【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对高炉装料系统放散煤气进行回收利用的装置。
技术介绍
炼铁高炉所产生的能耗和污染在整个钢铁工序中占绝对的比重。近年来，高炉各系统节能减排领域的研究和应用也有较大突破，如环保水渣处理和热风炉废气余热回收等，这些节能减排工艺的应用，不仅为企业创造可观的经济效益，更是为企业和社会带来了良好的环保效应。而高炉炉顶均压煤气回收工艺以其可观的环保和经济效应，一直以来受到业界关注。高炉给炉顶料罐(钟)装料前，需对该料罐(钟)中的高压煤气进行放散降压， 使料罐中的压力与大气压力相等或接近，已减少料罐密封阀打开的难度并减少煤气对密封圈的磨损。目前国内高炉料罐均压煤气均采用直接对空放散，造成资源的浪费，同时排压放散过程产生噪音、废气和粉尘，污染环境。以一座4000m3高炉为例，一年放散的均压煤气量就达4434万m3 (标态)，煤气单价按0. 1元/m3计算，单煤气一项所损失的经济效益就达 443. 4万元。如能将这部分煤气进行回收利用，所带来的经济效益和环境效应相当可观。早在九十年代初，有提出在炉顶均压放散后接入减压塔，采用喷淋除尘，并加以蒸汽引射，强制回收均压煤气，但收效一般。另有提出在炉顶旋风除尘器后，引出回收管路，接入布袋除尘器进行回收，但该工艺设备复杂，阀门控制复杂，工艺流程长。另该工艺须通过回收系统进行自然泄压，回收时间很长，将极大的影响高炉作业率，生产操作上不具备可行性，而且排压煤气需经过旋风除尘器，进入布袋除尘器的粉尘颗粒较小，极易导致布袋粘结、堵塞， 甚至水分析出变成泥浆，极大的影响布袋除尘器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉干...
【技术保护点】
１．一种高炉干法均压煤气回收装置，包括与高炉料罐连接的放散系统和均压系统，其特征在于：所述高炉料罐上还连接有回收系统，所述回收系统包括通过管道连接在高炉料罐上的除尘器，除尘器上连接有通往用户的管道。
【技术特征摘要】
1.一种高炉干法均压煤气回收装置，包括与高炉料罐连接的放散系统和均压系统，其特征在于所述高炉料罐上还连接有回收系统，所述回收系统包括通过管...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊拾根，向廷海，罗云文，邹忠平，赵瑞海，王彦军，凌树渊，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85
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