一种慢波结构和扰动杆的对中装置，两套夹具组件分别安装在底板的两端，慢波结构固定座位于底板的中间，两套夹具组件中心与慢波结构固定座中心之间的距离同扰动杆的长度，并大于慢波结构的1/2长度。夹具组件的内框位于外框中。移动机架底部两侧表面的V形槽分别与调整块和转接板上的V形槽对合；在V形槽内放置有滚珠。在外框顶板、内框顶板、外框螺母支撑板和内框螺母支撑板上分别安装有螺母。垂直导轨位于外框导轨侧板的内表面，水平导轨位于内框底板的内表面，通过垂直导轨和水平导轨实现内框与外框、内框与支架的相对运动。本实用新型专利技术能够提高对中精度，并使扰动杆保持绷紧，适用于不同型号的慢波结构，具有结构简单、使用方便和调节精度高的特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械领域，具体是一种慢波结构和扰动杆的对中装置。
技术介绍
螺旋线行波管是一种典型的微波放大器件，与各类微波器件相比，除了具有宽频带、高增益、高频率、大功率等特点，还有寿命长、可靠性好、体积小、结构简单和价格合适等特点。目前耦合阻抗的测量方法中最常用方法的就是非谐振微扰法。非谐振耦合阻抗的测试方法是在扰动杆没有进入慢波结构通道时，进行一次相位测量，记录所有频点下的相位， 当扰动杆在慢波结构通道中心固定好后，再次记录下所有频点下的相位，然后通过数学公式计算得出耦合阻抗。因此要求在行波管耦合阻抗测量中，慢波结构和扰动杆的对中装置能够在横向和纵向进行调节，调节精度高。在现有技术中，用于对中调节的方法有如下几种一是采用偏心轮机构，通过偏心轮的旋转，相对于圆心在纵向和横向的工作位置相应的变化，并使其固定于偏心轴的扰丝杆的位置发生变化，但偏心轮不善于传递动力，并且加工困难，成本高。二是垫片调整机构的方法，调整前先松开固定扰动杆装置上的高强度螺栓，然后增减调整垫片，当扰动杆和慢波结构对中后，拧紧高强度螺栓，以达到对中的目的，但其操作不方便，精度低。总之，目前行波管耦合测量系统中的对中调节装置操作较复杂，工序较繁琐。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的或者传递动力不力、加工困难、成本高，或者操作不方便、精度低的不足，本专利技术提出了一种用于行波管耦合测量的对中装置。本专利技术包括底板、两套夹具组件和一套慢波结构固定座。两套夹具组件分别安装在底板的两端，慢波结构固定座位于底板的中间，并且两套夹具组件中心之间的距离同扰动杆的长度，两套夹具组件中心与慢波结构固定座中心之间的距离大于慢波结构的1/2长度。夹具组件包括外框、内框、中心夹具、连接螺母和导轨，其中，外框四周边的框板分别为外框螺母支撑板、外框导轨侧板、外框顶板和外框底板。内框四周边的框板分别为内框导轨侧板、内框螺母支撑板、内框顶板和内框底板。中心夹具包括调整块、连杆、移动机架、 支架、转接板、前挡板、后挡板、调整螺钉、压紧螺钉、螺钉支板、复位弹簧、上钳嘴和下钳嘴。 内框位于外框中。中心夹具通过连接螺母被固定在内框中。中心夹具的上钳嘴和下钳嘴分别安装在两个连杆上，并连同两个连杆一并装入移动机架内；移动机架位于转接板的上表面；转接板被固定在支架上；调整块位于移动机架4 的一侧；移动机架4底部两侧表面的V形槽分别与调整块和转接板上的V形槽对合；在V形槽内放置有滚珠；外框侧部螺母固定安装在内框螺母支撑板的通孔内，外框顶板螺母固定安装在外框顶板上的外框顶板螺母安装孔内；内框侧部螺母固定安装在支架上的支架螺纹孔内，内框顶板螺母固定安装在内框顶板上的安装孔内；内框侧部螺母与外框侧部螺母同心；内框侧部螺母的一端套入外框侧部螺母内，并通过侧部螺杆将内框侧部螺母与外框侧部螺母连接；内框顶板螺母与外框顶板螺母同心；内框顶板螺母的一端套入外框顶板螺母内，并通过顶部螺杆将内框顶板螺母与外框顶板螺母连接；垂直导轨的滑座固定在外框导轨侧板的内表面；内框导轨侧板通过固定在其外表面的垂直导轨的滑块实现与外框的相对运动；水平导轨的滑座固定在内框底板的内表面；支架通过固定在其下表面的水平导轨的滑块实现与内框的相对运动；慢波结构固定座包括支座、翻板支架和翻板；其中，翻板通过翻板支架固定在支座上方，并且翻板下表面中心的橡胶垫压紧位于支座的V形槽中的慢波结构；支座顶部开有夹角为90°的V形槽，并且该V形槽的中心线与支座的中心线重合。所述的外框顶板上有贯通的外框顶板螺母安装孔；该外框顶板螺母安装孔的中心位于外框顶板长度方向的中心线上，并位于外框顶板宽度方向中心线的外框导轨侧板一侧；外框螺母支撑板18的中部有外框侧部螺母的安装孔。所述的在内框导轨侧板外表面中心偏上处固定有垂直导轨的滑块；在内框螺母支撑板中心偏上处有内框侧部螺母的安装孔；内框底板的水平中心线上分布两个螺纹通孔， 用于内框底板与水平导轨的滑座的固定连接；内框底板内表面的水平中心线上有水平导轨的滑座。所述的中心夹具中的调整块一侧表面开有夹角为90°、长度贯穿调整块的长度的 V形槽，该V形槽槽口处的宽度同滚珠的直径；中心夹具的在移动机架底部的外表面两侧， 对称的开有V形滚珠槽，并且该滚珠槽槽壁之间的夹角为90°。V形滚珠槽一端的槽底中心有螺钉孔，并且该螺钉孔的中心线垂直于构成移动机架U形结构的壁板；在移动机架两壁板内表面一侧的边缘处，上下排列的安装有连杆和钳嘴；移动机架两壁板一端端面与螺钉支板的固定连接。在支架平板的中部固定有水平导轨的滑块；在水平导轨滑块两侧分别固定有调整块和转接板。转接板的凸块表面上开有90° V形槽，用于放置滚珠；转接板与调整块和支架的固定连接；螺钉支板与移动机架固定连接。所述的连接螺母包括外框顶板螺母、内框顶板螺母、外框侧部螺母、内框侧部螺母、顶部螺杆、侧部螺杆和顶部手轮、侧部手轮；其中，外框顶板螺母的外圆表面有连接法兰，并且该连接法兰的下表面距外框顶板螺母一端端面的距离同内框顶板的厚度，外框顶板螺母与外框顶板的移动连接，顶部螺杆与外框顶板螺母的螺纹内孔配合；内框顶板螺母的外径小于外框顶板螺母内孔的孔径，内框顶板螺母与内框顶板的固定连接，顶部螺杆与内框顶板螺母的螺纹内孔配合；外框侧部螺母与外框顶板螺母的结构形状相同；内框侧部螺母与内框顶板螺母的结构形状相同；顶部手轮和侧部手轮分别套装在顶部螺杆与侧部螺杆上。所述的在翻板表面的中心有用于压紧慢波结构的橡胶垫。所述的垂直导轨滑座的长度为顶部螺杆的行程的6. 5倍；水平导轨滑座的长度为侧部螺杆的行程的5倍。本专利技术通过调节顶部手轮和侧部手轮，对中慢波结构和扰动杆，使扰动杆始终位于慢波结构的中心位置，保证了调整时的对中精度。通过调节压紧螺钉对扰动杆夹紧固定， 并通过调节调整螺钉来调节扰动杆的张紧度，使扰动杆始终保持紧绷状态，进一步提高对中精度；慢波结构固定座中的支座顶部开有V形槽，可放置外径不等的慢波结构，因此，慢波结构固定座可固定不同型号的慢波结构。 本专利技术能够有效的提高对中精度，并使扰动杆保持绷紧，适用于不同型号的慢波结构，具有调节精度高，运行平稳，灵活性好的特点，所采用的对称结构使得装置结构简单， 使用方便。附图说明附图1是测试装置总体结构主视图。附图2是测试装置总体结构俯视图。附图3是测试装置夹具组件主剖视图。附图4是测试装置夹具组件右视图。附图5是测试装置夹具组件左剖视图。附图6是测试装置夹具组件俯视图。附图7是外框主剖视图。附图8是外框下视图。附图9是外框俯视图。附图10是外框左视图。附图11是外框右视图。附图12是内框主剖视图。附图13是内框左视图。附图14是内框右视图。附图15是内框俯视图。附图16是内框下视图。附图17是中心夹具主剖视图。附图18是中心夹具右视图。附图19是中心夹具左剖视图。附图20是中心夹具前视图。附图21是中心夹具后视图。附图22是慢波结构固定座主视图。附图23是慢波结构固定座左视图。附图24是慢波结构固定座俯视图。附图25是底板俯视图。附图26是外框螺母主剖视图。附图27是外框螺母右视图。附图28是螺杆主视图。附图四是内框螺母主剖视图。附图30是手轮的主剖视图。附图31是支座主剖视图。附图32是支座左视图。附图32是支座俯视图。附图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种慢波结构和扰动杆的对中装置，其特征在于，ａ．所述的慢波结构和扰动杆的对中装置包括底板（１）、两套夹具组件和一套慢波结构固定座，两套夹具组件分别安装在底板（１）的两端，慢波结构固定座位于底板（１）的中间，并且两套夹具组件中心之间的距离同扰动杆的长度，两套夹具组件中心与慢波结构固定座中心之间的距离大于慢波结构的１／２长度；ｂ．夹具组件包括外框、内框、中心夹具、连接螺母和导轨，其中，外框四周边的框板分别为外框螺母支撑板（１８）、外框导轨侧板（１７）、外框顶板（１６）和外框底板（１５）；内框四周边的框板分别为内框导轨侧板（１９）、内框螺母支撑板（２０）、内框顶板（２１）和内框底板（２２）；中心夹具包括调整块（２）、连杆（３）、移动机架（４）、支架（５）、转接板（６）、上钳嘴（１３）和下钳嘴（１４）；内框位于外框中；中心夹具通过连接螺母被固定在内框中；ｃ．中心夹具的上钳嘴（１３）和下钳嘴（１４）分别安装在两个连杆（３）上，并连同两个连杆（３）一并装入移动机架（４）内；移动机架（４）位于转接板（６）的上表面；转接板（６）被固定在支架（５）上；调整块（２）位于移动机架（４）的一侧；移动机架（４）底部两侧表面的Ｖ形槽分别与调整块（２）和转接板（６）上的Ｖ形槽对合；在Ｖ形槽内放置有滚珠；ｄ．外框侧部螺母（３４）固定安装在内框螺母支撑板（２０）的通孔内，外框顶板螺母（２３）固定安装在外框顶板（１６）上的外框顶板螺母安装孔（３７）内；内框侧部螺母（３６）固定安装在支架（５）上的支架螺纹孔（４９）内，内框顶板螺母（２５）固定安装在内框顶板（２１）上的安装孔内；内框侧部螺母（３６）与外框侧部螺母（３４）同心；内框侧部螺母（３６）的一端套入外框侧部螺母（３４）内，并通过侧部螺杆（３５）将内框侧部螺母（３６）与外框侧部螺母（３４）连接；内框顶板螺母（２５）与外框顶板螺母（２３）同心；内框顶板螺母（２５）的一端套入外框顶板螺母（２３）内，并通过顶部螺杆（２４）将内框顶板螺母（２５）与外框顶板螺母（２３）连接；垂直导轨（３０）的滑座固定在外框导轨侧板（１７）的内表面；内框导轨侧板（１９）通过固定在其外表面的垂直导轨（３０）的滑块实现与外框的相对运动；水平导轨（３１）的滑座固定在内框底板的内表面；支架（５）通过固定在其下表面的水平导轨（３１）的滑块实现与内框的相对运动；ｅ．慢波结构固定座包括支座（２７）、翻板支架２８和翻板（２９）；其中，翻板（２９）通过翻板支架２８固定在支座（２７）上方，并且翻板（２９）下表面中心的橡胶垫压紧位于支座（２７）的Ｖ形槽中的慢波结构（３２）；支座（２７）顶部有夹角为９０°的Ｖ形槽，并且该Ｖ形槽的中心线与支座（２７）的中心线重合。...
【技术特征摘要】
1.一种慢波结构和扰动杆的对中装置，其特征在于，a.所述的慢波结构和扰动杆的对中装置包括底板(1)、两套夹具组件和一套慢波结构固定座，两套夹具组件分别安装在底板(1)的两端，慢波结构固定座位于底板(1)的中间， 并且两套夹具组件中心之间的距离同扰动杆的长度，两套夹具组件中心与慢波结构固定座中心之间的距离大于慢波结构的1/2长度；b.夹具组件包括外框、内框、中心夹具、连接螺母和导轨，其中，外框四周边的框板分别为外框螺母支撑板(18)、外框导轨侧板(17)、外框顶板(16)和外框底板(1 ；内框四周边的框板分别为内框导轨侧板(19)、内框螺母支撑板(20)、内框顶板和内框底板02)； 中心夹具包括调整块(2)、连杆(3)、移动机架(4)、支架(5)、转接板(6)、上钳嘴(13)和下钳嘴(14)；内框位于外框中；中心夹具通过连接螺母被固定在内框中；c.中心夹具的上钳嘴(13)和下钳嘴(14)分别安装在两个连杆(3)上，并连同两个连杆⑶一并装入移动机架⑷内；移动机架⑷位于转接板(6)的上表面；转接板(6)被固定在支架( 上；调整块( 位于移动机架(4)的一侧；移动机架(4)底部两侧表面的V 形槽分别与调整块⑵和转接板(6)上的V形槽对合；在V形槽内放置有滚珠；d.外框侧部螺母(34)固定安装在内框螺母支撑板OO)的通孔内，外框顶板螺母03) 固定安装在外框顶板(16)上的外框顶板螺母安装孔(37)内；内框侧部螺母(36)固定安装在支架( 上的支架螺纹孔G9)内，内框顶板螺母0 固定安装在内框顶板上的安装孔内；内框侧部螺母(36)与外框侧部螺母(34)同心；内框侧部螺母(36)的一端套入外框侧部螺母(34)内，并通过侧部螺杆(3 将内框侧部螺母(36)与外框侧部螺母(34)连接；内框顶板螺母0 与外框顶板螺母同心；内框顶板螺母0 的一端套入外框顶板螺母内，并通过顶部螺杆04)将内框顶板螺母0 与外框顶板螺母连接；垂直导轨(30)的滑座固定在外框导轨侧板(17)的内表面；内框导轨侧板(19)通过固定在其外表面的垂直导轨(30)的滑块实现与外框的相对运动；水平导轨(31)的滑座固定在内框底板的内表面；支架( 通过固定在其下表面的水平导轨(31)的滑块实现与内框的相对运动；e.慢波结构固定座包括支座(27)、翻板支架观和翻板09)；其中，翻板09)通过翻板支架观固定在支座(XT)上方，并且翻板09)下表面中心的橡胶垫压紧位于支座(XT)的 V形槽中的慢波结构(32)；支座(XT)顶部有夹角为90°的V形槽，并且该V形槽的中心线与支座(XT)的中心线重合。2.如权利要求1所述一种慢波结构和扰动杆的对中装置，其特征在于，外框顶板(16) 上有贯通的外框顶板螺母安装孔(37)；该外框顶板螺母安装孔(37)的中心位于外框...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，谭小群，杨乾乾，苏媛媛，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：实用新型
国别省市：87
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