【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于自动化检测
，涉及一种基于红外光的带材边缘检测装置，本专利技术还涉及利用该装置进行的检测方法。
技术介绍
带材跑偏是指在卷绕系统(如造纸、涂布机、分切机、印染、塑料印刷、胶卷、轧钢等)生产线上，卷筒材料在行进过程中，由于前道工序收卷不整齐或本机组中的导辊偏差、 振动、机械误差以及带材张力的波动等原因，造成带材边缘或带材某一纵向标志线与机组的中心线不平行或不重合，导致带材的横向跑偏。为了保证带材卷曲后边缘整齐，也为后续处理和运输存储带来方便，因此有必要在大型生产线上使用高精度的边缘检测系统。常用的带材边缘检测方法有光电式、电容式、电感式。光电式主要应用光电效应原理将光信号转换为电信号输出。光电式传感器为非接触检测，接收装置易于设计，测量范围大；传感器成本低，使用范围广，所受限制少，可用于单边和双边检测；应用范围比较广等特点。目前利用光电原理设计的边缘检测主要有三种方式(1)、利用单个感光元件作为检测元件，如光敏二极管、硅光电池或光敏电阻等；缺点是检测范围比较小，对于不同宽度的带材检测，需要移动检测装置的安装位置。O)、利用多个感光器件作为检测元...
【技术保护点】
１．一种基于红外光的带材边缘检测装置，其特征在于，包括安装槽架（１），所述安装槽架（１）的下方通过绝缘柱（２）设置有发光装置（４）和接收装置（５），所述发光装置（４）和接收装置（５）分别位于被检测带材（３）一侧边缘的上方和下方，所述发光装置（４）由间隔且均匀设置的多个红外发光管组成，所述接收装置（５）由间隔且均匀设置的多个一体化红外接收头组成，所述多个红外发光管和多个一体化红外接收头的位置一一对应，且与所述带材（３）的运动方向相平行；其中，所述发光装置（４）和所述接收装置（５）的安装位置满足以下关系：１）、根据所述发光装置（４）与所述接收装置（５）之间的已知距离Ｈ，确定所述...
【技术特征摘要】
1.一种基于红外光的带材边缘检测装置，其特征在于，包括安装槽架(1)，所述安装槽架(1)的下方通过绝缘柱( 设置有发光装置(4)和接收装置(5)，所述发光装置(4)和接收装置( 分别位于被检测带材C3) —侧边缘的上方和下方，所述发光装置由间隔且均勻设置的多个红外发光管组成，所述接收装置(5)由间隔且均勻设置的多个一体化红外接收头组成，所述多个红外发光管和多个一体化红外接收头的位置一一对应，且与所述带材⑶的运动方向相平行；其中，所述发光装置(4)和所述接收装置(5)的安装位置满足以下关系1)、根据所述发光装置(4)与所述接收装置( 之间的已知距离H，确定所述发光装置 (4)与所述接收装置(5)之间的中间位置；2)、根据每个红外发光管的已知发射角度a确定能接收到该红外发射管信号的多个一体化红外接收头，并将每个红外发光管与能接收到其信号的多个一体化红外接收头分别连线.一入 ，3)、在步骤1)中得到的中间位置的下方，步骤2)得到的连线间第一次出现交叉点的位置，即为所述带材(3)的位置；所述各红外发光管均与单片机I相连接，所述各一体化红外接收头均与单片机II相连接，所述单片机I还与所述单片机II相连接。2.按照权利要求1所述的基于红外光的带材边缘检测装置，其特征在于，所述红外发光管均采用940nm波长的TSAL6200红外发光二极管。3.按照权利要求1所述的基于红外光的带材边缘检测装置，其特征在于，所述一体化红外接收头均采用HS0038B红外接收头。4.一种基于红外光的带材边缘检测方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1、固定安装槽架(1)，在所述安装槽架(1)的下方通过绝缘柱( 设置发光装置 (4)和接收装置(5)，所述发光装置(4)和接收装置( 分别位于被检测带材( 一侧边缘的上方和下方，所述发光装置由间隔且均勻设置的多个红外发光管组成，所述接收装置(5)由间隔且均勻设置的多个一体化红外接收头组成，所述多个红外发光管和多个一体化红外接收头的位置一一对应，且与所述带材(3)的运动方向相平行；调节所述发光装置(4)和接收...
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