一种注塑机余热收集储热循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热源回收利用装置技术领域，尤其涉及一种注塑机余热收集储热循环装置。本实用新型专利技术包括余热收集储热循环系统，余热收集储热循环系统包括余热采集储热器、热风循环除湿滤尘装置、智能循环调节装置以及热源调整风机，热风循环除湿滤尘装置设置有第一接出风管、第二接出风管以及接入风管，第一接出风管与余热采集储热器的入风口连接，第二接出风管以及余热采集储热器的出风口分别与智能循环调节装置的入风口连接，热源调整风机与智能循环调节装置控制信号连接。本实用新型专利技术能够循环利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量并通过智能循环调节装置实现自动调节，对于节约能源以及改善车间等工作场所的工作环境起到积极的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热源回收利用装置
，尤其涉及一种注塑机余热收集储热循环装置。
技术介绍
随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机熔胶筒上所配置的加热器对熔胶筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中， 有相当一部分热量通过加热器散发至外界(例如车间)；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。此外，在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染(水分积聚在塑料颗粒的表面) 对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入保温干燥桶并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从保温干燥桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种注塑机余热收集储热循环装置，该注塑机余热收集储热循环装置能够循环利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量并对保温干燥桶内的塑料进行除湿干燥处理，节能环保并能够有效地改善车间等工作场所的工作环境。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种注塑机余热收集储热循环装置，包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统，余热收集储热循环系统包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器，余热收集储热循环系统还包括有热风循环除湿滤尘装置以及出风口与保温干燥桶的入风口连接的智能循环调节装置，热风循环除湿滤尘装置设置有第一接出风管、第二接出风管以及与保温干燥桶的出风口连接的接入风管，第一接出风管与余热采集储热器的入风口连接，第二接出风管以及余热采集储热器的出风口分别与智能循环调节装置的入风口连接，第一接出风管与余热采集储热器的入风口之间或者余热采集储热器的出风口与智能循环调节装置之间设置有热源调整风机，热源调整风机与智能循环调节装置控制信号连接。其中，所述智能循环调节装置包括有循环输送风机以及智能控制系统，智能控制系统与所述热源调整风机控制信号连接，循环输送风机的入风口分别与所述余热采集储热器的出风口以及所述第二接出风管连接。其中，所述智能控制系统包括有温度调整模块以及用于监测所述保温干燥桶的内部温度的温度采集模块，温度调整模块与所述热源调整风机控制信号连接。其中，所述保温干燥桶的入风口侧装设有辅助加热装置，辅助加热装置与所述智能控制系统的温度调整模块控制信号连接。其中，所述余热采集储热器包括有相互连接的上罩和下罩，上罩包括有从内到外依次层叠设置的金属隔离层、储热层、上保温层以及上金属保护层，储热层的内部嵌装有集热管道层，集热管道层设置有向外延伸入风口以及出风口的集热管道，下罩包括有从内到外依次层叠设置的下保温层以及下金属保护层。其中，所述集热管道为芯部成型有通孔的金属管道。其中，所述上罩的横截面呈拱门形状，所述下罩的横截面呈方槽棱角形状。其中，所述上罩与所述下罩扣接。其中，所述上保温层以及所述下保温层分别为防辐射耐火纤维保温层。其中，所述上金属保护层以及所述下金属保护层分别为网状金属保护层。本技术的有益效果为本技术所述的一种注塑机余热收集储热循环装置包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统， 余热收集储热循环系统包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器，余热收集储热循环系统还包括有热风循环除湿滤尘装置以及出风口与保温干燥桶的入风口连接的智能循环调节装置，热风循环除湿滤尘装置设置有第一接出风管、第二接出风管以及与保温干燥桶的出风口连接的接入风管，第一接出风管与余热采集储热器的入风口连接，第二接出风管以及余热采集储热器的出风口分别与智能循环调节装置的入风口连接，第一接出风管与余热采集储热器的入风口之间或者余热采集储热器的出风口与智能循环调节装置之间设置有热源调整风机，热源调整风机与智能循环调节装置控制信号连接。在本技术工作过程中，从保温干燥桶的出风口排出的热风经过热风循环除湿滤尘装置、余热采集储热器、热源调整风机以及智能循环调节装置循环利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量，其中，热风循环除湿滤尘装置的第二接出风管与余热采集储热器的出风口一并与智能循环调节装置的入风口连接；本技术能够有效地循环利用注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量并能够通过智能循环调节装置实现温度自动调节，对于节约能源以及改善车间等工作场所的工作环境起到积极的效果。附图说明下面利用附图来对本技术作进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的余热采集储热器的分解示意图。在图1和图2中包括有1——余热收集储热循环系统 2——余热采集储热器21——上罩 211——金属隔离层 212——集热管道层213——储热层214——上保温层215——上金属保护层22——下罩221——下保温层 222——下金属保护层3——热风循环除湿滤尘装置 31——第一接出风管32——第二接出风管33——接入风管 4——保温干燥桶5——智能循环调节装置 51——循环输送风机52——智能控制系统6——热源调整风机 7——集热管道8——热源输送管道9——辅助加热装置。具体实施方式下面结合实施例来对本技术作进一步的说明。实施例一，如图1和图2所示，一种注塑机余热收集储热循环装置，包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统1，余热收集储热循环系统1包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器2，余热收集储热循环系统1还包括有热风循环除湿滤尘装置3以及出风口与保温干燥桶4的入风口连接的智能循环调节装置 5，热风循环除湿滤尘装置3设置有第一接出风管31、第二接出风管32以及与保温干燥桶4 的出风口连接的接入风管33，第一接出风管31与余热采集储热器2的入风口连接，第二接出风管32以及余热采集储热器2的出风口分别与智能循环调节装置5的入风口连接，第一接出风管31与余热采集储热器2的入风口之间或者余热采集储热器2的出风口与智能循环调节装置5之间设置有热源调整风机6，热源调整风机6与智能循环调节装置5控制信号连接。在本技术装配过程中，热风循环除湿滤尘装置3配设有相应的用于去除水分的空气除水层、用于过滤粉尘的过滤芯以及用于防止热量散失的空气隔热层，即热风循环除湿滤尘装置3能够同时实现除水、除尘以及隔热的功效，保温干燥桶4的出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种注塑机余热收集储热循环装置，包括有用于收集注塑机熔胶筒的加热器工作时所散发的热量的余热收集储热循环系统（１），余热收集储热循环系统（１）包括有套装于加热器外侧的余热采集储热器（２），其特征在于：余热收集储热循环系统（１）还包括有热风循环除湿滤尘装置（３）以及出风口与保温干燥桶（４）的入风口连接的智能循环调节装置（５），热风循环除湿滤尘装置（３）设置有第一接出风管（３１）、第二接出风管（３２）以及与保温干燥桶（４）的出风口连接的接入风管（３３），第一接出风管（３１）与余热采集储热器（２）的入风口连接，第二接出风管（３２）以及余热采集储热器（２）的出风口分别与智能循环调节装置（５）的入风口连接，第一接出风管（３１）与余热采集储热器（２）的入风口之间或者余热采集储热器（２）的出风口与智能循环调节装置（５）之间设置有热源调整风机（６），热源调整风机（６）与智能循环调节装置（５）控制信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴焕雄，
申请(专利权)人：吴焕雄，
类型：实用新型
国别省市：44