磁环内孔打磨工装制造技术

本实用新型专利技术公开了磁环内孔打磨工装。所述工装包括底板（6）、磨头（19）、磨头运动机构、磁环压紧驱动机构，所述磨头运动机构设置在所述底板（6）顶面的左侧，所述磁环压紧驱动机构设置在所述底板（6）顶面的右侧，所述磨头运动机构包括磨头旋转驱动机构、磨头X轴进给机构、磨头Y轴进给机构，所述磁环压紧驱动机构包括磁环支撑驱动机构、磁环压紧机构。通过上述工装代替人工去除磁环（20）内壁的漆层使得漆层去除得更干净更均匀，同时减轻了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具领域，特别是涉及磁环内孔打磨工装。
技术介绍
微小型电机通常是使用磁环来产生磁场从而驱动通电线圈的。而磁环在安装到电机上之前需要浸漆，而磁环浸漆后其内外壁上均会覆盖上漆层，而磁环内壁上覆盖漆层后使得其内孔减小，从而影响其内孔中部件的安装，因此在磁环浸漆后还要将其内壁上的漆层去除。传统的方法是采用人工刮除的方法，这样做不仅效率低下，而且漆层去除得不干净，不均匀。
技术实现思路
为了克服上述缺陷和不足本技术提供以下技术方案：磁环内孔打磨工装，所述磁环内孔打磨工装包括底板、磨头、磨头运动机构、磁环压紧驱动机构，所述磨头运动机构设置在所述底板顶面的左侧，所述磁环压紧驱动机构设置在所述底板顶面的右侧，所述磨头运动机构包括磨头旋转驱动机构、磨头X轴进给机构、磨头Y轴进给机构，所述磁环压紧驱动机构包括磁环支撑驱动机构、磁环压紧机构。作为优选，所述磨头旋转驱动机构包括驱动电机A及连杆，所述连杆的一端与所述驱动电机A相连，其另一端设有盲孔，所述磨头上的固定杆插入所述盲孔内，并通过设置在连杆上的紧定螺钉与拉杆固接。作为优选，所述磨头X轴进给机构包括驱动电机B、固定块A、固定块B、导柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁环内孔打磨工装，其特征在于，所述磁环内孔打磨工装包括底板（6）、磨头（19）、磨头运动机构、磁环压紧驱动机构，所述磨头运动机构设置在所述底板（6）顶面的左侧，所述磁环压紧驱动机构设置在所述底板（6）顶面的右侧，所述磨头运动机构包括磨头旋转驱动机构、磨头X轴进给机构、磨头Y轴进给机构，所述磁环压紧驱动机构包括磁环支撑驱动机构、磁环压紧机构。

【技术特征摘要】
1.磁环内孔打磨工装，其特征在于，所述磁环内孔打磨工装包括底板（6）、磨头（19）、磨头运动机构、磁环压紧驱动机构，所述磨头运动机构设置在所述底板（6）顶面的左侧，所述磁环压紧驱动机构设置在所述底板（6）顶面的右侧，所述磨头运动机构包括磨头旋转驱动机构、磨头X轴进给机构、磨头Y轴进给机构，所述磁环压紧驱动机构包括磁环支撑驱动机构、磁环压紧机构。2.根据权利要求1所述磁环内孔打磨工装，其特征在于，所述磨头旋转驱动机构包括驱动电机A（17）及连杆，所述连杆的一端与所述驱动电机A（17）相连，其另一端设有盲孔，所述磨头（19）上的固定杆插入所述盲孔内，并通过设置在连杆上的紧定螺钉与拉杆固接。3.根据权利要求2所述磁环内孔打磨工装，其特征在于，所述磨头X轴进给机构包括驱动电机B（16）、固定块A（24）、固定块B（15）、导柱A（10）、螺杆A（11）、滑块A（13）、滑块B（18）、固定块C（9），所述驱动电机B（16）固定在所述固定块A（24）上，所述固定块A（24）固定在所述底板（6）上，所述驱动电机B（16）的输出轴连接所述螺杆A（11），所述螺杆A（11）的一端通过轴承支撑在所述固定块B（15）的中间，其另一端也通过轴承支撑在所述固定块C（9）的中间，所述螺杆A（11）的两侧对称设置有两根所述导柱A（10），所述导柱A（10）的轴线平行所述螺杆A（11）的轴线，两根所述导柱A（10）的两端分别通过轴承支撑在所述固定块B（15）和固定块C（9）上，所述滑块A（13）上设有与所述螺杆A（11）相匹配的螺孔，同时在所述螺孔的两侧对称设有两个与所述导柱A（10）相匹配的通孔，所述滑块A（13）上的螺孔和通孔分别套设于所述螺杆A（11）和所述导柱A（10）上，所述滑块A（13）上设有导轨，所述滑块A（13）上的导轨其轴线垂直所述螺杆A（11），所述滑块B（18）上设有与所述导轨相匹配的凹槽，所述滑块A（13）上的导轨嵌入所述滑块B（18）上的凹槽内，所述滑块B（18）可沿所述滑块A（13）上的导轨往复运动，所述磨头旋转驱动机构固定在所述滑块B（18）上，所述磨头（19）的轴线垂直所述滑块B（18）上的凹槽的轴线。4.根据权利要求3所述磁环内孔打磨工装，其特征在于，所述磨头Y轴进给机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新江，许峰，
申请(专利权)人：宁波诺士敦机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33