一种热冲压件成形精度检测机构制造技术

技术编号:6885145 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
热冲压件抗拉强度较高,故较高的成形精度要有利于后续焊接。在检测热冲压件上某些关键点的位置精度时,需经过定位、卡紧、测量三个步骤,在测量时,通常以塞规检测工件尺寸偏差,从而判断该点的成形精度是否符合要求,当测量点较多时,这样的方法效率较低。本发明专利技术描述了一种适用于检测冲压件上某测量点的快速检测装置,该装置采用两个测量爪作为标准尺,通过测量回路的闭合状态判断成形件的合格与否。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用于冲压件上测量点位置精度的测量。
技术介绍
热冲压件的抗拉强度可以达到1500MPa以上,使用在车身上具有较高的安全性, 而焊接要求成形件的精度较高,为检验冲压产品的成形精度,需设计专门的检测工具。热冲压件精度的检测过程通常包括定位、夹紧和检测三个环节,主要步骤为对于定位环节,需加工一个与工件完全贴合的标准件;对于夹紧,可采用快速夹钳;对于检测,需先制作限位工具,再采用塞规、卡尺等量具测量工件与限位工具之间的距离。对于检测步骤,当测量点较多时,效率很低,不适宜大批量的检测。
技术实现思路
为提高检查效率,本专利技术提出一种热冲压件成形精度检测机构,采用两个定位爪作为极限偏差位置,并以定位爪与工件之间是否能够形成回路来判断工件是否合格。本
技术实现思路
包括测量机构和测量电路两部分。本专利技术涉及一种热冲压件成形精度检测机构,用于检测热冲压件的成形精度,其特征是,采用两个测量爪作为测量工具,上测量爪(1)与上安装爪(2)采用螺纹连接,上安装爪(2)通过定位销(7)连接在测量座(6)上;下测量爪(4)与上安装爪(2)通过连接轴(3) 连接,同时,下测量爪(4)通过滑动轴(5)联接到测量座(6)的滑槽(8)上,滑动轴(5)可以在滑槽(8)内滑动。所述上测量爪(1)通过螺母(9)、垫片(10)与上安装爪(2)连接,通过调整垫片 (10)的厚度调整上测量爪(1)和下测量爪(4)的间隙。所述一种热冲压件成形精度检测机构还包括测量电路,其特征是,所述测量电路包括自检电路和检测电路,各个测量点的检测电路并联连接,通过指示灯显示工件是否合格。测量机构如图1所示,具有两种状态安装或取下测量件时,上测量爪(1)与下测量爪(4)同时打开,如图1中虚线所示;测量时两爪同时到达极限位置,如图1实线所示。测量电路如图2所示,具有自检和检测功能。自检开关闭合后,所有指示灯应亮起,以防止指示灯失效,测量座(6)与指示灯负极相连,测量件与电源负极相连,当测量件与测量爪接触时,相应的指示灯将亮起。附图说明图1是测量机构结构主视2是测量机构结构左视3是上测量爪的放大视4是测量电路图图中1为上测量爪,2为上安装爪,3为连接轴,4为下测量爪,5为滑动轴,6为测量座,7为定位销,8为滑槽,9为螺母,10为垫片。具体实施例方式对某防撞梁成形件的六个特定点进行位置度检测,零件厚2. 0mm,尺寸精度要求为士0. 5mm,测量爪在闭合时的开口度由测量件厚度和尺寸要求组成,即开口度为3. 0mm,如图 1所示。测量电路中,总开关采用自带灯自锁开关,自检开关采用点动开关,指示灯采用发光二级管,如图4所示。检测机构与指示灯负极相连,测量件与电源负极相连。当被测件与测量爪接触时, 指示灯将亮起,提示测量件精度超出范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术涉及一种热冲压件成形精度检测机构,其特征是,采用两个测量爪作为测量工具,上测量爪与上安装爪采用螺纹连接,上安装爪通过定位销连接在测量座上;下测量爪与上安装爪通过连接轴连接,同时,下测量爪通过滑动轴联接到测量座的滑槽上,滑动轴可以在滑槽内滑动。

【技术特征摘要】
1.本发明涉及一种热冲压件成形精度检测机构,其特征是,采用两个测量爪作为测量工具,上测量爪与上安装爪采用螺纹连接,上安装爪通过定位销连接在测量座上;下测量爪与上安装爪通过连接轴连接,同时,下测量爪通过滑动轴联接到测量座的滑槽上,滑动轴可以在滑槽内滑动。2.根据权利要求1所述的一种热冲压件...

【专利技术属性】
技术研发人员:单忠德闫沁太姜超庄百亮刘萌戎文娟张振
申请(专利权)人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心
类型:发明
国别省市:11

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