一种用于超细磨粉碎的球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超细磨粉碎的球磨机，包括底座、电动机、简体和研磨体，所述底座上方设置有给料室，所述给料室上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有减速机，所述电控室上方设置有回转器，所述传动齿轮上方设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片上方设置有所述简体，传送带上方设置有球磨轴承，所述球磨轴承下方设置有大齿圈，所述大齿圈上方设置有所述研磨体，所述研磨体上方设置有空心轴。有益效果在于：增加球磨机的球磨强度，提高球磨物料后的细度，应用于多种球磨物料，可以控制物料的细度范围，能得到广泛应用，各部件功能连接有序，合理设计，提高球磨效率，消耗功率小。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉碎球磨机领域，具体涉及一种用于超细磨粉碎的球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。但是现存的球磨机技术相对落后，球磨的粒度大，不能达到粉末细化，消耗功率大，成本高，球磨效率低，影响其广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超细磨粉碎的球磨机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于超细磨粉碎的球磨机，包括底座、电动机、简体和研磨体，所述底座上方设置有给料室，所述给料室上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有减速机，所述减速机上方设置有电控室，所述电控室上方设置有回转器，所述回转器上方设置有传动齿轮，所述传动齿轮上方设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片上方设置有所述简体，传送带上方设置有球磨轴承，所述球磨轴承下方设置有大齿圈，所述大齿圈上方设置有所述研磨体，所述研磨体上方设置有空心轴。上述结构中，所述给料室给出原料，通过所述电动机运输，所述减速机对所述电动机运输原料进行减速稳速，所述电控室控制所述回转器的回转速度，所述传送齿轮传送动力到所述内螺旋叶片进行旋转打碎大的物料，物料在所述简体中由所述球磨轴承带动所述研磨体进行球磨细化，所述大齿圈连通所述传送带对所述简体转动提供动力。为了进一步提高球磨效率，所述底座与所述给料室相连接，所述给料室与所述电动机相连接，所述电动机与所述减速机相连接，所述减速机与所述电控室相连接。为了进一步提高球磨效率，所述电控室与所述回转器相连接，所述回转器与所述传动齿轮相连接，所述传动齿轮与所述内螺旋叶片相连接，所述内螺旋叶片与所述简体相连接。为了进一步提高球磨效率，所述传送带与所述球磨轴承相连接，所述球磨轴承与所述大齿圈相连接。为了进一步提高球磨效率，所述大齿圈与所述研磨体相连接，所述研磨体与所述空心轴相连接。有益效果在于:增加球磨机的球磨强度，提高球磨物料后的细度，应用于多种球磨物料，可以控制物料的细度范围，能得到广泛应用，各部件功能连接有序，合理设计，提高球磨效率，消耗功率小。【附图说明】图1是本技术所述用于超细磨粉碎的球磨机的主视图；图2是本技术所述用于超细磨粉碎的球磨机的左视图。1、底座；2、给料室；3、电动机；4、减速机；5、电控室；6、回转器；7、传动齿轮；8、内螺旋叶片；9、简体；10、传送带；11、球磨轴承；12、大齿圈；13、研磨体；14、空心轴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种用于超细磨粉碎的球磨机，包括底座1、电动机3、简体9和研磨体13，所述底座I可以支撑和保护设备，给料室2储存和给予原料，所述给料室2上方设置有所述电动机3，可以提供动力设备所需，所述电动机3上方设置有减速机4，可以对所述电动机3运输原料进行减速，所述减速机4上方设置有电控室5，可以控制传动和转动的速度，所述电控室5上方设置有回转器6，可以带动简体9使原料进行回转，所述回转器6上方设置有传动齿轮7，所述传动齿轮7上方设置有内螺旋叶片8，共同作用在简体9内对物料进行打碎，所述内螺旋叶片8上方设置有所述简体9，可以提供对物料进行打碎和研磨的场所，传送带10上方设置有球磨轴承11，所述球磨轴承11下方设置有大齿圈12，共同作用经过传送动力对物料进行球磨，所述大齿圈12上方设置有所述研磨体13，可以对物料进行细度研磨，所述研磨体13上方设置有空心轴14，可以对所述研磨体13提供动力进行细磨。上述结构中，所述给料室2给出原料，通过所述电动机3运输，所述减速机4对所述电动机3运输原料进行减速稳速，所述电控室5控制所述回转器6的回转速度，所述传送齿轮7传送动力到所述内螺旋叶片8进行旋转打碎大的物料，物料在所述简体9中由所述球磨轴承11带动所述研磨体13进行球磨细化，所述大齿圈12连通所述传送带10对所述简体9转动提供动力。为了进一步提高打孔效率，所述底座I与所述给料室2相连接，所述给料室2与所述电动机3相连接，所述电动机3与所述减速机4相连接，所述减速机4与所述电控室5相连接，所述电控室5与所述回转器6相连接，所述回转器6与所述传动齿轮7相连接，所述传动齿轮7与所述内螺旋叶片8相连接，所述内螺旋叶片8与所述简体9相连接，所述传送带10与所述球磨轴承11相连接，所述球磨轴承11与所述大齿圈12相连接，所述大齿圈12与所述研磨体13相连接，所述研磨体13与所述空心轴14相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种用于超细磨粉碎的球磨机，其特征在于:包括底座、电动机、简体和研磨体，所述底座上方设置有给料室，所述给料室上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有减速机，所述减速机上方设置有电控室，所述电控室上方设置有回转器，所述回转器上方设置有传动齿轮，所述传动齿轮上方设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片上方设置有所述简体，传送带上方设置有球磨轴承，所述球磨轴承下方设置有大齿圈，所述大齿圈上方设置有所述研磨体，所述研磨体上方设置有空心轴。2.根据权利要求1所述的一种用于超细磨粉碎的球磨机，其特征在于:所述底座与所述给料室相连接，所述给料室与所述电动机相连接，所述电动机与所述减速机相连接，所述减速机与所述电控室相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于超细磨粉碎的球磨机，其特征在于:所述电控室与所述回转器相连接，所述回转器与所述传动齿轮相连接，所述传动齿轮与所述内螺旋叶片相连接，所述内螺旋叶片与所述简体相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于超细磨粉碎的球磨机，其特征在于:所述传送带与所述球磨轴承相连接，所述球磨轴承与所述大齿圈相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于超细磨粉碎的球磨机，所述大齿圈与所述研磨体相连接，所述研磨体与所述空心轴相连接。【专利摘要】本技术公开了一种用于超细磨粉碎的球磨机，包括底座、电动机、简体和研磨体，所述底座上方设置有给料室，所述给料室上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有减速机，所述电控室上方设置有回转器，所述传动齿轮上方设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片上方设置有所述简体，传送带上方设置有球磨轴承，所述球磨轴承下方设置有大齿圈，所述大齿圈上方设置有所述研磨体，所述研磨体上方设置有空心轴。有益效果在于：增加球磨机的球磨强度，提高球磨物料后的细度，应用于多种球磨物料，可以控制物料的细度范围，能得到广泛应用，各部件功能连接有序，合理设计，提高球磨效率，消耗功率小。【IPC分类】B02C21/00, B02C4/08, B02C19/22【公开号】CN204841888【申请号】CN2015205173本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超细磨粉碎的球磨机，其特征在于：包括底座、电动机、简体和研磨体，所述底座上方设置有给料室，所述给料室上方设置有所述电动机，所述电动机上方设置有减速机，所述减速机上方设置有电控室，所述电控室上方设置有回转器，所述回转器上方设置有传动齿轮，所述传动齿轮上方设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片上方设置有所述简体，传送带上方设置有球磨轴承，所述球磨轴承下方设置有大齿圈，所述大齿圈上方设置有所述研磨体，所述研磨体上方设置有空心轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李清雪，
申请(专利权)人：李清雪，
类型：新型
国别省市：福建;35