本发明专利技术涉及用于测径仪的冷却装置，尤其是轧钢过程中使用的一种测径仪冷却装置；包括第一、第二冷却装置，第一冷却装置设置在供待检线材通过的区域，用于阻隔线材的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔；这样的冷却装置尤其是能保证阻隔高温、红热的线材上的热量传递到测径仪内腔，这样就避免了测径仪直接受到极端高温的威胁，也避免线材的热量传递到测径仪内腔；然后对与测径仪本身产生的热量，或者因生产所处的湿热环境所受到的热辐射，利用第二冷却装置冷却，两个冷却装置的双重冷却，可靠而地保证了给测径仪冷却降温的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于使检测仪器设备处于较低温度、保证设备正常工作的冷却装置， 尤其是轧钢过程中使用的一种测径仪冷却装置。
技术介绍
在冶金尤其是钢铁行业中，需要对轧制过程中的轧机进、出口的线棒材进行在线的、即时的直径检测，以便根据入料尺寸不同而设置轧机的工作参数或者在发现线棒材尺寸偏差时能及时调整和控制轧机，保证轧制的成品率。但因轧钢是处在高温、高湿、高灰尘的环境中，所以在线检测线棒材直径的测径仪的密封、清洁、冷却难度很大，测径仪的检测可靠性和设备稳定性难以保证。更尤其是刚扎制的线棒材本身处于高温状态，其通过测径仪时，测径仪的降温、冷却要求极高，而现有技术中没有可靠的冷却装置，这就导致测径仪长期处于高温状态工作，一是设备运行稳定性差，检测精度难以保证；同时设备容易老化，增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种性能可靠的、用于冷却测径仪的测径仪冷却装置。采用的方案就是一种测径仪冷却装置，其特征在于包括第一、第二冷却装置， 第一冷却装置设置在供待检线材通过的区域，用于阻隔线材的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔。这样的冷却装置尤其是能保证阻隔高温、红热的线材上的热量传递到测径仪内腔，这样就避免了测径仪直接受到极端高温的威胁，也避免线材的热量传递到测径仪内腔； 然后对与测径仪本身产生的热量，或者因生产所处的湿热环境所受到的热辐射，利用第二冷却装置冷却，两个冷却装置的双重冷却，可靠而地保证了给测径仪冷却降温的效果；测径仪就自然能够处于较低温度，也就是大致处于室温环境，利于其稳定的工作，也避免设备老化，既提高检测精度又降低设备成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的系统流程示意图。具体实施例方式如图1、2所示的一种测径仪冷却装置，包括第一、第二冷却装置，第一冷却装置设置在供待检线材60通过的区域，用于阻隔线材60的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔。第一、第二冷却装置可以都是风冷装置或者水冷装置，也可以是风冷、水冷结合的，或者隔热材料构成的管体或隔热板等组成的装置。其核心在于第一冷却装置设置得靠近待检线材60并阻隔线材60的热量向测径仪内腔传递；然后第二冷却装置冷却测径仪内腔，这样两个冷却装置或称冷却单元协同作用，起到可靠的冷却效果；而不同于现有的单一冷却结构均勻地分布在测径仪上。冷却装置保证阻隔高温、红热的线材60上的热量传递到测径仪内腔，这样就避免了测径仪直接受到极端高温的威胁，避免线材60的热量传递到测径仪内腔；然后对与测径仪本身产生的热量，或者因生产所处的湿热环境所受到的热辐射，利用第二冷却装置冷却， 两个冷却装置的双重冷却，可靠而地保证了给测径仪冷却降温的效果；测径仪就自然能够处于较低温度，也就是大致处于室温环境，利于其稳定的工作，也避免设备老化，既提高检测精度又降低设备成本。所述的第二冷却装置可以是多种原理和结构的实施方式，但总体的思路和设计原则是所述的第一、第二冷却装置包括对运动部件进行风冷的单元和对固定部件进行水冷的单元；水冷单元设置在测径仪的中下部。也就是对运动的，不便于通循环冷却水进行冷却的部件用吹风、吹气冷却；对固定部件采用冷却效果更可靠的循环冷却水冷却。当然，除此之外还可以结合绝热材料等来隔热和冷却。水冷单元设置在测径仪中下部是便于测径仪重心稳定，工作可靠，这样尤其适合图1所示的旋转式测径仪使用。冷却装置的设置具体例如所述的第二冷却装置包括向测径仪内腔充气的充气单元，充气单元的气源为洁净气体，充气单元所充气体由部件之间的间隙排出测径仪。所谓充气单元也就是说并非普通的风机冷却单元，而最好是利用低温干燥的洁净气体，例如经冷却、干燥处理的压缩空气充到测径仪内腔，然后在测径仪内腔形成正压，而测径仪本身封闭，以满足测径仪等精密仪器的密封需要，然后仅在难以封闭的部位具有缝隙或空隙，正压的气体在由部件之间的缝隙或空隙排出，这样一方面低温、干燥的空气不断流动可以冷却测径仪内腔，同时气源可以用管道输入测径仪内的充气单元的排气头11上，整个测径仪可以用如图所示的壳体71、72等密闭，避免灰尘、水汽进入，既可靠冷却，又利于测径仪的密封和清洁。进一步的，所述的运动部件与相邻部件之间的间隙内设置遮挡毛刷14。遮挡毛刷 14可以初步遮挡大颗粒灰尘、杂物和水汽进入测径仪内，同时在充气单元工作时，又适当减缓气体流动，使得测径仪内腔具有均勻稳定的正压，保证冷却效果，又节省气源压力。所述的充气单元的排气头11的出气口指向测径仪的动力输出机构。这样就类似现有的发动机等风冷单元，直接对发热较大的动力输出机构，如电机或液压马达等降温，避免测径仪局部温升；但却不增加任何装置成本。进一步可以是如图1的所述的测径仪内腔包括固定轴承21的轴承支撑立板22， 所述的第二冷却装置包括贴靠轴承支撑立板22的空心板体12，空心板体12内通有循环冷却水，冷却水迂回环绕整个板体内腔。这样的冷却装置尤其适合旋转式测径仪使用，如图1 中所示，也就是检测探头绕线材60旋转的测径仪，如中所示为可见光成像的测径仪，图示左侧的腔室就是测径仪上用于给线材60成像的成像部分，该部分整体绕线材60旋转，这样增加了线材60成像的数量，并且对线材60各个侧面的尺寸均有检测数据，右侧就是与成像系统配合的动力机构等部分，这样的测径仪检测精度更高。但是因为具有旋转结构，所以其结构更复杂，冷却难度更大。而本专利技术的冷却装置不仅利用充气单元降低测径仪内腔的整体温度，然后利用充气单元的排气头11降低动力输出机构例如电机的温度，对于容易发热的轴承21和轴承支撑立板22，则利用空心板体12降温，这样三重冷却即可保证测径仪内腔温度较低。更好的是，所述的第二冷却装置包括位于测径内腔的换热器13，换热器13利用循环冷却水冷却充气单元所使用的气体。这里的循环冷却水可以是与前述的空心板体12的冷却水并联的，也可以是如图2所示的，外部进来的新鲜冷却水先进入换热器13，新鲜气体也先进入换热器13，两者在换热器13内热交换，主要就是冷却水冷却气体，这样就保证了所充气体的温度较低，对测径仪内腔冷却效果可靠。至于所述的第一冷却装置，要起到阻隔线材60热量传递的作用也有很多实施方式，例如可以是石棉或其它隔热材料制成的管形结构，管内腔供线材60通过，这样也能起到隔热作用。最好是所述的第一冷却装置包括设置在测径仪的供待检线材60通过的区域内的循环冷却水单元和/或吹风单元。进一步来说所述的循环冷却水单元和吹风单元叠加布置或者沿待检线材60行进方向顺序布置，吹风单元的吹气方向与线材60行进方向大致相同或相反。最好是吹气方向与线材60行进方向相同，使得吹气流畅，避免气流滔动或紊流而残留杂质。这样的冷却装置也可以看作风冷水冷结合的装置。所述的供待检线材60通过的区域内设置检测镜头或透射信号的透光镜50，所述吹风单元的排气气流场顺着线材60行进方向掠过镜头或透射信号的透光镜50。这样的结构是为了便于与旋转式测径仪配合，如图1就是旋转式测径仪的成像部分包括透射可见光的透光镜50，吹风单元的排气气流场掠过透光镜50就可以保证透光镜的清洁和冷却，确保测径仪工作检测工作可靠。为了更好地与旋转式测径仪吻合连接，所述供待检线材60通过的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种测径仪冷却装置，其特征在于：包括第一、第二冷却装置，第一冷却装置设置在供待检线材通过的区域，用于阻隔线材的热量向测径仪内腔传递；第二冷却装置设置在测径仪内腔并冷却测径仪内腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：娄霆，王俊，武传华，金纬，
申请(专利权)人：合肥市百胜科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：34
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