冷塑型环保标线涂料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种冷塑型环保标线涂料及其制备方法，其中冷塑型环保标线涂料，包括以下重量份数比的原料：水性聚氨酯共聚树脂430、分散剂5、润滑剂3、消泡剂4、增稠剂1.5、R型钛白粉100、填充料300、引发剂20、抗磨剂3、反光陶瓷珠100、抗开裂剂10、抗氧剂5、紫外线剂2.5、防老剂2.5、触变剂10以及软水3.5，冷塑型环保标线涂料制备方法包括以下步骤：配制增稠浆、配制基料浆以及配制后加料。本发明专利技术附着力强，干燥快，硬度高，耐冲击及耐机械性能优异，同时具有色彩鲜艳，无毒无味，绿色环保；低碳节能；耐磨防滑，弹性好；施工简便，容易保养维修等特点，可用于路面标线，道路彩色防滑路面及突起型振动标线等的道路标线漆产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工涂料领域，尤其涉及一种。
技术介绍
随着我国交通行业的日益发展，城市道路、乡村公路、机场、高速公路等建设的不断增加，路面的分界线、人行横道线、安全线等道路交通标志线，是疏导交通、指导车辆运行及行人安全的重要标志，因此道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值，还具有广阔的应用前景。但随着经济活动的日趋频繁，交通阻塞日益严重，道路交通流事故逐年增加，成为亟待解决的社会问题。道路交通标线是以规定的线条、箭头、文字、立面标记、突起路标或其他导向装置，划于路面或其他设施上，用以管制引导交通和分散交通流的设施。它将道路的种种固定基础情报传达给车辆和行人，特别是对驾驶员尤为重要。交通标线主要划设于道路表面，经受日晒雨淋，风雪冰冻，遭受车辆的冲击磨耗，因此对其性能有严格的要求。首先要求干燥时间短，操作简单，以减少交通干扰；其次要求反射能力强，色彩鲜明，反光度强， 使白天、夜晚都有良好的视认性；第三，具有抗滑性和耐磨性，以保证行车安全和使用寿命； 第四，符合现行国家环保标准要求；目前我国大面积使用的仍是传统的热熔型标线涂料，内含石油树脂，铬类颜料等化学物质，采用液化天然气加温熔融至180 220度才能施工，并在熔融过程中排放很多有毒气体及二氧化碳。2010年全国新划热熔型路面标线在1亿平方米左右，每平米标线涂料用量在6 公斤，涂料用量66. 7万吨左右，石油树脂用量达10万吨左右；熔融涂料用液化天然气为 21057立方米左右，二氧化碳排放216040kg左右。目前我国路面标线涂料(热熔型、溶剂型)含有有害物质包括1)重金属这是中国产原料和涂料中最严重最普遍的有毒有害物质，在我们自己的抽查中，就发现过有重金属含量超过美国标准高达200倍的，主要分布在玻璃珠和颜料中。国内道路涂料中最常遇到的重金属一般为砷、铬、锌、铅、、铜、汞、锰、镍等。重金属能够使蛋白质的结构发生不可逆的改变，使体内细胞就无法获得营养，排除废物，无法产生能量，细胞结构崩溃和功能丧失，还会引起细胞的变异，诱发各种疾病，最终毁灭人体，并会残留于环境之中，遗害后代。2)有机溶剂挥发物，道路涂料常用的有机溶剂主要有以下几类1.脂肪开链烃类正乙烷、汽油、煤油。2.芳香烃类苯、甲苯、二甲苯、乙苯。3.醇类甲醇、乙醇、氯乙醇、三氯丙醇。4.醚类乙醚、异丙醚、二氯乙醚。5.酯类甲酸甲酯、乙酸甲苯酯。6.酮类丙酮、丁酮、 庚酮、环乙酮、甲基正丁基酮。目前我国大部分中小型城市市区内标线仍以溶剂型标线涂料为主，用量不低于热熔涂料。有机溶剂能直接破坏人体的神经系统、造血机能、生育机能及肝损伤等，其危害性丝毫不小于重金属。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冷塑型环保标线涂料，附着力强，干燥快，硬度高，耐冲击及耐机械性能优异，同时具有色彩鲜艳，无毒无味，绿色环保，低碳节能，耐候性，耐磨防滑，弹性好，以克服目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现一种冷塑型环保标线涂料，包括以下重量份数比的原料水性聚氨酯共聚树脂 430、分散剂5、润滑剂3、消泡剂4、增稠剂1. 5、R型钛白粉100、填充料300、引发剂20、抗磨剂3、反光陶瓷珠100、抗开裂剂10、抗氧剂5、紫外线剂2. 5、防老剂2. 5、触变剂10以及软水 3. 5。其中分散剂为聚羟酸盐类复合物；润滑剂为改性聚硅氧烷；消泡剂为有机硅类消泡剂；增稠剂为甲基纤维素；填充料为1200#多层包膜碳酸钙，改变主体体质颜料；引发剂为改性后的过氧化环己酮与二丁酯的混合物，引发涂料固化时间；抗磨剂为高纯二氧化硅粉；抗开裂剂为混合型纤维素，增加涂料硬度；抗氧剂为四[β - (3，5- 二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫外线剂为苯酮类紫外线吸收剂，抵抗太阳光紫外线，增强涂料强度；防老剂为CIBA622光稳定剂；触变剂为改性聚酰胺蜡粉，增加涂料任意流动性能；本专利技术实施例所述的冷塑型环保标线涂料的制作方法，包括以下步骤1)配制增稠浆将软水3. 5g、增稠剂1. 5g混合，加温到50-60°C，分散使粘度至 70KU ；2)配制基料浆在步骤1)配置好的浆液中投入分散剂5g、消泡剂2g、填充料 300g、R型钛白粉100g、反光陶瓷珠100g、湿润剂3g、抗磨剂3g、抗开裂剂10g，分散均勻后在控温和中转速下加入水性聚氨酯共聚树脂430g、抗氧剂5g、紫外线剂2. 5g、防老剂2. 5g、 触变剂10 ；3)配制后加料在基料浆中投入消泡剂2g分散均勻后取样分析，合格后投放引发剂20g，混合均勻后包装。本专利技术的有益效果为附着力强，干燥快，硬度高，耐冲击及耐机械性能优异，同时具有色彩鲜艳，无毒无味，绿色环保；低碳节能；耐候性；耐磨防滑，弹性好；施工简便，容易保养维修等特点，可用于道路标线，道路防滑路段及警示路段的道路漆产品；除无需热熔釜及加热系统外，还可通用于现有的各种热熔施工设备，并能兼容部份的喷涂施工设备，因此无须增加施工成本；本专利技术对反光材料的结合力比传统热熔高50%，对专用反光材料更高达90%以上，因此，反光的持久性更好；本专利技术属于纳米级高渗透性漆，对多孔表面有非常优异的渗透性及附着力。同时具有优异的耐水、耐碱性；防水渗透性；对被涂物表面起到非常好的保护作用，且对增强层的附着力有明显的提升，有害物质的排放为零，属环保绿色产PΡΠ O具体实施例方式本专利技术实施例所述的一种冷塑型环保标线涂料，包括以下重量份数比的原料水性聚氨酯共聚树脂430、分散剂5、润滑剂3、消泡剂4、增稠剂1. 5、R型钛白粉100、填充料 300、引发剂20、抗磨剂3、反光陶瓷珠100、抗开裂剂10、抗氧剂5、紫外线剂2. 5、防老剂2. 5、触变剂10以及软水3. 5。其中分散剂为聚羟酸盐类复合物；分散剂为聚羟酸盐类复合物；润滑剂为改性聚硅氧烷；消泡剂为有机硅类消泡剂；增稠剂为甲基纤维素；填充料为1200#多层包膜碳酸钙，改变主体体质颜料；增加耐磨性能；引发剂为改性后的过氧化环己酮与二丁酯的混合物，引发涂料固化时间；抗磨剂为高纯二氧化硅粉；抗开裂剂为混合型纤维素，增加涂料硬度；抗氧剂为四[β - (3，5- 二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫外线剂为苯酮类紫外线吸收剂，抵抗太阳光紫外线，增强涂料强度；防老剂为CIBA622光稳定剂；触变剂为改性聚酰胺蜡粉，增加涂料任意流动性能；阻聚剂为氨保护型阻聚剂。本专利技术实施例所述的冷塑型环保标线涂料的制作方法，包括以下步骤1)配制增稠浆将软水3. 5g、增稠剂1. 5g混合，加温到50-60°C，分散使粘度至 70KU ；2)配制基料浆在步骤1)配置好的浆液中投入聚羟酸盐类复合物5g、有机硅类消泡剂2g、1200#多层包膜碳酸钙300g、R型钛白粉100g、反光陶瓷珠100g、改性聚硅氧烷 3g、高纯二氧化硅粉3g、混合型纤维素10g，分散均勻后在控温和中转速下加入水性聚氨酯共聚树脂430g、四[β-(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5g、苯酮类紫外线吸收剂2. 5g、CIBA622光稳定剂2. 5g以及改性聚酰胺蜡粉10g、软水3. 5g ；3)配制后加料在基料浆中投入消泡剂2g分散均勻后取样分析，合格后投放引发剂20g，混合均勻后包装。具体使用时，采用常本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种冷塑型环保标线涂料，其特征在于，包括以下重量份数比的原料：水性聚氨酯共聚树脂４３０、分散剂５、润滑剂３、消泡剂４、增稠剂１．５、Ｒ型钛白粉１００、填充料３００、引发剂２０、抗磨剂３、反光陶瓷珠１００、抗开裂剂１０、抗氧剂５、紫外线剂２．５、防老剂２．５、触变剂１０以及软水３．５。

【技术特征摘要】
1.一种冷塑型环保标线涂料，其特征在于，包括以下重量份数比的原料水性聚氨酯共聚树脂430、分散剂5、润滑剂3、消泡剂4、增稠剂1. 5、R型钛白粉100、填充料300、引发剂20、抗磨剂3、反光陶瓷珠100、抗开裂剂10、抗氧剂5、紫外线剂2. 5、防老剂2. 5、触变剂 10以及软水3. 5。2.根据权利要求1所述的冷塑型环保标线涂料，其特征在于所述分散剂为聚羟酸盐类复合物；润滑剂为改性聚硅氧烷；消泡剂为有机硅类消泡剂；增稠剂为甲基纤维素；填充料为1200#多层包膜碳酸钙；引发剂为改性后的过氧化环己酮与二丁酯的混合物；抗磨剂为高纯二氧化硅粉；抗开裂剂为混合型纤维素；抗氧剂为四[β _(3，5-二叔丁基4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，刘承华，王景春，邸惠龙，袁宏，张涛，吴虎，
申请(专利权)人：北京华纬交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：11