灯头压铆装置制造方法及图纸

技术编号:6896281 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种灯头压铆装置,它包括气缸、锥形压头和多组压铆机构。锥形压头连接在气缸的下方并可在气缸的带动下上下移动。多组压铆机构呈环形均匀分布的锥形压头的下方,每组压铆机构各包括推针过桥板、推针杆轴、推针杆、铆针和回位弹簧。铆针可在推针杆的带动下向内移动实现对灯头压铆。本实用新型专利技术的灯头压铆装置采用一个气缸带动一个圆盘形锥形压头,通过圆盘形锥形压头的垂直上下移动,同时带动多个铆针水平移动,实现对灯头的压铆,解决了现有技术的压铆参差不齐的问题,适合机械化、自动化的生产。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及节能灯,特别涉及一种灯头压铆装置
技术介绍
根据国家标准GB16844-1997安全规定,灯头安装完成后,其灯头与塑件的扭力必须大于3N.M。采用的主要方法是在灯座的下缘用冷压打针眼的方法即压铆的方法实现。目前,节能灯灯头与塑件的压铆,是由一个气缸控制一个压铆铆针,从灯头周围的不同方向同时进行。由于各个气缸的流量、压力的不一致,铆针的移损不一致,最终压铆的深度会参差不齐,影响扭力达标。为了保证压铆质量,需要不断的抽检监督,对移损的铆针进行更换,对气缸的流量进行调节或更换。大大影响了工作进度和效率。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种灯头压铆直ο为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案一种灯头压铆装置,安装在灯头装配生产线上用于对灯头进行压铆作业,其包括气缸,竖立安装在灯头装配生产线上,其活塞杆向下方伸出;锥形压头,连接在气缸的下方并可在气缸的带动下上下移动,锥形压头为一个上端直径大、下端直径小的圆盘形结构件,周围形成一圈斜面;多组压铆机构,呈环形均勻分布的锥形压头的下方,每组压铆机构各包括推针过桥板、推针杆轴、推针杆、铆针和回位弹簧;推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯头压铆装置,安装在灯头装配生产线上用于对灯头进行压铆作业,其特征在于包括:气缸,竖立安装在灯头装配生产线上,其活塞杆向下方伸出;锥形压头,连接在气缸的下方并可在气缸的带动下上下移动,锥形压头为一个上端直径大、下端直径小的圆盘形结构件,周围形成一圈斜面;多组压铆机构,呈环形均匀分布的锥形压头的下方,每组压铆机构各包括推针过桥板、推针杆轴、推针杆、铆针和回位弹簧;推针杆轴安装在推针过桥板上,推针杆的中部滑套在推针杆轴上,推针杆的上部与锥形压头的下缘活动相连并可沿锥形压头的斜面滑动;铆针的外端与推针杆的下部活动相连,铆针的内端穿过推针过桥板向内伸出,铆针的中部设有弹簧座,铆针可在推针杆的带...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄坚寒
申请(专利权)人:上海晗韧实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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