【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种轮胎成型机压辊，适用于全钢载重子午线轮胎二次法成型工艺，包括在同一水平轨道上通过丝杠连接的后压辊和下压辊，后压辊在丝杠带动下相对下压辊前后移动，后压辊和下压辊上方有成型鼓，下压辊带动后压辊一起相对于成型鼓前后移动。本技术的有益效果在于，后压辊和下压辊在不工作的时候可以自动移动，解决成型机压辊躲避传递环的问题，完善了生产工艺。【专利说明】轮胎成型机压辊
本技术涉及轮胎生产机械
，具体为一种轮胎成型机压辊。
技术介绍
目前，全钢载重子午线轮胎二次法成型机根据工艺要求需要配置后压辊和下压辊，对成型鼓上的胎体部件进行滚压。传统成型机下压辊固定放置于成型鼓下方，后压辊设置在成型鼓的后面，可沿成型鼓径向自由移动。新的全钢载重子午线轮胎二次法工艺复杂，成型过程贴合的胎体部件多，需要在多台主机上依次完成轮胎成型过程，为了保证轮胎制造精度，需要使用多套传递环将胎体组件在主机间传递。现有成型机的后压辊和下压辊位置不易调整，在不工作的时候会阻碍传递环通过。
技术实现思路
本技术为了解决成型机压辊躲避传递环的问题，提供一种适用于全钢载重子午线轮胎二次法成型工艺的轮胎成型机压辊。本技术包括:在同一水平轨道上通过丝杠连接的后压辊和下压辊，后压辊在丝杠带动下相对下压辊前后移动，后压辊和下压辊上方有成型鼓，下压辊带动后压辊一起相对于成型鼓前后移动。进一步改进，所述的丝杠前端有控制后压辊移动的电机。进一步改进，所述的下压辊连接有控制其移动的气缸。本技术的有益效果在于，后压辊和下压辊在不工作的时候可以自动移动，解决成型机压辊躲避传递环的问题，完善了生产工...
【技术保护点】
一种轮胎成型机压辊，其特征在于：包括在同一水平轨道上通过丝杠连接的后压辊（3）和下压辊（5），后压辊（3）在丝杠带动下相对下压辊（5）前后移动，后压辊（3）和下压辊（5）上方有成型鼓，下压辊（5）带动后压辊（3）一起相对于成型鼓前后移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐滨，李国文，钱志华，章华，
申请(专利权)人：无锡市江南橡塑机械有限公司，北京橡胶工业研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：
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