新型自动笔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动笔，包括笔芯、笔管和笔芯驱动组件，笔芯驱动组件包括推块和承推块，推块的固定端与笔管固定连接，推块的自由端设有第一楔形面；承推块位于笔管内并沿纵向与笔芯固定配合、与笔管往复滑动配合，承推块上设有第二楔形面，第一楔形面沉入穿孔并向前顶住第二楔形面；书写时，使用者手握笔管并按下推块，推块通过第一楔形面向前顶住第二楔形面从而使承推块向前移动，笔芯因此向前伸出，同时复位弹簧压缩，当使用者松开笔管，推块自由端复位，复位弹簧伸长并推动笔芯回位，让使用者停止书写后自动笔笔尖立即自动回缩，避免笔掉落时可能造成的各项缺陷，同时结构简单、使用方便、制作容易。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型自动笔。
技术介绍
人们在使用圆珠笔、签字笔等自动笔进行书写时，常常会不小心将笔掉落在；掉落 后笔头无法及时收回，如果掉在地上，笔头着地，会导致笔尖损坏；如果掉在身上，会不小心 划花衣物，难于清洗。除了所述弊端，尖锐的笔尖划伤皮肤造成皮肤红肿感染(例如儿童玩 耍过程中)等情况也时有发生，给使用者带来一定程度的安全隐患。有必要提供一种新型的自动笔，使用者停止书写后，自动笔的笔尖能够自动回缩， 避免笔掉落时可能造成的各项缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种新型自动笔，使用者停止书写后，自动笔 的笔尖能够自动回缩，避免笔掉落时可能造成的各项缺陷，同时结构简单、使用方便、制作各易ο本技术的新型自动笔，包括笔芯、笔管和笔芯复位弹簧，笔芯以可沿自身纵向 往复滑动的方式内套于笔管内，复位弹簧以一端向前顶住笔管内壁、另一端向后顶住笔芯 的方式外套于笔芯上，笔管上与握笔部位对应设置有贯穿笔管内壁及外壁的穿孔；还包括笔芯驱动组件，还包括笔芯驱动组件，所述笔芯驱动组件包括推块和承推 块；所述推块设有固定端和自由端，推块以固定端与笔管沿纵向固定配合、自由端沿穿孔纵 向中心面往复摆动的方式设置在笔管上，自由端上设有朝向笔管内侧的第一楔形面；所述 承推块以可沿纵向与笔芯固定配合、与笔管往复滑动配合的方式设置于笔管内，承推块上 设有与第一楔形面配合的第二楔形面；第一楔形面沉入穿孔并向前顶住第二楔形面。进一步，所述推块由橡胶制成，推块固定端与笔管固定连接；进一步，所述承推块外套于笔芯上，笔芯侧壁设有凸耳，凸耳向后顶住承推块；进一步，笔芯与承推块制成一体；进一步，所述笔管包括管体和紧套于管体外圆的套筒，所述穿孔位于管体上并贯 穿套筒的内壁和外壁，套筒由橡胶制成并与推块制成一体；进一步，还包括照明组件，所述照明组件包括笔管电路组件和笔盖电路组件；笔管电路组件包括金属压缩弹簧、两个极板I和至少两块电池；电池和压缩弹簧 分别以可沿纵向与笔管滑动配合的方式由前至后交错设置于笔管内圆形成电源，笔芯的后 端向后顶住首节电池并对金属压缩弹簧施加压预紧力；两个极板I均以一端位于笔管内、 另一端延伸至笔管外的方式分设于电源正负极两端；所述笔盖电路组件包括两个极板II、发光管和带有挂臂的笔盖，所述挂臂由柔性 具有形状记忆性能的软树脂制成，挂臂设有固定端和自由端，挂臂的固定端与笔盖固定连 接，发光管设置于挂臂自由端上，极板II以与极板I 一一对应的方式设置于笔盖内圆，两个极板II分别通过导线与发光管电连接；进一步，所述发光管为二极管，所述电池为纽扣电池，发光管位于挂臂自由端的一 侧设置有用于聚光的凸透镜。需要说明的是，本技术所述“向前”均指朝向笔芯尖端，所述“向后”均指朝向 笔芯的后端，所述纵向均指笔管纵向。本技术的有益效果本技术的新型自动笔，其笔管上与握笔部位对应设 置有贯穿笔管内壁及外壁的穿孔，笔管上设置有笔芯驱动组件，包括推块和承推块，推块以 固定端与笔管沿纵向固定配合、自由端沿穿孔纵向中心面往复摆动的方式设置在笔管上， 自由端设有第一楔形面；承推块位于笔管内并沿纵向与笔芯固定配合、与笔管滑动配合， 承推块上设有与第一楔形面配合的第二楔形面，第一楔形面沉入穿孔并向前顶住第二楔形 面；使用时，操作者手握笔管并向笔管内侧按下推块，推块通过第一楔形面向前顶住第二楔 形面，从而推动承推块向前移动，笔芯与承推块沿纵向固定配合，因而笔芯移动，其尖端向 前伸出，同时复位弹簧压缩，当使用者松开笔管，第一楔形面不再顶紧第二楔形面，复位弹 簧伸长并推动笔芯回位，让使用者停止书写后笔尖能够自动回缩，避免笔掉落时可能造成 的各项缺陷，同时结构简单、使用方便、制作容易。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部剖视图；图3为笔盖结构示意图；图4为图2中A部放大图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部剖视图；图3为笔盖结构示意 图；图4为图2中A部放大图。如图所示本实施例的新型自动笔，包括笔芯1、笔管2和笔芯复位弹簧3，笔芯1以可沿自身 纵向往复滑动的方式内套于笔管2内，复位弹簧3以一端向前顶住笔管2内壁、另一端向后 顶住笔芯的方式外套于笔芯1上，笔管上与握笔部位对应设置有贯穿笔管内壁及外壁的穿 孔6，本实施例的自动笔设置有笔芯驱动组件，所述笔芯驱动组件包括推块4和承推块5 ；推 块4设有固定端41和自由端42，推块以固定端与笔管沿纵向固定配合、自由端沿穿孔纵向 中心面往复摆动的方式设置在笔管上，具体实施方式为推块采用橡胶材料制成并使其固 定端与笔管固定连接(作为另外的实施方式，推块固定端也可以与笔管铰接，还可在推块 自由端与笔管之间连接压缩弹簧，帮助推块自由端复位)；自由端上设有第一楔形面43 ；承 推块5以可沿纵向与笔芯固定配合、与笔管往复滑动配合(此处所述固定配合的方式可以 为如下几种a承推块与笔芯通过公知手段固定连接，b、承推块与笔芯制成一体，C、笔芯上 设置凸耳并顶住承推块)的方式设置于笔管内，承推块上设有与第一楔形面对应的第二楔 形面51 ；第一楔形面沉入穿孔并向前顶住第二楔形面51 ；书写时，使用者手握笔管并向笔管内侧按下推块，推块推动承推块向笔管前端移动，因笔芯与与承推块沿纵向固定配合，在 承推块的带动下，笔芯向前移动并使其尖端伸出笔管，与此同时，笔芯复位弹簧压缩；当使 用者松开笔管，推块自由端复位，复位弹簧伸长并推动笔芯回位，让使用者一旦停止书写自 动笔笔尖即可自动回缩，结构简单、使用方便、制作容易。作为上述实施例的进一步改进，推块由橡胶制成并与笔管固定连接，所述固定连 接可以是通过螺钉销轴等已知手段实现，成本低且可实现自由端自动复位，使用方便。作为上述实施例的进一步改进，承推块5外套于笔芯上，笔芯侧壁设有凸耳7，凸 耳向后顶住承推块，此结构便于进行零部件的加工及组装，更适于产业化生产。当然，笔芯 与承推块制成一体同样也可实现本技术的目的。作为上述实施例的进一步改进，所述笔管包括管体21和紧套于管体外圆的套筒 22，所述穿孔位于管体上并贯穿套筒的内壁和外壁，套筒由橡胶制成并与推块制成一体，推 块与套筒可通过一次性注塑成型而制成一体，管体与套筒独立加工，产业化操作更容易，产 品的组装更方便，生产效率更高。作为上述实施例的进一步改进，还包括照明组件，所述照明组件包括笔管电路组 件和笔盖电路组件；笔管电路组件包括金属压缩弹簧8、极板I 91、极板I 92和两块电池 10 ；电池与压缩弹簧分别以可沿纵向与笔管滑动配合的方式由前至后交错设置于笔管内圆 形成电源，笔芯的后端向后顶住首节电池并对金属压缩弹簧施加压预紧力；极板I 91和极 板I 92均以一端位于笔管内、另一端延伸至笔管外的方式分设于电源正负极两端；所述笔 盖电路组件包括极板II 11、极板II 12、发光管13和带有挂臂14的笔盖15，挂臂14由柔 性的具有形状记忆性能的软树脂制成，挂臂设有固定端和自由端，挂臂固定端与笔盖固定 连接，发光管13设置于挂臂自由端上，极板II以与极板I 一一对应的方式设置于笔盖内 圆，两个极板II分别通过导线与发光管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动笔，包括笔芯（１）、笔管（２）和笔芯复位弹簧（３），笔芯（１）以可沿自身纵向往复滑动的方式内套于笔管（２）内，复位弹簧（３）以一端向前顶住笔管内壁、另一端向后顶住笔芯的方式外套于笔芯上，其特征在于：笔管上与握笔部位对应设置有贯穿笔管内壁及外壁的穿孔（６）；还包括笔芯驱动组件，所述笔芯驱动组件包括推块（４）和承推块（５）；所述推块（４）设有固定端（４１）和自由端（４２），推块以固定端（４１）与笔管沿纵向固定配合、自由端（４２）沿穿孔纵向中心面往复摆动的方式设置在笔管上，自由端（４２）上设有朝向笔管内侧的第一楔形面（４３）；所述承推块（５）以可沿纵向与笔芯固定配合、与笔管往复滑动配合的方式设置于笔管（２）内，承推块上设有与第一楔形面配合的第二楔形面（５１）；第一楔形面沉入穿孔并向前顶住第二楔形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴山，
申请(专利权)人：董兴山，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]