一种环保型仿实木彩色竹地板的生产方法技术

一种环保型仿实木彩色竹地板的生产方法，包括以下步骤：①建立竹材仿实木染色配色数据库：选取酸性染料的三原色，酸性黄、酸性红、酸性蓝进行配色、染色、测色，列出三原色酸性染料采用的染色条件，以及仿实木竹材染色色样信息，建立竹材仿实木染色的配色数据库；②竹材循环染色，2.1)配方选取；2.2)建立三原色拼色染液浓度计算方法；2.3)配制染液；2.4)首次染色；2.5)测定残液中染料的吸光值；2.6)补加染料和染色助剂；2.7)重复步骤4)到6)进行循环染色；③制取仿实木彩色竹地板：依次通过浸胶干燥、组坯和胶合成型，制成仿实木彩色竹地板。本发明专利技术能提升染色效果、仿真度高、染料消耗较少、环保性良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属竹材加工制造技术，涉及一种仿实木彩色竹地板的生产方法。
技术介绍
竹地板具有强度高、韧性好、耐磨、色泽淡雅柔和、外表美观精致等优点，极受外商喜爱，产品远销国内外，目前我国已成为最大的竹地板出口国。但是一直以来竹地板只有本色和炭化两个系列产品，产品颜色单一，附加值低，生产企业经济效益差，急需开发一种高附加值的彩色竹地板。但是竹材染色存在着二个亟待解决的技术难题一是由于竹材结构致密，润湿性差，染色色牢度和均勻度差，仿真度低；二是在染色过程中染液重复使用次数少(5-6次)，废液(含有70% 80%的染料)排放带来的环境污染严重。因此在环保意识日益深入人心的今天，研发一种节能减排的环保型仿实木彩色竹地板的生产方法就成了当务之急。专利技术专利CN 101579880A中公开了一种染色竹丝板生产工艺，专利技术专利 CN101579871A中公开了一种彩色薄竹生产工艺，专利技术专利CN 101439530A公开了一种能对木材和竹材通透染色的染色液及其染色方法，以上3个专利都是采用常规的染色方法。专利技术专利CN 101574825A中公开了一种彩色竹集成材的加工方法，染色方法是加压染色。专利技术专利CN 1740772A公开了木材单板染色的配色方法，配色选取的染料不是三原色。上述技术中均没有从建立竹材仿实木染色配色数据库和循环染色节能减排的角度考虑。现有仿实木彩色竹地板生产工艺存在的技术缺陷是染色效果差、仿真度低、染料消耗大、污染严重。
技术实现思路
为了克服已有仿实木彩色竹地板生产工艺存在的染色效果差、仿真度低、染料消耗大、污染严重的不足，本专利技术提供一种提升染色效果、仿真度高、染料消耗较少、环保性良好的仿实木彩色竹地板的生产方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是，所述生产方法包括以下步骤①建立竹材仿实木染色配色数据库选取酸性染料的三原色，酸性黄、酸性红、酸性蓝进行配色、染色、测色，列出三原色酸性染料采用的染色条件，以及仿实木竹材染色色样信息，建立竹材仿实木染色的配色数据库；②竹材循环染色，具体包括以下过程2. 1)配方选取根据配色数据库，选取竹材仿实木染色的配方。2. 2)建立三原色拼色染液浓度计算方法配制三种酸性染料的标准溶液，并确定三种染料的峰值和波长，然后确定染料比例常数，最后建立三原色拼色染液浓度计算公式 Cy = 1. 85A369-O. 422A506-0. 498A600,CR = -0. 160Α369+1. 78Α506-0. 340A_，CB = _0· 0266Α369-0. 229Α506+2· 42Α600 ；其中，Cy为酸性黄的染液浓度，Ce为酸性红的染液浓度，Cb为酸性蓝的染液浓度，A369为酸性黄最大吸收波长处的吸光度值，A5tl6为酸性红最大吸收波长处的吸光度值，A6tltl为酸性蓝最大吸收波长处的吸光度值；2. 3)配制染液按照配方和染色条件，称取三种酸性染料，先在80-100°C的水中溶解30min-100min后，把溶解好的染液倒入染槽中，根据浴比，加水到设定的体积，再加入染色助剂，调节PH值为4. 5 6. 0，最后量取1 20ml染液待测其三个最大波长处的吸光值；2.4)首次染色将碾压竹片放入配制好的染液中，在75°C 100°C的环境下染色 3 23小时后取出，再对染色竹片水洗，并干燥到含水率为5% 15%，用分光测色仪测量其颜色。2. 5)测定残液中染料的吸光值取出染色竹片后，在染槽中加水补充到染色之前的体积，再量取1 20ml染色残液，当其温度达到室温后，待测其三个最大波长处的吸光值。2. 6)补加染料和助剂根据所述的浓度计算公式，由吸光值得出染色后染液的浓度，根据染液前后的浓度差值，得出需要补加的染料量，并加入染色助剂，保证补加后的染液和首次染液相当；2. 7)重复步骤4)到6)进行循环染色；③制取仿实木彩色竹地板依次通过浸胶干燥、组坯和胶合成型，制成仿实木彩色竹地板。本专利技术中的染色助剂为均染剂、渗透剂中的一种或两种混合，其中，均染剂为NaCl、烷基酚聚氧乙烯醚、聚乙二醇或十二烷基苯磺酸等，渗透剂为JFC、平平加0或 (C12H25-0-C2H0)n 系等。进一步，所述步骤①中，建立竹材仿实木染色配色数据库的过程如下1. 1)备料选取酸性染料的三原色，酸性黄、酸性红、酸性蓝；1. 2)配色根据三种酸性染料成分比例的变化，建立染料三原色拼色的三色图；1. 3)染色根据三色图和分档浓度，对碾压竹片进行依次染色，然后对其水洗，并干燥到含水率为5% 15% ；1. 4)测色对染色竹片使用分光测色仪逐个测量，每种染色竹片测量多次，以平均值作为其颜色值；1. 5)建立配色数据库运用数据库建立方法，详细列出三原色酸性染料采用的染色条件，以及仿实木竹材染色色样信息，建立竹材仿实木染色专用的配色数据库。再进一步，所述步骤1. 中，确定每种染料实际用于拼色时可能使用的最大浓度，范围在0. 01% 8%，然后每种配方从最低浓度到最大浓度进行分档，分为6 15档。更进一步，所述步骤③中，制取仿实木彩色竹地板的过程如下3. 1)浸胶干燥将染色竹片干燥至含水率为5% -15%后再浸渍改性酚醛树脂胶， 胶液固含量为15% 32%，浸胶时间为8 15min，然后将其干燥到含水率为5% 15% ；3. 2)组坯将染色竹材在模具内纵向组坯；3. 3)胶合成型采用冷压热固化或热压工艺，将组好的板坯胶合成型制成竹方或竹坯板；3. 4)后续加工经锯切、修边、开榫槽、砂光、涂饰、干燥工序制成仿实木彩色竹地板。所述步骤3. 2)中，采用单一染色竹材组坯，或者采用两种或两种以上不同染色竹材按组坯。本专利技术的有益效果主要表现在具有染色效果好、仿真度高、染色成本低(降低 40%左右)、节能减排(节约水电汽等能源消耗30%，减少染色污水排放量30%以上)等优势。采用本技术生产的竹地板和现有竹地板产品相比，具有产品种类丰富、外表美观、附加值高的优势。具体实施例方式下面对本专利技术作进一步描述。，所述生产方法包括以下步骤①建立竹材仿实木染色配色数据库选取酸性染料的三原色，酸性黄、酸性红、酸性蓝进行配色、染色、测色，列出三原色酸性染料采用的染色条件，以及仿实木竹材染色色样信息，建立竹材仿实木染色的配色数据库；②竹材循环染色，具体包括以下过程2. 1)配方选取根据配色数据库，选取竹材仿实木染色的配方。2. 2)建立三原色拼色染液浓度计算方法配制三种酸性染料的标准溶液，并确定三种染料的峰值和波长，然后确定染料比例常数，最后建立三原色拼色染液浓度计算公式 Cy = 1. 85Α369-0 · 422Α506-0. 498A_，Ck = _0· 160Α369+1· 78 A506-O. 340A_，CB = _0· 0266Α369_0 229Α506+2· 42Α_ ；其中，Cy为酸性黄的染液浓度，Ce为酸性红的染液浓度，Cb为酸性蓝的染液浓度， A369为酸性黄最大吸收波长处的吸光度值，A5tl6为酸性红最大吸收波长处的吸光度值，A6tltl为酸性蓝最大吸收波长处的吸光度值；2. 3)配制染液按照配方和染色条件，称取三种酸性染料，先在80-100°C的水中溶解30min-100min后，把溶解好的染液倒入染槽中，再加本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种环保型仿实木彩色竹地板的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：①建立竹材仿实木染色配色数据库：选取酸性染料的三原色，酸性黄、酸性红、酸性蓝进行配色、染色、测色，列出三原色酸性染料采用的染色条件，以及仿实木竹材染色色样信息，建立竹材仿实木染色的配色数据库；②竹材循环染色，具体包括以下过程：２．１）配方选取：根据配色数据库，选取竹材仿实木染色的配方；２．２）建立三原色拼色染液浓度计算方法：配制三种酸性染料的标准溶液，并确定三种染料的峰值和波长，然后确定染料比例常数，最后建立三原色拼色染液浓度计算公式：ＣＹ＝１．８５Ａ３６９－０．４２２Ａ５０６－０．４９８Ａ６００，ＣＲ＝－０．１６０Ａ３６９＋１．７８Ａ５０６－０．３４０Ａ６００，ＣＢ＝－０．０２６６Ａ３６９－０．２２９Ａ５０６＋２．４２Ａ６００；其中，ＣＹ为酸性黄的染液浓度，ＣＲ为酸性红的染液浓度，ＣＢ为酸性蓝的染液浓度，Ａ３６９为酸性黄最大吸收波长处的吸光度值，Ａ５０６为酸性红最大吸收波长处的吸光度值，Ａ６００为酸性蓝最大吸收波长处的吸光度值；２．３）配制染液：按照配方和染色条件，称取三种酸性染料，先在８０－１００℃的水中溶解３０ｍｉｎ－１００ｍｉｎ后，把溶解好的染液倒入染槽中，根据浴比，加水到设定的体积，再加入染色助剂，调节ｐＨ值为４．５～６．０，最后量取１～２０ｍｌ染液待测其三个最大波长处的吸光值；２．４）首次染色：将碾压竹片放入配制好的染液中，在７５℃～１００℃的环境下染色３～２３小时后取出，再对染色竹片水洗，并干燥到含水率为５％～１５％，用分光测色仪测量其颜色。２．５）测定残液中染料的吸光值：取出染色竹片后，在染槽中加水补充到染色之前的体积，再量取１～２０ｍｌ染色残液，当其温度达到室温后，待测其三个最大波长处的吸光值。２．６）补加染料和助剂：根据所述的浓度计算公式，由吸光值得出染色后染液的浓度，根据染液前后的浓度差值，得出需要补加的染料量，并加入染色助剂，保证补加后的染液和首次染液相当；２．７）重复步骤２．４）到２．６）进行循环染色；③制取仿实木彩色竹地板：依次通过浸胶干燥、组坯和胶合成型，制成仿实木彩色竹地板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李琴，胡波，袁少飞，张建，汪奎宏，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：86