本发明专利技术属于铝合金制造技术领域,具体涉及一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝合金制作方法。本发明专利技术提供的铝合金制作方法,其特征在于:(1).单纯采用从印尼进口的铝土矿;(2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝;(3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水;(4).直接采用上述电解铝水,固体废料和中间合金在740℃-760℃配制成铝合金。用本发明专利技术的方法制备的铝合金,内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相,而且在重熔后,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相,单纯用其废料和旧料重熔配制的铝合金,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝合金制造
，具体涉及。
技术介绍
目前常用的铝合金生产方法，由于在生产过程中不同来源的铝土矿混用，所生产的铝合金内部组织中极易产生针状铝铁硅杂质相，针状铝铁硅杂质相对铸造和变形铝合金的加工性能和使用性能都有很大的损害。
技术实现思路
本专利技术旨在针对上述情况，提供，使铝合金的内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相。具体实施例方式本专利技术提供，其特征在于(1).单纯采用从印尼进口的铝土矿；(2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝；(3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，在950°C-97(TC将上述氧化铝制成电解铝水；(4).直接采用上述电解铝水、固体废料和中间合金在740°C-760°C配制成铝合金。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的单纯采用从印尼进口的铝土矿是不混入其它进口国的铝土矿和国产铝土矿。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的印尼进口的铝土矿成分范围(wt.%)为A1203: 46-52; Si02:彡9; Fe203: ^ 19; 杂质总和彡30; 原料在1000— 1100°C灼烧后失去的重量百分比彡对；矿石颗粒尺寸2-75_。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的氧化铝的成分范围(wt.%)为 A1203: 98.6-99.6%; Si02: ^O. 02; Fe203: ^ 0. 02; Na20: ^ 0. 36;灼减(GB/T 24487-2009氧化铝标准中的指标)彡1. 0。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的电解铝水的成分范围(wt.%)为Al :99. 70-99. 90; Si:彡0. 08 ； Fe 彡0. 15 ；杂质总和彡0. 30。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的配制铝合金所用的固体废料的比例小于10 wt. %。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的配制铝合金所用的固体废料，内部组织中无针状铝铁硅杂质相。根据本专利技术提供的，优选地， 所述的配制铝合金所用的中间合金，内部组织中无针状铝铁硅杂质相。根据本专利技术提供的，所述的铝合金内部组织中无针状铝铁硅杂质相。用本专利技术的方法制备的铝合金，可以铸成铝合金锭，也可以用直接水冷法铸成圆棒或扁锭。无论是铸成铝合金锭，还是用直接水冷法铸成圆棒或扁锭，内部组织中都不易产生针状铝铁硅杂质相，而且在重熔后，内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相，单纯用其废料和旧料重熔配制的铝合金，内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相。下面结合实例对本专利技术进行进一步说明。例如，单纯采用从印尼进口的铝土矿，用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝，用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，在950°C -970°C将上述氧化铝制成电解铝水，直接采用上述电解铝水、固体废料和中间合金在740V _760°C配制成6063铝合金，将上述铝合金在720°C _740°C用直接水冷法铸成Φ254mm圆棒，圆棒内部组织中没有发现针状铝铁硅杂质相。又例如，单纯采用从印尼进口的铝土矿，用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝，用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，在950°C-97(TC将上述氧化铝制成电解铝水，直接采用上述电解铝水，固体废料和中间合金在740V -760°C配制成7075铝合金，将上述铝合金在690°C -715°C用直接水冷法铸成340mmX 1200mm扁锭，扁锭内部组织中没有发现针状铝铁硅杂质相。权利要求1.，其特征在于(1).单纯采用从印尼进口的铝土矿；(2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝；(3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法，在950°C-97(TC将上述氧化铝制成电解铝水；(4).直接采用上述电解铝水、固体废料和中间合金在740°C-760°C配制成铝合金。2.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的单纯采用从印尼进口的铝土矿是不混入其它进口国的铝土矿和国产铝土矿。3.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的印尼进口的铝土矿成分范围(wt.%)为A1203: 46-52; Si02: ^ 9; Fe203:彡19;杂质总和彡30; 原料在1000—1100°C灼烧后失去的重量百分比彡对 ；矿石颗粒尺寸2-75mm。4.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的氧化铝的成分范围(wt.%)为A1203: 98.6-99.6%; Si02: ^ 0.02; Fe203: ^ 0. 02; Na20: ^ 0. 36;灼减彡 1· 0。5.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的电解铝水的成分范围(wt.%)为Al :99. 70-99. 90 ； Si 彡0. 08 ； Fe 彡0. 15 ； 杂质总和< 0. 30。6.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的配制铝合金所用的固体废料的比例小于10 Wt. %。7.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的配制铝合金所用的固体废料，内部组织中无针状铝铁硅杂质相。8.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的配制铝合金所用的中间合金，内部组织中无针状铝铁硅杂质相。9.根据权利要求1所述的，其特征在于所述的铝合金内部组织中无针状铝铁硅杂质相。全文摘要本专利技术属于铝合金制造
,具体涉及。本专利技术提供的铝合金制作方法,其特征在于:(1).单纯采用从印尼进口的铝土矿;(2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝;(3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水;(4).直接采用上述电解铝水,固体废料和中间合金在740℃-760℃配制成铝合金。用本专利技术的方法制备的铝合金,内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相,而且在重熔后,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相,单纯用其废料和旧料重熔配制的铝合金,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相。文档编号C22C1/03GK102242285SQ20111023837公开日2011年11月16日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日专利技术者祝向永, 祝向辉 申请人:祝向永, 祝向辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝合金制作方法，其特征在于： （１）．单纯采用从印尼进口的铝土矿； （２）．用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝； （３）．用霍尔－埃鲁冰晶石－氧化铝融盐电解法，在９５０℃－９７０℃将上述氧化铝制成电解铝水； （４）．直接采用上述电解铝水、固体废料和中间合金在７４０℃－７６０℃配制成铝合金。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：祝向辉，祝向永，
申请(专利权)人：祝向辉，祝向永，
类型：发明
国别省市：83
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。