淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜，由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成；导流筒为一圆筒形结构，设置在釜体内，由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为0.3～0.8，导流筒高度与釜高之比为0.3～0.8；搅拌装置设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨，上层桨为轴流式翼型搅拌桨，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均匀分布在釜体底部；本反应釜乙烯气体分布均匀、聚合反应的浓度和温度分布均匀，可大幅度降低乙烯低聚物生成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种淤浆法乙烯聚合反应釜，具体地说涉及一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜。
技术介绍
采用淤浆法生产聚乙烯的生产装置是乙烯聚合反应釜，乙烯和溶剂在反应釜底部进料，反应产物和溶剂在反应釜上部或顶部出料。在先技术中，由于聚乙烯颗粒在釜内分布不均勻，聚乙烯颗粒浓度在反应釜低部很高、上部很低，因此反应产物和溶剂需采用插底管出料，易导致出料管的堵塞，易产生乙烯低聚物，反应釜生产效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可使提供一种可使乙烯气体分布更加均勻、聚合反应的颗粒浓度和温度分布更加均勻，从而可提高乙烯的转化率和选择性，降低乙烯低聚物生成的淤浆法乙烯聚合反应釜。本专利技术所述的淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成；导流筒为一圆筒形结构，设置在釜体内，由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为0. 3 0. 8，导流筒高度与釜高之比为0. 3 0. 8 ；搅拌装置设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨，上层桨为轴流式翼型搅拌桨，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均勻分布在釜体底部。所述的多管分布器的管子数量为2 12根。乙烯及溶剂通过多管分布器8进入反应釜低部。本专利技术淤浆法乙烯聚合反应釜采用组合搅拌桨，其中底层桨采用高效径向流搅拌桨以有效地分散气体，上层桨为轴流式翼型搅拌桨采用轴向循环流动，保证聚合物颗粒的均勻悬浮和乙烯的均勻分布。可使乙烯气体分布更加均勻、聚合反应的颗粒浓度和温度分布更加均勻，从而可提高乙烯的转化率和选择性，降低乙烯低聚物生成的淤浆法乙烯聚合反应釜。附图说明图1淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜的结构示意图。其中1、釜体 2、导流筒 3、搅拌装置 4、搅拌轴 5、挡板 6、搅拌桨 7、搅拌桨 8、多管分布器具体实施例方式本专利技术所述的淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜由釜体1、导流筒2、搅拌装置3、多管分布器8构成；导流筒2为一圆筒形结构，设置在釜体1内，由固定在釜体内壁上的挡板 5将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为0. 3 0. 8，导流筒高度与釜高之比为 0. 3 0. 8 ；搅拌装置3设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴4向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨7， 上层桨为轴流式翼型搅拌桨6，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均勻分布在釜体底部。所述的多管分布器的管子数量为2 12根。权利要求1.一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜，由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成； 其特征在于导流筒为一圆筒形结构，设置在釜体内，由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为0. 3 0. 8，导流筒高度与釜高之比为0. 3 0. 8 ； 搅拌装置设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨，上层桨为轴流式翼型搅拌桨，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均勻分布在釜体底部。2.根据权利要求1所述的淤浆法导流板式乙烯聚合釜，其特征在于多管分布器的管子数量为2 12根。全文摘要本专利技术涉及一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜，由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成；导流筒为一圆筒形结构，设置在釜体内，由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为0.3～0.8，导流筒高度与釜高之比为0.3～0.8；搅拌装置设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨，上层桨为轴流式翼型搅拌桨，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均匀分布在釜体底部；本反应釜乙烯气体分布均匀、聚合反应的浓度和温度分布均匀，可大幅度降低乙烯低聚物生成。文档编号C08F2/00GK102198390SQ20101013478公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日专利技术者付丽, 刘黎明, 姜明, 王健, 胡学悦, 高 正明 申请人:中国石油天然气股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜，由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成；其特征在于：导流筒为一圆筒形结构，设置在釜体内，由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央，导流筒直径与釜径之比为０．３～０．８，导流筒高度与釜高之比为０．３～０．８；搅拌装置设置在釜体顶部，搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过，下端部位于釜体内中下部，多管分布器上方，搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨，上层桨为轴流式翼型搅拌桨，搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合；多管分布器采用套管式结构，均匀分布在釜体底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，姜明，高正明，胡学悦，付丽，刘黎明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11