一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机。所述应用于垃圾处理中的刮板式除渣机和焚烧炉的炉体相连，除渣机包括和炉体出渣口相连的第一倾斜挡板、至少一个第二倾斜挡板、至少一个第三倾斜挡板和第四倾斜挡板；倾斜挡板的下方设有至少两个间隔设置的水平挡板；每个水平挡板上各设有一个刮板，刮板之间通过连接杆相连，靠近除渣机内壁的刮板通过丝杆和传动装置相连；水平挡板的下方设有输送机。本实用新型专利技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机能将热解炉处理垃圾后产生的粉末状和颗粒状炉渣均匀排出，不破坏炉内垃圾布料的均匀性，从而使垃圾热解得以顺利地完成。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机，尤其涉及一种用于将生活垃圾焚烧后产生的粉末状和颗粒状炉渣均勻排出的刮板式除渣机，属于垃圾处理装置领域。
技术介绍
近年来，随着国家对环保力度的加大，各地方也稳步推进乡镇农村环境综合整治。 随着乡镇农村垃圾成分的复杂化及数量的增加，原有的农户自行消纳方式已不适应乡镇农村现状，消除乡镇农村垃圾污染正在成为各地政府亟待解决的难题。焚烧法具有明显的减量化、无害化的优点，在乡镇农村等小规模垃圾处理中逐步得到推广和应用。由于乡镇农村的垃圾量比较少，垃圾可以在焚烧炉中有充分的停留时间，燃烬阶段比较长，炉渣中的碳含量减少到最低，排出的炉渣一般呈粉末状，夹杂有少量的颗粒状石子和不可燃物质。尤其是近年来普遍应用的小型热解炉，对垃圾的处理比较彻底，炉渣一般为粉末状，但热解炉在工作过程中要求物料布置的均勻性，对排渣的要求比较高。现有的焚烧炉除渣机只是将垃圾焚烧后产生的炉渣输送出来，焚烧炉中的垃圾在炉排上燃烧，燃烬后的炉渣掉落到除渣机上直接排出即可。而在热解炉这种炉型上，炉渣的上面直接覆盖有很厚的垃圾层，现有的除渣机如应用在该设备上除渣，对垃圾布料的均勻性会有破坏，从而影响处理效果。
技术实现思路
本技术针对现有的除渣机如应用在焚烧炉上除渣，对垃圾布料的均勻性会有破坏，从而影响处理效果，提供一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机。本技术解决上述技术问题的技术方案如下一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机和焚烧炉的炉体相连，所述除渣机包括和炉体出渣口相连的第一倾斜挡板、至少一个第二倾斜挡板、至少一个第三倾斜挡板和第四倾斜挡板；所述倾斜挡板的下方设有至少两个间隔设置的水平挡板；所述每个水平挡板上各设有一个刮板，所述刮板之间通过连接杆相连，所述靠近除渣机内壁的刮板通过丝杆和传动装置相连；所述水平挡板的下方设有输送机。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第二倾斜挡板和第三倾斜挡板的数量是相等的。进一步，所述第二倾斜挡板和第三倾斜挡板各为一个时，所述第一倾斜挡板和第二倾斜挡板的底端形成第一漏渣口，所述第三倾斜挡板和第四倾斜挡板的底端形成第二漏渣口，所述第一漏渣口的下方设有第一水平挡板，所述第二漏渣口的下方设有第二水平挡板；所述第一水平挡板上设有第一刮板，所述第二水平挡板上设有第二刮板，所述第一刮板通过连接杆和第二刮板相连，所述第二刮板通过丝杆和传动装置相连；所述第一水平挡板和第二水平挡板的下方设有输送机。进一步，所述第二倾斜挡板和第三倾斜挡板各为至少两个时，所述第一倾斜挡板和靠近第一倾斜挡板的第二倾斜挡板的底端形成第一漏渣口，所述第二倾斜挡板和相邻的第三倾斜挡板的底端形成至少一个第二漏渣口，所述靠近第四倾斜挡板的第三倾斜挡板和第四倾斜挡板的底端形成第三漏渣口，所述第一漏渣口的下方设有第一水平挡板，所述每个第二漏渣口的下方均设有第二水平挡板，所述第三漏渣口的下方设有第三水平挡板；所述第一水平挡板上设有第一刮板，所述每个第二水平挡板上均设有第二刮板，所述第三水平挡板上设有第三刮板，所述第一刮板和第二刮板、相邻的两个第二刮板以及第二刮板和第三刮板之间均通过连接杆相连，所述第三刮板通过丝杆和传动装置相连；所述第一水平挡板、第二水平挡板和第三水平挡板的下方设有输送机。进一步，所述第二倾斜挡板和第三倾斜挡板的顶端相搭接形成等腰三角形的结构。进一步，所述第一倾斜挡板沿右下方倾斜，和水平方向之间的夹角为75度；所述第二倾斜挡板沿左下方倾斜，和水平方向之间的夹角为65度；所述第三倾斜挡板沿右下方倾斜，和水平方向之间的夹角为65度；所述第四倾斜挡板沿左下方倾斜，和水平方向之间的夹角为75度。进一步，所述刮板的形状为三棱柱状，所述刮板的截面为等腰三角形。进一步，所述丝杠上安装有位移传感器。本技术的有益效果是本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机能将热解炉处理垃圾后产生的粉末状和颗粒状炉渣均勻排出，不破坏炉内垃圾布料的均勻性，从而使垃圾热解得以顺利地完成。附图说明图1为本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机的截面图；图2为本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机的立体图；图3为本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至3所示，所述应用于垃圾处理中的刮板式除渣机和焚烧炉的炉体1相连， 所述除渣机包括和炉体出渣口相连的第一倾斜挡板4、第二倾斜挡板5、第三倾斜挡板6和第四倾斜挡板7 ；所述第一倾斜挡板4和第二倾斜挡板5的底端形成第一漏渣口，所述第三倾斜挡板6和第四倾斜挡板7的底端形成第二漏渣口，所述第一漏渣口的下方设有第一水平挡板8，所述第二漏渣口的下方设有第二水平挡板9，所述第一水平挡板8和第二水平挡板9间隔设置；所述第一水平挡板8上设有第一刮板15，所述第二水平挡板9上设有第二刮板11，所述第一刮板15通过连接杆10和第二刮板11相连，所述第二刮板11通过丝杆 12和传动装置13相连；所述第一水平挡板8和第二水平挡板9的下方设有输送机14。所述第二倾斜挡板5和第三倾斜挡板6的顶端相搭接形成等腰三角形的结构。所述第一倾斜挡板4沿右下方倾斜，和水平方向之间的夹角为75度；所述第二倾斜挡板5沿左下方倾斜， 和水平方向之间的夹角为65度；所述第三倾斜挡板6沿右下方倾斜，和水平方向之间的夹角为65度；所述第四倾斜挡板7沿左下方倾斜，和水平方向之间的夹角为75度。所述第一倾斜挡板4和第二倾斜挡板5底端以及第三倾斜挡板6和第四倾斜挡板7底端之间的距离为200mm，所述第一倾斜档板4、第二倾斜挡板5、第三倾斜挡板6和第四倾斜挡板7的底端距水平挡板的距离为210mm，所述第一水平挡板8和第二水平挡板9的的长度均为560mm， 所述第一水平挡板8和第二水平挡板9之间的间隔为220mm。所述第一刮板15和第二刮板11的截面为下底20 mm，高度40mm的等腰三角形。所述丝杠9上可以安装一个位移传感器，该位移传感器可以调节丝杠行程，从而调节除渣量。本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机可使焚烧炉内的垃圾2完全燃烬后形成的粉末状炉渣3，自由的顺倾斜档板落入下面的水平挡板上，待倾斜档板和水平挡板之间充满炉渣后，炉渣即停止下落。这时刮板水平运动后，炉渣将随刮板向水平挡板两端移动，同时上面的炉渣将继续顺倾斜档板下落，当刮板往复运动几次后，落入水平挡板两端的炉渣将越积越多，随刮板的运动移动到水平挡板的间隔处落入下面的输送机上。本技术应用于垃圾处理中的刮板式除渣机可使倾斜档板上面的炉渣均勻的落入到水平挡板上，不存在上面的炉渣下落不勻的现象。待倾斜档板和水平挡板之间充满炉渣后，如果下面的刮板不运动，则炉渣停止下落，不存在炉渣不停地向水平挡板两端流动的现象。如果刮板运动，炉渣可缓慢的移动到水平挡板两端并落入下面的输送机上，刮板停止运动，则炉渣停止下落，不存在炉渣随刮板运动迅速落入下面的输送机上，从而上面的炉渣大量的不停下落的情况。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于垃圾处理中的刮板式除渣机，其特征在于，所述除渣机和焚烧炉的炉体相连，所述除渣机包括和炉体出渣口相连的第一倾斜挡板、至少一个第二倾斜挡板、至少一个第三倾斜挡板和第四倾斜挡板；所述倾斜挡板的下方设有至少两个间隔设置的水平挡板；所述每个水平挡板上各设有一个刮板，所述刮板之间通过连接杆相连，所述靠近除渣机内壁的刮板通过丝杆和传动装置相连；所述水平挡板的下方设有输送机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王欣平，王勇，李恩山，郐艳丽，
申请(专利权)人：城市建设研究院，
类型：实用新型
国别省市：11