一种高效复合形核剂的制备方法技术

技术编号:6867820 阅读:310 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及到铸造领域,是一种高效复合形核剂的制备方法。把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性炭覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均匀化。由于采用了本技术方案,把该复合形核剂加入到铸造工艺中,使铸造出的产品质量稳定,也降低了工作劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到铸造领域,是。
技术介绍
由于各种铸造所用原材料的冶炼和生产工艺等因素,铸造中有害元素较高,直接影响到铸件的质量,为了解决这个问题,多数厂家采用高效铁素体孕育剂,这种孕育剂虽然能够解决有关铸造的质量问题,但是存在有成份偏析严重,用户使用时加入量不易控制,稍有不慎,碳化物就会出现,造成机件性能不达标,部分铸件需热处理,增加了工序和能源消耗,使石墨球粗大,圆整度不够。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有的工艺不足,在铸造工艺中采用高效复合形核剂的方式,能够有效的解决铸造中的产品质量问题。本专利技术的技术方案是把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性碳覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均勻化。由于采用了上述技术方案,把该复合形核剂加入到铸造工艺中,使铸造出的产品质量稳定,也降低了工作劳动强度。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性碳覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均勻化,以满足用户在不同工艺条件下使用。金属镁、钙、铈、钡、硅材料是活性强的金属材料,当铁液中有害元素遇到上述材料时,易发生化合伎置换反映,生成新的化合物,这种非金属化合物在镁的沸腾作用下,快速上浮至铁液表面而被清除。权利要求1. ,其特征把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40 毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性碳覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备 破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均勻化。全文摘要本专利技术涉及到铸造领域,是。把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性炭覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均匀化。由于采用了本技术方案,把该复合形核剂加入到铸造工艺中,使铸造出的产品质量稳定,也降低了工作劳动强度。文档编号C22C1/00GK102220501SQ20101014799公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者齐绍军 申请人:随州市活力金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效复合形核剂的制备方法,其特征把金属镁、钙、铈、钡、硅材料制成小于40毫米大小不同的块状,先把镁、钙加入到中频炉炉子底部,用活性碳覆盖,放入导气管后,再依次加入硅、钡和铈,然后进行熔炼;经熔炼后的合成金属由切削破碎设备破碎后,进行多级分筛,确保形核剂粒度的均匀化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐绍军
申请(专利权)人:随州市活力金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:42

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