平衡流道板制造技术

技术编号:6892927 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种平衡流道板,包括相匹配的上流道板和下流道板,上流道板具有一个上结合面,上结合面上具有若干条纵横相交的上流道槽,下流道板具有一个下结合面,下结合面上具有若干条纵横相交的下流道槽,上流道槽与下流道槽的位置相对应,上流道板和下流道板通过上结合面和下结合面粘合在一起,上流道板上还具有一个进料口,进料口与上流道槽相交并贯通,下流道板上还具有若干个出料口,出料口与下流道槽相交并贯通。由于分为上、下二块流道板,可以方便的在结合面上进行流道槽的加工,由于对流道槽的加工时是,所以对流道槽的纵横相交处可以加工成圆弧槽,使注塑料在流道内流动时更流畅,同时省却了钻孔口上的堵头。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热流道模具,具体的说,是涉及一种无堵头,无死角的平衡流道板
技术介绍
与传统的冷流道模具相比,热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用,对于多浇口的热流道模具,通常具有一个主浇口,然后通过流道板,把主浇口注入的原料分别通过若干个分浇口上的喷嘴进行产品浇注。现有的流道板,通常采用整块的厚钢板,在钢板内通过钻头打若干个纵横相交并贯通的流道孔,并在在完成流道孔加工后, 需把钻眼用堵头进行堵死。然后在流道板的上端面上打一个进料孔,并使进料孔与流道孔相贯通,在流道板的下端面打若干个出料孔,并使出料孔与流道孔相贯通。当使用时,注塑料从进料孔进入流道板,并通过流道孔流出出料孔进行浇注。现有的这种流道板,由于钻头钻孔的先天限止,使纵向的流道孔与横向的流道孔相交并贯通时只能采用直角或其它角度的突然转弯,当注塑料在流道孔内流动时,突然转弯使注塑料的流动性大大下降,同时,采用这种钻头钻孔时,纵向的流道孔与横向的流道孔相交时,其上下方向的一致性较难控制,造成加工难度增加。
技术实现思路
为克服上述缺陷,本技术旨在提供一种既能使注塑料在流道孔内流畅流动, 同时,又具有加式方便,加工质量容易保证的无堵头无死角平衡流道板。为达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种平衡流道板,包括相匹配的上流道板和下流道板,所述上流道板具有一个上结合面,所述上结合面上具有若干条纵横相交的上流道槽,所述下流道板具有一个下结合面,所述下结合面上具有若干条纵横相交的下流道槽,所述上流道槽与下流道槽的位置相对应,所述上流道板和下流道板通过上结合面和下结合面粘合在一起,所述上流道板上还具有一个进料口,所述进料口与上流道槽相交并贯通,所述下流道板上还具有若干个出料口,所述出料口与下流道槽相交并贯通。所述若干条纵横相交的上流道槽通过上圆弧槽相连接,所述若干条纵横相交的下流道槽通过下圆弧槽相连接。所述上结合面和下结合面通过真空离子焊粘合在一起。采用了本技术的平衡流道板,由于分为上、下二块流道板,可以方便的在上、 下流道板的结合面上进行流道槽的加工,由于对流道槽的加工时是敞开式的,所以对流道槽的纵横相交处可以加工成圆弧槽,使注塑料在上、下流道板粘合后形成的流道内流动时更流畅,同时省却了传统流道板中对钻孔口的堵头。附图说明图1是本技术的上、下流道板的结构示意图。图2是本技术的无堵头无死角平衡流道板的整体图。图中1-上流道板,2-下流道板,3-上结合面,4-上流道槽,5-进料口,6_出料口, 7-上圆弧槽,8-下结合面,9-下流道槽,10-下圆弧槽。具体实施方式如图1和图2所示,本技术公开了一种平衡流道板,与传统的整体一块式流道板相比,本技术人创新点主要在于它包括相匹配的上流道板1和下流道板2,所述上流道板1具有一个上结合面3,所述上结合面3上具有若干条纵横相交的上流道槽4,所述下流道板2具有一个下结合面8,所述下结合面8上具有若干条纵横相交的下流道槽9,所述上流道槽4与下流道槽9的位置相对应,所述上流道板1和下流道板2通过上结合面3和下结合面8粘合在一起,所述上流道板1上还具有一个进料口 5,所述进料口 5与上流道槽 4相交并贯通,所述下流道板2上还具有若干个出料口 6,所述出料口 6与下流道槽9相交并贯通。通常,所述上流道槽4和下流道槽9的截面形状采用半圆弧状,以便当上流道板1 和下流道板2粘合在一起时,半圆弧状的上流道槽4和下流道槽9组成一个截面形状为圆形的流道。为了使所述上流道板1和下流道板2通过上结合面3和下结合面8粘合在一起时更加紧密,在完成上流道槽4和下流道槽9的加工后,需对上结合面3和下结合面8进行镜面抛光处理。作为本技术的优选方案,所述若干条纵横相交的上流道槽4通过上圆弧槽7 相连接,所述若干条纵横相交的下流道槽9通过下圆弧槽10相连接。通常,所述上圆弧槽7 与上流道槽4的截面形状应当一致,所述下圆弧槽10与下流道槽9的截面形状应当一致。在实际操作中,所述上结合面3和下结合面8通常可通过真空离子焊的方式进行粘合。权利要求1.一种平衡流道板,其特征在于它包括相匹配的上流道板(1)和下流道板(2),所述上流道板(1)具有一个上结合面(3),所述上结合面(3)上具有若干条纵横相交的上流道槽 (4),所述下流道板(2)具有一个下结合面(8),所述下结合面(8)上具有若干条纵横相交的下流道槽(9 ),所述上流道槽(4 )与下流道槽(9 )的位置相对应,所述上流道板(1)和下流道板(2 )通过上结合面(3 )和下结合面(8 )粘合在一起,所述上流道板(1)上还具有一个进料口(5),所述进料口(5)与上流道槽(4)相交并贯通,所述下流道板(2)上还具有若干个出料口(6),所述出料口(6)与下流道槽(9)相交并贯通。2.根据权利要求1所述的平衡流道板,其特征在于所述若干条纵横相交的上流道槽 (4)通过上圆弧槽(7)相连接,所述若干条纵横相交的下流道槽(9)通过下圆弧槽(10)相连接。3.根据权利要求1所述的平衡流道板,其特征在于所述上结合面(3)和下结合面(8) 通过真空离子焊粘合在一起。专利摘要本技术公开了一种平衡流道板,包括相匹配的上流道板和下流道板,上流道板具有一个上结合面,上结合面上具有若干条纵横相交的上流道槽,下流道板具有一个下结合面,下结合面上具有若干条纵横相交的下流道槽,上流道槽与下流道槽的位置相对应,上流道板和下流道板通过上结合面和下结合面粘合在一起,上流道板上还具有一个进料口,进料口与上流道槽相交并贯通,下流道板上还具有若干个出料口,出料口与下流道槽相交并贯通。由于分为上、下二块流道板,可以方便的在结合面上进行流道槽的加工,由于对流道槽的加工时是,所以对流道槽的纵横相交处可以加工成圆弧槽,使注塑料在流道内流动时更流畅,同时省却了钻孔口上的堵头。文档编号B29C45/27GK202053478SQ20112012330公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者周高升, 方加根, 王明娟, 章燕平, 金维新 申请人:上虞市思纳克热流道有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平衡流道板,其特征在于它包括相匹配的上流道板(1)和下流道板(2),所述上流道板(1)具有一个上结合面(3),所述上结合面(3)上具有若干条纵横相交的上流道槽(4),所述下流道板(2)具有一个下结合面(8),所述下结合面(8)上具有若干条纵横相交的下流道槽(9),所述上流道槽(4)与下流道槽(9)的位置相对应,所述上流道板(1)和下流道板(2)通过上结合面(3)和下结合面(8)粘合在一起,所述上流道板(1)上还具有一个进料口(5),所述进料口(5)与上流道槽(4)相交并贯通,所述下流道板(2)上还具有若干个出料口(6),所述出料口(6)与下流道槽(9)相交并贯通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金维新方加根章燕平周高升王明娟
申请(专利权)人:上虞市思纳克热流道有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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