一种磨球机制造技术

技术编号:6862693 阅读:261 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种磨球机,具体的是涉及用于加工陶瓷球的磨球机,属于机械加工制造领域。本发明专利技术改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,可降低耗能,提高磨细粒度,保证加工质量,从而提高加工效率,满足了高精度磨球机技术参数要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨球机,具体的是涉及用于加工陶瓷球的磨球机,属于机械加工制造领域。
技术介绍
轴承广泛用于机械制造、航空航天、交通运输、能源、电力、采矿、冶金、 建筑、化工、IT、家电等国防民用的几乎所有行业。滚动轴承是一种将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,用于高速旋转时的滚动轴承一般使用精密轴承。目前陶瓷球由于其高耐磨性,高硬度等特点,普通加工工艺无法对陶瓷球进行加工。另外个别加工工艺精度达不到要求。
技术实现思路
本专利技术是为了弥补上述技术缺陷,提供了一种磨球机,该磨球机能够保证加工质量,加工效率高。本专利技术的技术方案为一种磨球机,包括底座、传动机构、电动机、旋转磨盘、固定磨盘、液压轴;机床底座上安装有一个旋转磨盘,电机及驱动机构在机床底座内部,旋转磨盘的上面有第二半圆形凹槽。机床底座上有两个立柱,立柱横梁上安装有液压轴,但不旋转。轴上安装有固定磨盘,固定磨盘的下面有第一半圆形凹槽;第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽相对应形成一个标准圆形。所述的磨球机的最大容装量范围在0.5_10t,电机功率为5.5_37kw,转速为 29.2-18r/min。所述的液压轴中心为花键轴,可以上下移动。本专利技术的有益效果在于本专利技术改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,可降低耗能,提高磨细粒度,保证加工质量,从而提高加工效率,满足了高精度磨球机技术参数要求。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图中,1、底座,2、传动机构,3、电动机,4、旋转磨盘,5、固定磨盘,6、液压轴,7、第一半圆形凹槽,8、第二半圆形凹槽。具体实施例方式图1示出了一种磨球机的机构示意图,机床底座1上安装有一个旋转磨盘4,电动机3在机床底座1内部,旋转磨盘4的上面有第二半圆形凹槽8。机床底座1上有两个立柱,立柱横梁上安装有液压轴6,轴可以上下移动,但不旋转。轴上安装有固定磨盘5,固定磨盘5的下面有第一半圆形凹槽7,和第二半圆形凹槽8相对应形成一个类似圆形。当研磨陶瓷球时,把要研磨的陶瓷球放进第一半圆形凹槽7和第二半圆形凹槽8内,固定磨盘5不动,旋转磨盘4转动,中间添加磨料,旋转磨盘4和固定磨盘5相互配合加工出高精度的陶瓷球。权利要求1.一种磨球机,包括底座、传动机构、电动机、旋转磨盘、固定磨盘、液压轴;其特征在于机床底座上安装有一个旋转磨盘,电机及驱动机构在机床底座内部,旋转磨盘的上面有第二半圆形凹槽;机床底座上有两个立柱,立柱横梁上安装有液压轴,但不旋转;轴上安装有固定磨盘,固定磨盘的下面有第一半圆形凹槽,第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽相对应形成一个标准圆形。2.根据权利要求1所述的一种磨球机,其特征在于最大容装量范围在0.5_10t,电机功率为 5. 5-37kw,转速为 29. 2_18r/min。3.根据权利要求1或2所述的一种磨球机,其特征在于所述的液压轴中心为花键轴,可以上下移动。全文摘要本专利技术涉及一种磨球机,具体的是涉及用于加工陶瓷球的磨球机,属于机械加工制造领域。本专利技术改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,可降低耗能,提高磨细粒度,保证加工质量,从而提高加工效率,满足了高精度磨球机技术参数要求。文档编号B24B11/06GK102240946SQ20111015987公开日2011年11月16日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日专利技术者李东炬 申请人:大连大友高技术陶瓷有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨球机,包括底座、传动机构、电动机、旋转磨盘、固定磨盘、液压轴;其特征在于机床底座上安装有一个旋转磨盘,电机及驱动机构在机床底座内部,旋转磨盘的上面有第二半圆形凹槽;机床底座上有两个立柱,立柱横梁上安装有液压轴,但不旋转;轴上安装有固定磨盘,固定磨盘的下面有第一半圆形凹槽,第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽相对应形成一个标准圆形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李东炬
申请(专利权)人:大连大友高技术陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:91

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