双刮板具刮渣设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种双刮板具刮渣设备，包括：一刮泥台车于前、后端枢设有一前、后刮板转轴，该前、后刮板转轴向延伸均设有一刮板，一刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能利用浮力浮在池顶的水面处，该钢索一端固定于浮渣刮集板，另一端连接于刮泥台车前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转能拉动浮渣刮集板沉入水面下，后刮板转轴以连动杆连接前刮板转轴，让刮板能利用刮泥台车移动，同步进行池底的污泥刮除操作，并由该浮渣刮集板进行水面的浮渣刮除操作。本实用新型专利技术即能兼具达到池顶水面的刮除浮渣功能，又能提高其操作效率，并提升其刮泥及刮渣效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种沉淀池刮泥设备，尤指一种兼具有刮泥与刮渣功能的双刮板具刮渣设备。
技术介绍
现有的城市生活污水和工业废水的处理，一般采用沉淀池进行污泥沉淀，再用双链条刮泥机或吸泥机来清除沉淀池底的淤泥。详观上述刮泥机结构不难发现其尚存有些许功能不足之处，主要原因归如下:双链式刮泥机是利用一组传动链及一组刮泥链(二条)，利用驱动链轮及被动链轮带动刮泥链轮及刮泥板，回转式运转滑移于沉淀池的池底及池面，刮集池底污泥及池面浮渣，因池底需安装链轮及惰轮组，刮板两侧有约15公分的刮泥及刮渣死角，会残存污泥及浮渣；又池面刮渣板因传动机构限制，距排渣管有2-3公尺的空间，无法有效将浮渣刮集至排渣管。另吸泥机吸泥管易受水中杂物堵塞，无法有效进行吸排泥操作，且无刮渣设备需另安装刮渣机，不符合经验效益。
技术实现思路
本技术所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺点，提供一种双刮板具刮渣设备。本技术提供一种双刮板具刮渣设备，包括有:—刮泥台车，该刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，且该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，而该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴、后刮板转轴向于该刮泥台车两侧延伸方向均设有一刮板，且该刮泥台车设有多个滚轮用以滑移于池底的一轨道上；以及—刮渣机构，该刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能以浮力浮在池顶的水面处，该钢索的一端固定于浮渣刮集板，且该钢索的另一端连接于该前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转并能拉动浮渣刮集板沉入水面下方。该刮泥台车滚轮包括有行走轮及限制轮，且该轨道的一端凸设有一前翻板导轮架，并于该轨道的另一端凸设有一后翻板导轮架，该前刮板转轴处凸设有至少一前导曲板，并于该后刮板转轴处凸设有至少一后导曲板，且该轨道于前翻板导轮架与后翻板导轮架处均固定有至少一接触滚轮，当刮泥台车移动至轨道前端时，该刮泥台车的前导曲板接触该轨道的前翻板导轮架的接触滚轮，能转动该前刮板转轴与连动该后刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对水平状态，当刮泥台车移动至轨道尾端时，该刮泥台车的后导曲板接触该轨道的后翻板导轮架的接触滚轮，能转动该后刮板转轴与连动该前刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对垂直状态。该轨道的一端池顶处固定有一驱动装置，该驱动装置连动有一链条，且该链条经轨道两端的多个链条滑轮沿着轨道设置，并连接于该刮泥台车的前、后两端。该驱动装置于链条处设有至少一链条调整装置，且该链条调整装置包括有多个辅助轮组，且每个该辅助轮组均连接有一配重块。该前刮板转轴延伸有一前连动杆摆臂，且该后刮板转轴延伸有一后连动杆摆臂，该前连动杆摆臂与该后连动杆摆臂之间以至少一连动杆连接，且该刮渣机构的钢索连接于该前刮板转轴的前连动杆摆臂处。该刮泥台车处枢设有至少一中间连动杆摆臂，且该中间连动杆摆臂以连动杆连接前连动杆摆臂与后连动杆摆臂，该中间连动杆摆臂处并设置有一定位螺栓及至少一定位板，并由定位螺栓抵触该定位板形成前、后刮板转轴旋转位置的定位。该立架于接近水面端设置有多个滑杆座套，且该浮渣刮集板凸设有多个滑杆，并由该滑杆对应插设于该滑杆座套处，且由该滑杆座套与该滑杆限制该浮渣刮集板仅能垂直该池底进行高度变化。该浮渣刮集板的两端均延伸有一浮渣挡片，且每个该浮渣挡片均装设有一橡胶板。本技术具有的优点在于:本技术提供一种双刮板具刮渣设备，包括刮泥台车，刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，且该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，而该前刮板转轴、后刮板转轴均固定有刮板，该刮泥台车处装设有一刮渣机构，由该刮渣机构的立架连接该刮泥台车与浮渣刮集板，该浮渣刮集板以钢索连接于前刮板转轴处，通过前刮板转轴的旋转能拉动该钢索，并配合浮渣刮集板的浮力，让浮渣刮集板能浮于水面或沉于水面下，于刮泥台车进行池底刮除污泥作业时，即能兼具达到池顶水面的刮除浮渣功能，又能够提高其操作效率以及达到提升其刮泥及刮渣效果。【附图说明】图1为本技术的立体图。图2为本技术的使用状态示意图之一。图3为本技术的使用状态示意图之二。图4为本技术的使用状态示意图之三。图5为本技术的使用状态示意图之四。图中:10----刮泥台车；11---前刮板转轴；111 一一前连动杆摆臂；112----前导曲板；12---后刮板转轴；121 —一后连动杆摆臂；122----后导曲板；13-----连动杆；14 一中间连动杆摆臂；141----定位螺栓；142-----定位板；15、16----刮板；17------滚轮；20------轨道；21——前翻板导轮架；22 一一后翻板导轮架；23----接触滚轮；240 —一链条调整装置；24----辅助轮组；25-----配重块；26----链条滑轮；30----驱动装置；31------链条；40----刮渣机构；41------立架；411----滑杆座套；42---浮渣刮集板；421------滑杆；422 ----浮渣挡片；423 -----橡胶板；43------钢索；A------池底；B------池顶。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。先请由图1与图2所示观之，本技术提供一种双刮板具刮渣设备结构，其包括有:一刮泥台车10、一轨道20、一驱动装置30及一刮渣机构40，一刮泥台车10于一端枢设有一前刮板转轴11，该刮泥台车10于另一端枢设有一后刮板转轴12，且该前刮板转轴11与该后刮板转轴12相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴11延伸有一前连动杆摆臂111，且该后刮板转轴12延伸有一后连动杆摆臂121，又该前连动杆摆臂111与该后连动杆摆臂121之间以至少一连动杆13连接，该刮泥台车10处枢设有至少一中间连动杆摆臂14，且该中间连动杆摆臂14以连动杆13连接前连动杆摆臂111与后连动杆摆臂121，具有可接续连动杆13及稳定连动杆13功能，又该中间连动杆摆臂14处并设置有一定位螺栓141及至少一定位板142，并由定位螺栓141抵触该定位板142形成前刮板转轴11、后刮板转轴12旋转位置的定位，又该前刮板转轴11、后刮板转轴12向该刮泥台车10两侧延伸皆设有一刮板15、16，另该刮泥台车10设有多个滚轮17用以滑移于池底A的一轨道20上，该刮泥台车10滚轮17包含有行走轮及限制轮并用滑设及限制于轨道20上，该轨道20的一端凸设有一前翻板导轮架21，并于该轨道20的另一端凸设有一后翻板导轮架22，该前刮板转轴11处凸设有至少一前导曲板112，并于该后刮板转轴12处凸设有至少一后导曲板122，另该轨道20于前翻板导轮架21与后翻板导轮架22处均固定有至少一接触滚轮23，并由接触滚轮23形成与该刮泥台车10之前导曲板112、后导曲板122的渐进式接触，当刮泥台车10移动至轨道前端时，该刮泥台车10的前导曲板112接触该轨道20的前翻板导轮架21能转动该前刮板转轴11与连动该后刮板转轴12，使该刮板15、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双刮板具刮渣设备，其特征在于，包括有：一刮泥台车，该刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，且该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，而该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴、后刮板转轴向于该刮泥台车两侧延伸方向均设有一刮板，且该刮泥台车设有多个滚轮用以滑移于池底的一轨道上；以及一刮渣机构，该刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能以浮力浮在池顶的水面处，该钢索的一端固定于浮渣刮集板，且该钢索的另一端连接于该前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转并能拉动浮渣刮集板沉入水面下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆秋，
申请(专利权)人：陈庆秋，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71