一种立式全自动烫印模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立式全自动烫印模切机，该立式全自动烫印模切机，具有机体，在所述机体上包括有固定平板机构、动力传输机构、活动平板机构、往复摆杆机构、导轨牙排机构、自动送纸机构、收纸机构及电气控制系统，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排和送纸牙排，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴安装在导轨上，所述牙排轴通过一动力源带动转动，所述收纸牙排和送纸牙排工作时与收纸机构和送纸机构相衔接。本实用新型专利技术将牙排通过活动导轨来进行移动，并且将收纸牙排和送纸牙排倾斜设置，因此，通过气缸动作，可以将牙排处于开牙状态，并且与送纸机构和收纸机构相配合，实现送纸收纸同步完成。本实用新型专利技术中使牙排动作的气缸可以通过旋转编码器或光电接近开关等电子设备来指挥其动作，并且配备可编程控制器来实现自动指挥的功能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及的是一种立式全自动烫印模切机的改进专利技术。
技术介绍
目前国内所使用的烫印模切机有立式手动烫金模切机和卧式自动烫金模切机。立式手动烫印模切机俗称“老虎嘴”，机器安全性差，容易发生伤残和死亡事故；工人劳动强度大效率低，送纸、纸张定位、收纸全部是采用人工。卧式自动烫印模切机整机质量大，结构复杂，加工工艺繁琐，制造成本巨大，维修成本高昂。所使用的用于自动烫印模切机导轨牙排装置是采用两条环形链条上安装多根牙排的方式。并且由于运动方式是间歇单向圆周运动，需要配置间歇机构，并且由于是链条带动，链条经常受力拉伸，使牙排与牙排的间距加大，造成整个设备精度降低，影响产品质量。
技术实现思路
鉴于此，为克服卧式自动烫印模切机整机的质量大，结构复杂，加工工艺繁琐，制造成本巨大，维修成本高昂，和立式手动烫印模切机的机器安全性差，工人劳动强度大，效率低技术现状。本技术所解决的技术问题是为了提供一种设计合理，结构简单，加工方便，效率高，操作安全的全自动烫印模切机。为了实现上述目的，本技术是采用如下技术方案来实现的该立式全自动烫印模切机，具有机体，在所述机体上包括有固定平板机构、动力传输机构、活动平板机构、往复摆杆机构、导轨牙排机构、自动送纸机构、收纸机构及电气控制系统，所述送纸机构置于收纸机构的下方，其特征在于所述动力传输机构的电机与活动平板机构的活动平板传动连接，所述活动平板机构与往复摆杆机构相连接，所述往复摆杆机构的摆臂与导轨牙排机构的导轨连接，所述导轨安装在滑块上，所述滑块安装在机体上，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排和送纸牙排，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴安装在导轨上，所述牙排轴通过一动力源带动转动，所述收纸牙排和送纸牙排工作时与收纸机构和送纸机构相衔接，并且所述导轨在收纸和送纸时相对于水平线处于倾斜状态，所述送纸机构包括有送纸平台，在所述送纸平台的前方设有带气源的吸嘴，所述收纸机构包括有收纸平台。所述送纸机构的送纸平台底部设有升降杆，所述升降杆与一传动电机传动连接。所述牙排轴的两端设有两凸片，带动牙排轴转动的动力源为两气缸，所述气缸安装在导轨上。本技术由于将现有技术的牙排通过活动导轨来进行移动，并且将收纸牙排和送纸牙排倾斜设置，因此，通过气缸动作，可以将牙排处于开牙状态，并且与送纸机构和收纸机构相配合，实现送纸收纸同步完成。本技术使牙排动作的气缸可以通过旋转编码器或光电接近开关等电子设备来指挥其动作，并且配备可编程控制器来实现自动指挥的功能。本技术，结构紧凑，与现有技术相比，具有实质性特点与进步。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术牙排结构示意图。具体实施方式结合附图，该种全自动烫印模切机主要由固定平板机构1、动力传输机构2、活动平板机构3、往复摆杆机构4、导轨牙排机构5、自动送纸机构6、自动收纸机构7、安全防护系统8和电气控制系统9等部件组成。动力传输机构2安装在固定平板机构1的壳体上，并把动力传输到活动平板机构3上，来完成烫印模切工作；同时活动平板机构3带动往复摆杆机构4，使导轨牙排机构5把纸张送入烫印模切工作区并定位，在完成烫印模切工作后，把纸张送出烫印模切工作区；所述往复摆杆机构的摆臂与导轨牙排机构的导轨11连接，所述导轨11安装在滑块上，所述滑块10安装在机体上，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排12 和送纸牙排13，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴16安装在导轨上，所述牙排轴通过一动力源14带动转动，所述收纸牙排和送纸牙排工作时与收纸机构和送纸机构相衔接，并且所述导轨在收纸和送纸时相对于水平线处于倾斜状态，所述送纸机构包括有送纸平台， 在所述送纸平台的前方设有带气源的吸嘴15，所述收纸机构包括有收纸平台。所述送纸机构的送纸平台底部设有升降杆，所述升降杆与一传动电机传动连接， 因此可以使送纸平台慢慢的上升，当纸张全部送出后，电机倒转，升降杆下降进行复位。所述牙排轴的两端设有两凸片，带动牙排轴转动的动力源为两气缸，所述气缸安装在导轨上。自动送纸机构6是把码好的纸垛连续自动单张送给导轨牙排机构5 ；自动收纸机构7是把烫印模切后的纸张成品收集并整理好；安全防护系统8主要由罩壳和安全门组成； 电气控制系统9主要由电器元件和气动元件组成，保证各个机构的稳定性、协调性和安全性。当自动送纸机构6把单张纸从码好的纸垛上抬起的时候，导轨牙排机构5的牙排由于气缸的动作可以使牙排处于开牙状态，而由于滑块是设置在机体的活动平板上的，导轨则安装在滑块内，因此，活动平板在打开的状态下，其导轨是处于倾斜状态，当导轨通过往复摆杆机构动作上升至收纸平台和送纸平台处的时候，也是处于倾斜状态的，因此，其收纸牙排开牙时刚好使牙排伸入送纸平台处，而送纸平台处设有带气源的吸嘴，因此吸嘴工作可以吸住纸张刚好能使开牙的牙排夹到纸张，在此同时，送纸牙排也处于开牙状态，可以将烫印好的纸张放置在收纸平台上，同时带动往复摆杆机构4使导轨牙排机构5的送纸牙排带着纸张向烫印模切工作区运动，待由电气控制系统9发出指令，做出纸张定位动作后， 当活动平板机构3到达最高点，开始烫印模切工作。由于动力传输机构2的连续运动，带动活动平板机构3向下运动，同时带动往复摆杆机构4使导轨牙排机构5带着纸张向自动收纸机构7运动，然后由电气控制系统9发出指令，把纸送到自动收纸机构7并把成品垛好码齐，同时协调自动送纸机构6把下一张纸送到位，准备下一个往复工作。安全防护系统8在任何时间都自动侦测危险性，当危险区域的任何防护装置被打开的时候，机器都会自动停机并刹车，并不能开机，当危险排出之后，才能有人工启动设备。权利要求1.一种立式全自动烫印模切机，具有机体，在所述机体上包括有固定平板机构(1)、动力传输机构(2)、活动平板机构(3)、往复摆杆机构(4)、导轨牙排机构(5)、自动送纸机构 (6)、收纸机构(7)及电气控制系统(9)，所述送纸机构置于收纸机构的下方，其特征在于所述动力传输机构的电机与活动平板机构的活动平板传动连接，所述活动平板机构与往复摆杆机构相连接，所述往复摆杆机构的摆臂与导轨牙排机构的导轨连接，所述导轨安装在滑块上，所述滑块安装在机体上，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排和送纸牙排，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴安装在导轨上，所述牙排轴通过一动力源带动转动，所述收纸牙排和送纸牙排工作时与收纸机构和送纸机构相衔接，并且所述导轨在收纸和送纸时相对于水平线处于倾斜状态，所述送纸机构包括有送纸平台，在所述送纸平台的前方设有带气源的吸嘴，所述收纸机构包括有收纸平台。2.如权利要求1所述的一种立式全自动烫印模切机，其特征在于所述送纸机构的送纸平台底部设有升降杆，所述升降杆与一传动电机传动连接。3.如权利要求1所述的一种立式全自动烫印模切机，其特征在于所述牙排轴的两端设有两凸片，带动牙排轴转动的动力源为两气缸，所述气缸安装在导轨上。专利摘要本技术涉及一种立式全自动烫印模切机，该立式全自动烫印模切机，具有机体，在所述机体上包括有固定平板机构、动力传输机构、活动平板机构、往复摆杆机构、导轨牙排机构、自动送纸机构、收纸机构及电气控制系统，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排和送纸牙排，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴安装在导轨上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种立式全自动烫印模切机，具有机体，在所述机体上包括有固定平板机构（１）、动力传输机构（２）、活动平板机构（３）、往复摆杆机构（４）、导轨牙排机构（５）、自动送纸机构（６）、收纸机构（７）及电气控制系统（９），所述送纸机构置于收纸机构的下方，其特征在于所述动力传输机构的电机与活动平板机构的活动平板传动连接，所述活动平板机构与往复摆杆机构相连接，所述往复摆杆机构的摆臂与导轨牙排机构的导轨连接，所述导轨安装在滑块上，所述滑块安装在机体上，所述导轨牙排机构包括有收纸牙排和送纸牙排，所述牙排安装在牙排轴上，所述牙排轴安装在导轨上，所述牙排轴通过一动力源带动转动，所述收纸牙排和送纸牙排工作时与收纸机构和送纸机构相衔接，并且所述导轨在收纸和送纸时相对于水平线处于倾斜状态，所述送纸机构包括有送纸平台，在所述送纸平台的前方设有带气源的吸嘴，所述收纸机构包括有收纸平台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永胜，韩浩，
申请(专利权)人：瑞安市胜利印刷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33