊改造机构,其特征在于:包括机架、压辊、以及传动气缸;所述压辊一共有四组,分别为一号压辊、二号压辊、三号压辊及四号压辊,所述一号压辊由一个单压辊组成,安装在机构中心位置,二号压辊由两个直装的压辊组成,安装在一号压辊的的下面, 三号压辊由两个倾斜设置的滚压辊组成,安装在一号压辊的上面,四号压辊由两个直装的压辊组成,安装在二号压辊的下面,二号、三号、四号压辊的位置分别以一号压辊的位置中心对称。
【技术特征摘要】
1.一种成型机后压辊改造机构,其特征在于:包括机架、压辊、以及传动气缸; 所述压辊一共有四组,分别为一号压辊、二号压辊、三号压辊及四号压辊,所述一号压辊由一个单压辊组成,安装在机构中心位置,二号压辊由两个直装的压辊组成,安装在一号压辊的的下面,三号压辊由两个倾斜设置的滚压辊组成,安装在一号压辊的上面,四号压辊由两个直装的压辊组成,安装在二号压辊的下面,二号、三号、四号压辊的位置分别以一号压棍的位置中心对称。2.根据权利要求1所述的成型机后压辊改造机构,其特征在于:所述四组压辊均通过传动气缸推动。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐正军,石卫平,张怀海,孙正东,缪鹏飞,高艳,蔡殿祥,陈磊春,
申请(专利权)人:双钱集团江苏轮胎有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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