【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却定型系统,特别涉及一种应用于制鞋、制楦行业的水流自动楦坯冷却定型系统。
技术介绍
注楦坯模是塑料鞋楦成型的第一道生产工序。注坯完成后,楦坯要经过粗刻、细刻等几道工序加工而成。传统的注坯方法,是注坯完成后,自然冷却定型,再使用人工搬运至下一工位。由于自然冷却时间长,生产效率低,放置时稍不注意就会出现热粘连,返工率很高。注好的楦坯掉在箱子里,噪音、灰尘大,工作环境很差;从注坯处到下一个工位,还需要装箱运输,工作强度高、效率低等。随着制鞋工业的发展,制鞋生产对鞋楦的要求也越来越高,鞋楦企业对鞋楦的生产设备、工艺有了更高的要求。而多年来制楦坯生产工序的劳动效率低、废品率高,工作强度高、环境差等,成为发展的瓶颈。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种可用于制楦企业的水流自动楦坯冷却定型系统,免去注模车间人工搬运楦坯的程序,能够提高生产效率,降低劳动强度,净化工作环境,降低噪音、粉尘,避免了楦坯热粘结,减少返工。本专利技术是采用以下技术手段实现的一种水流自动楦坯冷却定型系统,包括水流控制装置、冷却水流槽;在冷却水流槽的上部设有注模机,在冷却水流槽的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置;在注坯机出楦口的下方设有接住注坯机出楦口滑下的楦坯的定位送料装置;在水槽内设有数个在水槽中水平移动的压楦坯架;数个压楦坯架挂接在活动送料装置上;由设置在水流槽内的压楦坯架压住刚出模的楦坯在水中冷却,并按设定速度向前输送楦坯至冷却水流槽。前述的冷却水流槽,一边将注好的楦坯冷却,一边输送到楦坯的操作工位进行下道工序。本专利技术与现有技术相比,具有以下明显 ...
【技术保护点】
1.一种水流自动楦坯冷却定型系统,包括:水流控制装置(3)、冷却水流槽(6);其特征在于:在冷却水流槽(6)的上部设有注模机(2),在冷却水流槽(6)的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置(3);在注坯机出楦口(13)的下方设有接住注坯机出楦口(13)滑下的楦坯的定位送料装置(1);在水槽(6)内设有数个在水槽中水平移动的压楦坯架(14);数个压楦坯架(14)挂接在活动送料装置(16)上;由设置在水流槽(6)内的压楦坯架(14)压住刚出模的楦坯(15)在水中冷却,并按设定速度向前输送楦坯(15)至水流槽(6)。
【技术特征摘要】
1. 一种水流自动楦坯冷却定型系统,包括水流控制装置(3)、冷却水流槽(6);其特征在于在冷却水流槽(6)的上部设有注模机O),在冷却水流槽(6)的一端设有控制水流方向并调节水流速度的水流控制装置(3);在注坯机出楦口(1 的下方设有接住注坯机出楦口(1 滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙毅,金广华,
申请(专利权)人:温州市鹿艺鞋材有限公司,
类型:发明
国别省市:33
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