【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板带钢轧制领域，涉及一种确定轧辊辊形的方法。
技术介绍
1、在板带钢的生产流程中，轧辊的辊形起着举足轻重的作用。辊形的细微变化都会直接影响到最终产品的板形质量，包括其平整度、光滑度和精度等。同时，辊形的合理与否也决定了轧辊的换辊周期，这直接关联到生产线的连续性和效率。因此，轧辊的辊形是决定产品质量和生产效率的关键因素。
2、当深入探讨轧辊的辊形时，会发现其受到多方面因素的影响。原始磨削辊形是辊形形成的基础，它决定了轧辊的初始形态和性能。轧辊热凸度则是在轧制过程中，由于轧辊受到摩擦热的影响而产生的变形，这种变形会改变轧辊的辊形，从而影响轧制效果。此外，轧辊的磨损分布也是一个重要的因素，随着轧制次数的增加，轧辊的表面会逐渐磨损，这种磨损会导致辊形的改变。
3、在这些因素中，轧辊磨损对辊形的影响尤为显著，尤其是对冷态辊形的影响。然而，当前在计算轧辊磨损时，往往基于一些简化的假设，例如假设轧制力沿带钢宽度方向为均匀分布，且没有考虑轧辊热变形的影响。但在实际生产中，轧制力的分布并非如此均匀，它受到轧件规格、轧...
【技术保护点】
1.一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述工艺参数包括带钢参数和冷却参数，设备参数包括工作辊参数和支承辊参数。
3.根据权利要求2所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述带钢参数包括钢种、宽度、入口厚度、出口厚度、重量和来料温度；
4.根据权利要求2所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述轧辊热变形模型、轧辊辊系弹性变形模型和轧辊磨损模型之间存在着耦合关系，首先确定每一次迭代计算的时间，采用轧辊热变形模型计算在此时间内轧辊的温度场变化及最...
【技术特征摘要】
1.一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述工艺参数包括带钢参数和冷却参数，设备参数包括工作辊参数和支承辊参数。
3.根据权利要求2所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述带钢参数包括钢种、宽度、入口厚度、出口厚度、重量和来料温度；
4.根据权利要求2所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述轧辊热变形模型、轧辊辊系弹性变形模型和轧辊磨损模型之间存在着耦合关系，首先确定每一次迭代计算的时间，采用轧辊热变形模型计算在此时间内轧辊的温度场变化及最终的热凸度分布，计算考虑原始辊形的轧辊辊形分布，作为轧辊辊系弹性变形模型的输入条件计算相应的轧制压力分布，基于轧制压力分布结果计算轧辊的磨损分布，计算磨损后轧辊的辊形分布，然后作为轧辊热变形模型的输入条件进行下一次的迭代计算。
5.根据权利要求4所述的一种确定轧辊辊形的方法，其特征在于：所述每一次迭代计算的时间与轧制节奏相关，即单卷或单块板坯轧制时，根据带钢或板坯的长度和...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁勋国，肖军，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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