新型的自动侧插机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型的自动侧插机，它包括机台、主轴、导轨、合模机构、送线机构、夹线机构、咬花机构、切断机构；所述的合模凸轮、夹线凸轮、送线凸轮、咬花凸轮、切断凸轮依序间隔固定在主轴上；夹线固定板和切断固定板的下端滑接在导轨上，在夹线固定板和切断固定板之间固接有导柱，咬花机构上的咬花固定板通过导套滑接在导柱上。由于本发明专利技术通过套置在主轴上的各凸轮及摆臂的相互配合，驱动安装在滑轨上的各个固定板上各模具动作，实现自动侧插工序。本发明专利技术取代了原先采用气缸进行合模的作业方式，转变为纯机械式的工作方式，机台运行更平稳，且传统的侧插机对Pin针脚的加工精度更高，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子元器件装配设备，特别是涉及一种新型的自动侧插机。
技术介绍
传统对于电子元器件针脚的侧插的作业流程，其使用自动化的针脚侧插加工机台往往采用气缸来实现合模工序，同时其夹紧、咬花、切断的相关工序的凸轮及模具均设置在机台的内部。该种设备的缺陷在于，由于主要的凸轮及模具均设置在机台的内部，使模具无法大型化，因此该机台只能加工尺寸规格较小的电子元器件，且气缸在作业时，其惯性大， 易产生回弹现象，稳定性差，影响产品的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可生产规格尺寸较大、加工精度高的新型的自动侧插机。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是本专利技术是一种新型的自动侧插机，它包括机台、主轴、导轨、合模机构、送线机构、夹线机构、咬花机构、切断机构；所述的主轴通过主轴安装座可旋转的安装在机台的台面上，导轨安装在机台的台面上；所述的合模机构包括合模凸轮、合模摇臂；夹线机构包括夹线凸轮、夹线固定板、夹线摆臂、夹线模具、夹线顶杆；送线机构包括送线凸轮、送线摇臂；咬花机构包括咬花凸轮、咬花固定板、咬花摆臂、咬花模具、咬花顶杆；切断机构包括切断凸轮、 切断固定板、切断本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型的自动侧插机，其特征在于：它包括机台、主轴、导轨、合模机构、送线机构、夹线机构、咬花机构、切断机构；所述的主轴通过主轴安装座可旋转的安装在机台的台面上，导轨安装在机台的台面上；所述的合模机构包括合模凸轮、合模摇臂；夹线机构包括夹线凸轮、夹线固定板、夹线摆臂、夹线模具、夹线顶杆；送线机构包括送线凸轮、送线摇臂；咬花机构包括咬花凸轮、咬花固定板、咬花摆臂、咬花模具、咬花顶杆；切断机构包括切断凸轮、切断固定板、切断摆臂、切断模具；所述的合模机构上的合模凸轮、夹线机构上的夹线凸轮、送线机构上的送线凸轮、咬花机构上的咬花凸轮、切断机构上的切断凸轮依序间隔固定在主轴上；所述的夹线机构上的夹线固...

【技术特征摘要】
1.一种新型的自动侧插机，其特征在于它包括机台、主轴、导轨、合模机构、送线机构、夹线机构、咬花机构、切断机构；所述的主轴通过主轴安装座可旋转的安装在机台的台面上，导轨安装在机台的台面上；所述的合模机构包括合模凸轮、合模摇臂；夹线机构包括夹线凸轮、夹线固定板、夹线摆臂、夹线模具、夹线顶杆；送线机构包括送线凸轮、送线摇臂； 咬花机构包括咬花凸轮、咬花固定板、咬花摆臂、咬花模具、咬花顶杆；切断机构包括切断凸轮、切断固定板、切断摆臂、切断模具；所述的合模机构上的合模凸轮、夹线机构上的夹线凸轮、送线机构上的送线凸轮、咬花机构上的咬花凸轮、切断机构上的切断凸轮依序间隔固定在主轴上；所述的夹线机构上的夹线固定板和切断机构上的切断固定板的下端滑接在导轨上，在夹线固定板和切断固定板之间固接有导柱，咬花机构上的咬花固定板通过导套滑接在导柱上；所述的合模机构中的合模摇臂下端铰接在机台的台面上，中部与合模凸轮顶靠， 合模摇臂的上端顶靠夹线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺情，
申请(专利权)人：厦门科鑫电子有限公司，
类型：发明
国别省市：92