一种超滤膜组件端封浇注方法及浇注设备技术

本发明专利技术涉及一种超滤膜组件端封浇注方法，首先将待浇注的超滤膜组件通过膜组件固定装置固定，并将端封胶水倒入浇注套，通过以3-10mm/min速度向上推动盛装了端封胶水的浇注套以实现端封胶水和超滤膜组件的端头膜丝的接触，最后取下超滤膜组件并静置固化。本发明专利技术还相应提供了采样上述方法的超滤膜组件端封浇注设备，包括用于固定超滤膜组件的膜组件固定装置，所述膜组件固定装置下方设有用于盛装端封胶水的浇注套以及承托所述浇注套上下移动的液压装置。本发明专利技术通过以面进胶的方法，对超滤膜组件进行端封浇注，解决了在常规静态浇注下胶水流淌不充分的问题，实现了完整填充，确保浇注质量稳定，并且操作简单，不需使用动力机械。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膜组件的端封技术，更具体地说，涉及一种超滤膜组件端封浇注方法及浇注设备。
技术介绍
超滤膜是水处理的过滤材料，膜的形态大多为中空纤维。中空纤维膜组件为圆柱状，两头需用胶水端封，以使膜丝与壳体成为一个整体，确保密封性和牢固性。浇注用的胶水通常为环氧树脂胶，由于膜丝是高分子材料，一般不耐高温，所以选用的环氧树脂胶通常为室温固化胶水。在中空纤维膜的浇注领域，传统的是采用离心浇注方法。该方法先将待浇注的膜组件水平固定于离心浇注机，再启动离心机，将胶水倒入，胶水在离心力作用下，直接流到膜组件端头，实现端头的粘胶。这种方法存在诸多缺点一、离心机设备庞大，占地大；二、 设备的能耗高；三、水平放置的膜组件不可避免有胶水流淌到无需用胶的地方；四、存在溢胶和跑胶的现象；五、操作繁琐，效率低下。因此，相比之下静态浇注是是相对于离心动态而言的值得开发的方法。然而，静态浇注需要在胶水的自然流淌下使胶水完全进入膜丝束内部，实现完整填充，这是一个需要克服的难题。目前的静态浇注方法，先将待浇注膜组件与浇注套结合，再用管路将胶水注入浇注套，依靠单点的流入来实现整个端面的端封。请参阅图1和图2，分别为现本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种超滤膜组件端封浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：Ｓ１、将待浇注的超滤膜组件通过膜组件固定装置固定；Ｓ２、将端封胶水倒入浇注套；Ｓ３、通过向上推动盛装了端封胶水的浇注套以实现端封胶水和超滤膜组件的端头膜丝的接触；Ｓ４、取下超滤膜组件，静置固化。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳葵会，夏庆余，
申请(专利权)人：深圳市诚德来实业有限公司，
类型：发明
国别省市：94