负压管道粉末物料加料装置制造方法及图纸

技术编号:6907617 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种负压管道粉末物料加料装置。包括加料溜管(1),在加料溜管(1)设有空气引射管(2),空气引射管(2)与加料溜管(1)之间的夹角α为15~45°。本实用新型专利技术通过在加料溜管上设置空气引射管,利用烟气管道内的负压,在空气引射管以及加料溜管内产生流向烟管的扰动气流,该扰动气流会引射加料溜管上部的粉料然后在溜管的下部与粉料充分混合。本实用新型专利技术能保证物料与空气在加入烟管之前就能充分混合,避免了物料在烟气管道内堵塞。本实用新型专利技术的负压管道粉末物料加料装置有结构简单,调节操作方便,成本低等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种负压管道加料装置,尤其涉及一种在有毒有害气体净化领域向负压管道加料使用的一种加料装置。
技术介绍
在有毒有害气体净化领域,常使用的一种多孔固体粉末,如炭粉、氧化铝粉等来吸附烟气中的有毒有害物质。为保证烟气和物料充分混合以及延长物料和烟气的接触时间, 以提高吸附效率,需要在净化系统的烟气管道起始端就开始加料。但是由于净化系统起始端管道管径往往较小,直接使用溜管向起始端管道加料,常常会因为物料来不及扩散而引起物料在管道内沉降,从而堵塞管道,造成净化系统失效,导致环境污染。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种结构简单、使用方便、并能使粉料与烟气充分混合,避免管道堵塞的方法及装置,以克服现有技术的不足。本技术的技术方案一种负压管道粉末物料加料装置,包括加料溜管,在加料溜管设有空气引射管,空气引射管与加料溜管之间的夹角α为15 45°。上述负压管道粉末物料加料装置中,所述空气引射管与加料溜管之间的夹角α 为 30°。前述负压管道粉末物料加料装置中,所述空气引射管上设有调节阀。与现有技术相比,本技术通过在加料溜管上设置空气引射管,利用烟气管道内的负压,在空气引射管以及加料溜管内产生流向烟管的扰动气流,该扰动气流会引射加料溜管上部的粉料然后在溜管的下部与粉料充分混合。本技术能保证物料与空气在加入烟管之前就能充分混合,避免了物料在烟气管道内堵塞。同时,当要求的粉料加料量变化时,可以通过调节设在空气引射管上的调节阀来调节引射空气量,从而在保证空气和物料混合效果的同时,减少进入系统的野风量,从而达到节能的目的。本专利技术的负压管道粉末物料加料装置有结构简单,调节操作方便,成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为1-加料溜管,2-空气引射管,3-调节阀,4-需要加料的烟气管道。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。实施例。图1是本技术的示意图。在需要加料的烟气管道上按一定角度β设置加料溜管1,为减少加料装置位置系统管道的局部阻力,该角度一般可以取得越小越好,同时该角度还必须能保证粉料在加料溜管内得流动;综合上述两个因素,角度太小,物料不能流动,角度太大,气流阻力大。所以一般角度在15度至45度之间,最好为30度左右。在加料溜管1便于操作的位置设置空气引射管2,在空气引射管2的端部装设有调节阀3,当要求的粉料加料量变化时,可以通过调节设在空气引射管2末端的调节阀3来调节引射空气量,从而在保证空气和物料混合效果的同时,减少进入系统的野风量,从而达到节能的目的。通常情况下,空气引射管2和调节阀3的位置可根据实际情况调整,同时必须保证加料溜管1从空气引射管2至烟气管道的长度应足够长以保证空气与粉料的充分混合。通常情况下,加料溜管1、空气引射管2和调节阀3的管径大小应根据要求的粉料加料量计算确定。通常情况下,加料溜管1和烟气管道的夹角应在保证加料溜管1内的物料自流的情况下尽量的小。空气引射管2和加料溜管1的夹角在保证安装、操作方便的情况下尽量的小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压管道粉末物料加料装置,其特征在于:包括加料溜管(1),在加料溜管(1)设有空气引射管(2),空气引射管(2)与加料溜管(1)之间的夹角α为15~45°。

【技术特征摘要】
1.一种负压管道粉末物料加料装置,其特征在于包括加料溜管(1),在加料溜管(1) 设有空气引射管(2),空气引射管(2)与加料溜管(1)之间的夹角α为15 45°。2.根据权利要求1所述负压...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁永健
申请(专利权)人:贵阳铝镁设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:52

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